一种充注连接器,包括能够在上游封闭位置与下游开启位置之间相对于座(8)移动的隔离阀元件(7),所述隔离阀元件(7)由回位部件(9)促动到其上游位置,所述连接器(1)还包括定位在隔离阀元件(7)的上游的防尘阀元件(10),所述防尘阀元件(10)包括下游端(101)并且能够在上游封闭位置与下游开启位置之间相对于本体(2)移动,所述防尘阀元件(10)由回位部件(14)促动到其上游位置,所述连接器的特征在于,防尘阀元件(10)能够选择性地向下游移动到开启上游端(3)的确定的第一下游位置,在该位置,防尘阀元件(10)的下游端(101)未迫压在隔离阀元件(7)的上游端(107)上,或者移动到开启上游端(3)的确定的第二下游位置,在该位置,防尘阀元件(10)的下游端(101)压靠在隔离阀元件(7)的上游端(107)上,该上游端可以移动以便通过接触而使隔离阀元件(7)移动到其下游开启位置,并且防尘阀元件(10)包括一个或多个通路(103),用于引导从上游(3)传送到下游(4)的流体流的至少一部分通过所述防尘阀元件(10)的本体。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种充注连接器、一种旋塞、一种加压流体容器和一种使用这种连接器的充注方法。更具体地,本专利技术涉及一种用于加压气体容器的充注连接器,所述连接器设计为与充注喷嘴接合以使得能够对所述容器进行充注,所述连接器包括本体,所述本体在设计为连接至充注喷嘴的上游末端与设计为连接至容器的下游末端之间限定内部充注回路,所述连接器包括隔离阀,所述隔离阀可在所述回路的上游封闭位置与所述回路的下游开启位置之间相对于座移动,所述隔离阀由回位部件推向其上游位置,所述连接器还包括置于所述隔离阀的上游的防尘阀,所述防尘阀具有下游末端并且可在所述回路的所述上游末端的上游封闭位置与所述回路的所述上游末端的下游开启位置之间相对于所述本体移动,所述防尘阀由回位部件推向其上游位置。本文献具体涉及一种充注连接器,所述充注连接器包括从所述上游末端至所述下游末端串联布置的防尘阀和隔离阀(术语“上游”和“下游”与气流在充注时的方向有关)。
技术介绍
防尘阀尤其设置成在所述隔离阀的上游形成屏障以防止或限制可能影响所述隔离阀的密封的颗粒或灰尘的进入。充注连接器通常具有灰尘阻挡器,该灰尘阻挡器在其与充注喷嘴的末端接触时缩回,以使得充注喷嘴能够穿透充注连接器,以致动在充注连接器中位于下游的隔离阀。这通常提供了防止异物进入充注连接器中的良好保护。但是,这种保护通常是不够的,因为,当防尘阀打开时,在防尘阀的下游穿透充注连接器的充注喷嘴可能带入颗粒。隔离阀的污染可引起贯穿该充注连接器与其配合的产品的使用寿命的高泄漏率。这是由被污染(灰尘、颗粒等)的隔离阀的密封区域失去大部分密封能力的事实而造成的。如果充注连接器是竖直的(顶部充注),则这种颗粒进入的风险增大。—种已知的解决方案包括在隔离阀的上游在连接器中设置用于固体颗粒的过滤器。这使得可以在隔离阀的上游捕集颗粒或灰尘,但妨碍了隔离阀通过机械接触而打开(因为过滤器有效地形成用于阀致动器的机械屏障)。另一种解决方案包括在隔离阀的下游设置过滤器。这使得能够机械致动隔离阀,并且将隔离阀的下游末端(旋塞的内部和容器的内部)与灰尘隔离。但是,隔离阀的上游末端然后易于被颗粒或灰尘污染,这可能影响其密封能力。文献W02009101350描述了一种加压气罐的气体充注和分配装置,其包括带有压力调节器的提取管道和可通过用于提取气体的用户系统致动、串联布置的两个阀。为了充注该罐,提取管道的一部分上设置有旁路,其形成绕开两个阀中的一个和提取管道的压力调节器的充注通道。本专利技术的一个目的是减轻如上所述的现有技术的一部分或全部缺点。
技术实现思路
出于此目的,根据本专利技术的连接器,在对应于以上在前言中提供的一般定义的同时,主要特征在于防尘阀可选择性地朝下游末端移动至-开启回路的上游末端的第一预定的下游“非接触”位置,在第一预定的下游“非接触”位置,该防尘阀的下游末端未推靠在隔离阀的上游末端上,隔离阀的上游末端可通过经由回路的上游开启末端进入的加压流体推向其下游开启回路位置,或-开启回路的上游末端的第二预定的下游“接触”位置,在该第二预定的下游“接触”位置,防尘阀的下游末端推靠在可动隔离阀的上游末端上,以通过接触将隔离阀移动到其下游开启回路位置,并且,防尘阀包括一个或多个通路以引导流向下游的流体的至少一部分通过所述防尘阀的本体。因此,根据本专利技术,可动防尘阀在充注连接器的内部回路中滑动并且在充注工具(充注喷嘴)与隔离阀之间形成筛网。这种布置结构还有助于提高充注系统的可靠性和安全性。实际上,防尘阀在充注操作期间引导和约束流向下游的传入气体。穿过防尘阀的管道尤其可有助于减少充注操作期间的气体湍流。这也有助于减少振动。通过防尘阀的一股或多股流的会聚尤其有助于使气流加速并且使其集中在通路的中心区域内,尤其是座的孔洞周围(下游隔离阀的上游部分)。这种布置结构至少部分有助于将阀弹簧与充注气流隔离。充注气流的这种引导也可以使气流能够被引向形成用于下游隔离阀的座的区域,通过每一次充注操作有利于其清洗。这有助于降低脏隔离阀座造成泄漏的风险。因此,这种布置有助于显著提高缸在其反复充注期间的安全性。此架构还有助于在连续的充注操作期间保护隔离阀。因此,在关闭位置,上游防尘阀将下游隔离阀与灰尘隔离,而且有助于保护下游隔离阀与充注喷嘴的末端直接接触。此外,这种包括串联布置并且沿单个轴线滑动的两个可动阀的架构在充注过程中形成有效的保护机制,改善了下游隔离阀的保护。两个阀的串联布置实现了与特定充注喷嘴的有效接合。特别地,滑动防尘阀可以使连接器的上游末端能够开启,同时-将下游隔离阀与颗粒隔离,并且-使该下游隔离阀能够通过机械接触而被致动。上游防尘阀和下游隔离阀的布置还容易与充注喷嘴结合,借助于输送到连接器中的加压气流(而不是机械接触)来开启下游隔离阀。此外,防尘阀在充注操作期间调节传入气流,因为气体被迫通过防尘阀的本体。这有利地通过使对隔离阀机构不利的湍流最小化来调节通向下游部分的气流。因此,双串联阀连接器的布置结构为隔离阀提供了高级别的防尘保护并且提供了适合不同类型的充注操作的开启顺序。本专利技术提供了充注连接器的开启/关闭顺序的高安全程度。此外,根据本专利技术的充注保留了连接器在其整个使用寿命期间的密封能力。因此,作为非限制性的示例,通过将开启力从上游末端朝下游末端传输,上游防尘阀可有利地参与下游隔离阀的机械开启,也就是在特定充注布置结构中,防尘阀可充当充注喷嘴与下游隔离阀之间的传动部件。同样,可动防尘阀可开启连接器的上游末端,使得下游隔离阀能够通过充注气体的压力开启(与阀的压力和整定值(tarage)有关)。上游防尘阀于是可以履行以下功能-开启/封闭回路的上游末端,-在充注操作期间将流体流引导到隔离阀的上游,并且可能地-传输机械移动以选择性地控制下游隔离阀的开启或关闭。根据可能的特征-防尘阀的本体在回路中滑动,一个或多个通路迫使全部或几乎全部在回路中流向下游的流体通过所述防尘阀的本体,不论防尘阀的下游位置如何,-一个或多个通路包括至少一个会聚部分以将通过防尘阀的气体的至少一部分引向内部充注回路的中心部分,-一个或多个通路会聚并在内部充注回路的中心部分中平行地引导通过防尘阀的气体的至少一部分,-一个或多个通路会聚以将通过防尘阀的气体的至少一部分引向隔离阀的上游末端的中心部分,-一个或多个通路会聚以将通过防尘阀的气体的至少一部分引向形成隔离阀的座的内部充注回路的会聚区域,-隔离阀可通过防尘阀的机械致动选择性地移动到回路的下游开启位置,-隔离阀可通过加压流体流选择性地移动到回路的下游开启位置,-防尘阀可通过机械致动和/或加压流体而选择性地移向下游末端,-连接器的本体的外表面和/或内表面包括形成设计为与充注喷嘴的匹配形状接合的附接凹部和/或浮凸部的缺口,以形成选择性的机械附接系统,尤其是快速连接系统,-防尘阀具有可以被机械地和/或通过加压流体致动的上游末端,-可动隔离阀包括软密封垫,其设计为与座接合以在阀以预定压力被推靠在座上时密封地封闭回路,-在回路的上游末端的上游封闭位置,所述防尘阀密封地封闭上游回路末端的输入孔口,例如使其水密,-在回路的上游末端的上游封闭位置,所述防尘阀不密封地封闭上游回路末端的输入孔口,-连接器的本体和/或防尘阀包括柔性唇缘,其至少在防尘阀位于上游封闭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:A·弗雷纳尔,C·曼斯库特,P·皮索,
申请(专利权)人:乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司,
类型:
国别省市:
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