本发明专利技术公开了一种豆腐加工NC成型箱及豆腐成型工艺，所述成型箱是用纳米丝纺织做成的网槽槽体，槽体周壁和底面均由网孔构成，成型步骤如下：大豆→选料除杂→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→点脑→蹲脑→破脑→上脑→成型→成品，其中：在产品上脑后，将脑装入NC成型箱中，通过挤压螺杆下压豆腐成型，控制处理压力为80～120MPa，时间1～3分钟，温度70～90℃。NC成型箱是numerical control的简称，就是利用数控机床一次性挤压成型的纳米纤维材料成型箱，它不仅具有极高的强度和韧性，而且水渗透性极高，可以减少豆腐成型挤压过程中干物质的流失，并且缩短挤压成型时间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工
，设及一种豆腐加工NC成型箱及利用其对豆腐进 行成型的工艺。
技术介绍
豆腐是最常见的豆制品，又称水豆腐。豆腐营养丰富，含有铁、巧、憐、儀等人体必 需的多种微量元素，还含有糖类、植物油和丰富的优质蛋白，素有"植物肉"之美称。大豆的 蛋白质生物学价值可与鱼肉相媳美，是植物蛋白中的侵侵者。 传统豆腐加工工艺为：大豆一选料除杂一浸泡一磨浆一滤浆一煮浆一点脑一蹲脑 一破脑一上脑一成型一成品。其中，在成型工艺的时候需要在不诱钢或者木制成型槽内用 传统豆包布将豆腐包裹挤压成型，水渗透性不好，豆腐成型挤压过程中干物质的流失较多， 并且要反复挤压成型，时间长。
技术实现思路
为了解决传统豆腐成型工艺存在的问题，本专利技术提供了一种豆腐加工NC成型箱 及豆腐成型工艺。 阳〇化]本专利技术的目的是通过W下技术方案实现的： 一种豆腐加工NC成型箱，是用纳米丝纺织做成的网槽槽体，槽体周壁和底面均由 网孔构成。 一种豆腐成型工艺，包括如下步骤：大豆一选料除杂一浸泡一磨浆一滤浆一煮浆 一点脑一蹲脑一破脑一上脑一成型一成品，其中：在产品上脑后，将脑装入NC成型箱中，通 过挤压螺杆下压豆腐成型，控制处理压力为80~120MPa，时间1~3分钟，溫度70~90°C。 NC成型箱是numericalcontrol的简称，就是利用数控机床一次性挤压成型的纳 米纤维材料成型箱，它不仅具有极高的强度和初性，而且水渗透性极高，可W减少豆腐成型 挤压过程中干物质的流失，并且缩短挤压成型时间。【附图说明】 图1为NC成型箱的结构示意图； 图2为NC成型箱与传统豆包布达到理想水分的时间对比图。【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本 专利技术技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖 在本专利技术的保护范围中。 本专利技术提供了一种豆腐成型工艺，具体内容如下： 1、豆腐成型效率对比： 1. 1实验材料大豆。 1.2实验仪器 水分快速测定仪； 电子称。 1.3实验方案 大豆首先进行挑选，去除杂质和青豆虫口等不合格原料，然后进行称量，称取10kg 大豆，清洗后置于浸泡池中用冷水侵泡lOh。选用豆腐制作一体机，从磨浆、滤浆、煮浆、点 脑、蹲脑、破脑、上脑一步完成，时间30min。在产品上脑后，将脑分别装入包有传统豆包布的 不诱钢槽子中和NC成型箱中，通过挤压螺杆下压豆腐成型，控制处理压力为lOOMPa，时间2 分钟，溫度80°C左右。对比双方达到理想水分的时间和水分排出百分比。 现在市场上的豆腐成型机基本上是一体的，一体成型机的底下都是不诱钢的，里 面是豆包布，用豆包布包豆腐比较麻烦，而且豆包布容易染菌。本专利技术中，用NC成型箱代 替现有市场上一体成型机中的豆包布及下面的不诱钢槽。如图1所示，NC成型箱是用纳米 丝纺织做成的网槽槽体1，槽体1周壁和底面均由网孔2构成，网孔小于豆包布，成型过程 中，用不诱钢压下来，水在纳米丝网孔之间瞬间排挤出，豆腐的干物质损失少，而且不易被 染菌。 阳0巧由图2可W看出，使用NC成型箱比使用传统豆包布时，水分排出时间快了 4倍。使 用NC成型箱达到豆腐理想水分83. 5 %的时间为2min，而使用传统豆包布达到豆腐理想水 分83.5%的时间为1〇111111。 2、豆腐出品率的测定 2. 1实验材料 阳0巧]大豆。 阳0%] 2. 2实验仪器 电子称。 2. 3实验方案 大豆首先进行挑选，去除杂质和青豆虫口等不合格原料，然后进行称量，称取2份 10kg大豆，清洗后置于浸泡池中用冷水侵泡lOh。选用豆腐制作一体机，从磨浆、滤浆、煮 浆、点脑、蹲脑、破脑、上脑一步完成，时间30min。在产品上脑后，将脑分别装入包有传统豆 包布的不诱钢槽子中和NC成型箱中，通过挤压螺杆下压豆腐成型，对比双方最后得到豆腐 数量。表1口03引 由表1可W看出，在相同原料的条件下，由于NC成型箱在豆腐挤压成型的过程中 可W更为均匀和细腻地去除黄浆水，更有效地保留豆腐干物质。【主权项】1. 一种豆腐加工NC成型箱，其特征在于所述成型箱是用纳米丝纺织做成的网槽槽体， 槽体周壁和底面均由网孔构成。2. -种豆腐成型工艺，步骤如下：大豆一选料除杂一浸泡一磨浆一滤浆一煮浆一点脑 -蹲脑一破脑一上脑一成型一成品，其特征在于所述成型步骤为：在广品上脑后，将脑装入 权利要求1所述豆腐加工NC成型箱中，通过挤压螺杆下压豆腐成型。3. 根据权利要求2所述的豆腐成型工艺，其特征在于所述成型过程中，控制处理压力 为80~120MPa，时间1~3分钟，温度70~90°C。【专利摘要】本专利技术公开了一种豆腐加工NC成型箱及豆腐成型工艺，所述成型箱是用纳米丝纺织做成的网槽槽体，槽体周壁和底面均由网孔构成，成型步骤如下：大豆→选料除杂→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→点脑→蹲脑→破脑→上脑→成型→成品，其中：在产品上脑后，将脑装入NC成型箱中，通过挤压螺杆下压豆腐成型，控制处理压力为80～120MPa，时间1～3分钟，温度70～90℃。NC成型箱是numerical？control的简称，就是利用数控机床一次性挤压成型的纳米纤维材料成型箱，它不仅具有极高的强度和韧性，而且水渗透性极高，可以减少豆腐成型挤压过程中干物质的流失，并且缩短挤压成型时间。【IPC分类】A23C20/02, A23P1/12【公开号】CN105145867【申请号】CN201510689062【专利技术人】王英男, 韩建春, 孙树坤, 杨冬 【申请人】国家大豆工程技术研究中心【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年10月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种豆腐加工NC成型箱，其特征在于所述成型箱是用纳米丝纺织做成的网槽槽体，槽体周壁和底面均由网孔构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王英男，韩建春，孙树坤，杨冬，
申请(专利权)人：国家大豆工程技术研究中心，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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