用于BTA深孔钻削的深孔钻削工具的钻头及深孔钻削工具制造技术

一种用于BTA/STS或喷吸深孔钻削工具的钻头（100），包括能够绕旋转轴线（113）旋转的钻头主体（101），钻头主体（101）具有钻削侧面（160）和中空通道（107），其中在钻削侧面（160）上具有切屑收集开口（106），切削刀片（109）定位在钻削侧面（160）上，具有主切削刀刃（114）和副切削刀刃（115），其中副切削刀片布置在切削刀片的径向外侧，并且主切削刀刃（114）和副切削刀刃（115）形成切削刀尖（120）并限定面（108），面（108）与切屑收集开口（106）相邻地布置，以及支承块（110，111），其中第一支承块（111）布置在钻头主体（101）的避开面（108）的半圆上，并且第二支承块（110）布置为与切削刀尖（120）直径地相对。同时设置为，第一支承块（111）布置为以支承块角度（112）与切削刀尖（120）偏置，支承块角度（112）是沿着钻头（100）的圆周方向测量的。根据本发明专利技术，支承块角度（112）小于70度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及根据权利要求I的前序部分的用于BTA/STS或喷吸深孔钻削的深孔钻削工具的钻头、以及根据权利要求12的前序部分的深孔钻削工具。
技术介绍
深孔钻削是一种特别的钻削方法，尤其采用深孔钻削来制造直径为Imm到1500mm且深度大于三倍直径的钻孔，同时甚至可以制造深度/直径比大于200的非常深的钻孔。深孔钻削工具通常由钻柄和附接到钻柄前端的组成，钻柄在深孔钻削工具的情况下也被称为钻管并且用作延伸件，在钻头上布置有一个或多个切削刃。深孔钻削的特征在于，在压力下连续供应冷却润滑剂和没有切屑移除行程地连续排出切屑。这意味着利用深孔钻削方法甚至能够以一次走刀制造深的钻孔，并且不需要在移除切屑的同时从钻孔中抽出钻。在三种深孔钻削方法之间基本上进行区别，即精确的单刃深孔钻削(在本申请中不会进一步涉及)；BTA深孔钻削，也称为STS (“单管系统”)；以及喷吸深孔钻削，也称为具有双管系统的深孔钻削。这些方法彼此的不同点在于所采用的深孔钻削工具、冷却润滑剂的流动以及切屑的流动。在BTA或STS深孔钻削中，冷却润滑剂从外部经由特殊的冷却润滑剂供应装置供应。在这种情况下，冷却润滑剂在压力下输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：H兰德克，A贝恩特，
申请(专利权)人：TBT深钻技术有限责任公司，
类型：
国别省市：