往复传动干豆腐成型机制造技术

本实用新型专利技术提供的是往复传动干豆腐成型机。在高位机架上固定储料打脑器，储料打脑器通过供料套管与布料器相通，在布料器前部安装有刮料板，在布料器和刮料板的下部设有往复传动机构，往复传动机构安装在轨道上，在往复传动机构一侧设置有叠片车。本实用新型专利技术使用性能好，占用空间小，生产效率高，维护容易，所生产的干豆腐片厚均匀，质量好。适宜作为干豆腐生产的干豆腐机使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供的是机械领域用于生产干豆腐的往复传动干豆腐成型机。
技术介绍
现有干豆腐机主要由贮浆罐、打浆机，双层夹料输送带，泼脑器及叠片机组合构成。该种干豆腐机的打浆机安装在贮浆罐的上部，每次打浆或清洗贮浆罐都需要将打浆机的搅拌器拉出，所以，费时费力；传送带总是超一个方向运行，刮浆不均匀，而且工位长，占用空间大；叠片机靠自然落差进行叠片，因而容易坍塌。由于存在如上缺点，所以现有的干豆腐机使用综合效果差。
技术实现思路
为了克服现有干豆腐机存在的缺点，本技术提供了往复传动干豆腐成型机。该干豆腐成型机通过在高位储料罐下部搅拌打脑器，活动管供料，梯形结构刮料器，四点调厚螺栓，往复刮料，上下两层双夹料布料网带和叠片车的顺序安装，解决干豆腐生产的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是在高位机架上固定储料打脑器，储料打脑器通过供料套管与布料器相通，在布料器前部安装有刮料板，在布料器和刮料板的下部设有往复传动机构，往复传动机构安装在轨道上，在往复传动机构一侧设置有叠片车。往复传动机构在行走架上通过带轮安装有布料网带，带轮通过传动带与布料电机传动连接，在行走架的下部安装有行走轮，行走轮与传动带传动连接，传动带通过挂带轮与行走电机回转传动连接。储料打脑器结构储料打脑器为筒形结构的容器，在容器的下部安装有搅拌器。布料器结构布料器投影平面为梯形，在前侧板的下部设有多个半圆开孔，在布料器前部设置有刮料板，布料器和刮料板分别安装在行走架上，在布料器两端和刮料板两端分别安装有厚度调节螺栓。叠料车结构叠料车上下两平板之间通过伸缩架连接，在下层平板的下部安装有行走轮，在上部平板上安装有叠片板，在伸缩架的交叉位置的铆轴的下部连接并安装有液压升降缸。供料套管结构供料套管由不同直径的两根管套接构成，其中固定端安装在储料打脑器的下部，活动端设置在布料器的上部。积极效果，本技术使用性能好，占用空间小，生产效率高，维护容易，所生产的干豆腐片厚均匀，质量好。适宜作为干豆腐生产的干豆腐机使用。附图说明图I为本技术立体结构示意图图2为本技术往复传动机构示意图图3为本技术储料打脑器结构示意图图4为本技术布料器和刮料板位置结构示意图图5为本技术叠片车结构示意图图中，I.往复传动机构，I. I.布料电机，I. 2.布料网带，I. 3.行走架，I. 4.行走轮，1.5.行走电机，I. 6.传动带，I. 7.挂带轮，2.叠片车，2. I.叠片板，2. 2.伸缩架，2. 3.液压升降缸，2. 4.行走轮，3.供料套管，4.布料器，4. I.刮料板，5.刮脑板，6.储料打脑器，6. I.搅拌器。具体实施方式据图I所示，在高位机架上固定储料打脑器6，储料打脑器6通过供料套管3与布料器4相通，在布料器4前部安装有刮料板4. I，在布料器4和刮料板4. I的下部设有往复传动机构1，往复传动机构安装在轨道上，在往复传动机构一侧设置有叠片车2。据图2所示，往复传动机构在行走架I. 3上通过带轮安装有布料网带I. 2，带轮通过传动带与布料电机I. I传动连接，在行走架I. 3的下部安装有行走轮I. 4，行走轮I. 4与传动带传动连接，传动带通过挂带轮与行走电机I. 5回转传动连接。往复传动结构的行走架在行走电机正反转的作用下，在机架的轨道上往复运动，而布料网带在布料电机的作用下，单向向前运动，进行连续铺布豆腐脑料。据图3所示，储料打脑器6为筒形结构的容器，在容器的下部安装有搅拌器6. I。据图4所示，布料器4投影平面为梯形，在前侧板的下部设有多个半圆开孔，在布料器前部设置有刮料板4. 1，布料器4和刮料板4. I分别安装在行走架I. 3上，在布料器4两端和刮料板4. I两端分别安装有厚度调节螺栓。据图5所示，叠料车2上下两平板之间通过伸缩架2. 2连接，在下层平板的下部安装有行走轮2. 4，在上部平板上安装有叠片板2. 1，在伸缩架2. 2的交叉位置的铆轴的下部连接并安装有液压升降缸2. 3。所述供料套管3由不同直径的两根管套接构成，其中固定端安装在储料打脑器的下部，活动端设置在布料器的上部。随着布料器的运行，供料套管在固定端大口径套管中伸缩滑动。本技术的工作过程在打好的豆浆中加入固化剂，然后注入到储料打脑器的容器内进行反应，待豆浆凝固后，启动搅拌器将凝固的豆腐脑打碎，然后通过供料套管释放到布料器内，随着往复传动机构的运行，豆腐脑通过刮料板刮涂到布料网带上，随着往复传动机构将刮有豆腐脑的底层布向前移动，上面通过铺布将豆腐脑夹在上下两层铺布之间，当夹有豆腐脑的两层铺布片运行到叠片车上部时，将干豆腐片逐层折叠，当达到一定厚度时，将叠片车推走，继续更换叠片车继续承接干豆腐片。此时，当干豆腐片达到一定厚度时，通过驱动液压升降缸动作，降低高度，以适应干豆腐片的折叠占位需要。本技术的特点I、现有的干豆腐机搅拌器安装在储料筒的上部，每次搅拌都要将搅拌器从储料筒中拔出，浪费时间，增加劳动强度。而本技术将搅拌器安装在储料筒的下部，并将储料筒安装在高位机架上，经过打脑工序后的豆腐脑能够通过自然落差经过供料套管供给布料器中，因而，能够减轻劳动强度，增加工作效率，节省能源的消耗。2、由于本技术的布料器为梯形，并且在下部设有多个半圆孔，所以有利于储料，并且有利于和刮料板之间形成均匀的料层。3、由于本技术的布料器和刮料板上分别设置有厚度调节螺栓，所以便于调节布料厚度。4、由于本技术布料与刮料是通过往复传动机构进行的，能够使布料网带往复移动，所以与长网相比，占用空间长度小，有利于安装与布置。5、由于本技术承接干豆腐片使用液压升降的叠片车，有利于随时调整落料高差，并且能够防止干豆腐片滑落。经过实践证明，本技术与传统长网干豆腐机相比，占用空间小，工作效率高，节省能源，生产成本低，操作容易。权利要求1.往复传动干豆腐成型机，其特征是 在高位机架上固定储料打脑器(6)，储料打脑器(6)通过供料套管(3)与布料器(4)相通，在布料器(4)前部安装有刮料板(4. 1)，在布料器(4)和刮料板(4. I)的下部设有往复传动机构(I )，往复传动机构安装在轨道上，在往复传动机构一侧设置有叠片车(2); 往复传动机构在行走架(I. 3)上通过带轮安装有布料网带(I. 2),带轮通过传动带与布料电机(I. I)传动连接，在行走架(I. 3)的下部安装有行走轮(I. 4)，行走轮(I. 4)与传动带传动连接，传动带通过挂带轮与行走电机(I. 5)回转传动连接； 储料打脑器结构储料打脑器(6)为筒形结构的容器，在容器的下部安装有搅拌器(6. I)； 布料器结构布料器(4)投影平面为梯形，在前侧板的下部设有多个半圆开孔，在布料器前部设置有刮料板(4. I )，布料器4和刮料板(4. I)分别安装在行走架(I. 3)上，在布料器(4)两端和刮料板(4. I)两端分别安装有厚度调节螺栓； 叠料车结构叠料车(2)上下两平板之间通过伸缩架(2. 2)连接，在下层平板的下部安装有行走轮(2. 4)，在上部平板上安装有叠片板(2. 1)，在伸缩架(2. 2)的交叉位置的铆轴的下部连接并安装有液压升降缸(2. 3)； 供料套管结构供料套管(3)由不同直本文档来自技高网...

【技术保护点】
往复传动干豆腐成型机，其特征是：在高位机架上固定储料打脑器（6），储料打脑器（6）通过供料套管（3）与布料器（4）相通，在布料器（4）前部安装有刮料板（4.1），在布料器（4）和刮料板（4.1）的下部设有往复传动机构（1），往复传动机构安装在轨道上，在往复传动机构一侧设置有叠片车（2）；往复传动机构：在行走架（1.3）上通过带轮安装有布料网带（1.2），带轮通过传动带与布料电机（1.1）传动连接，在行走架（1.3）的下部安装有行走轮（1.4），行走轮（1.4）与传动带传动连接，传动带通过挂带轮与行走电机（1.5）回转传动连接；储料打脑器结构：储料打脑器（6）为筒形结构的容器，在容器的下部安装有搅拌器（6.1）；布料器结构：布料器（4）投影平面为梯形，在前侧板的下部设有多个半圆开孔，在布料器前部设置有刮料板（4.1），布料器4和刮料板（4.1）分别安装在行走架（1.3）上，在布料器（4）两端和刮料板（4.1）两端分别安装有厚度调节螺栓；叠料车结构：叠料车（2）上下两平板之间通过伸缩架（2.2）连接，在下层平板的下部安装有行走轮（2.4），在上部平板上安装有叠片板（2.1），在伸缩架（2.2）的交叉位置的铆轴的下部连接并安装有液压升降缸（2.3）；供料套管结构：供料套管（3）由不同直径的两根管套接构成，其中固定端安装在储料打脑器的下部，活动端设置在布料器的上部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋康，
申请(专利权)人：宋康，
类型：实用新型
国别省市：