一种锯条装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术目的提供一种能快速方便更换锯条的锯条装夹装置。其包括压锯套（２）和与压锯套（２）同轴转动连接的装锯筒（４）；压锯套（２）的端面（１０）的中心开有孔（９）；端面（１０）被相对的两个豁口（１１）分为两部分（１２、１３），两个豁口（１１）底部间的距离略大于锯条柄部的宽度；端面（１２、１３）的内侧面为螺旋面（１２－１、１３－１）；装锯筒（４）筒壁的前端有“Ｖ”形槽（１４）；“Ｖ”形槽（１４）的垂直平分面（１７）与豁口垂直平分面（２１）错开时，垂直平分面（１７）与螺旋面的交线到“Ｖ”形槽（１４）底部的距离等于锯条柄部的长度。装锯条时，将锯条穿过豁口，使锯条导向部１－２伸入装锯筒（４）内，然后再转动压锯套（２），锯条柄部１－１的两端便被压紧在螺旋面与装锯筒（４）的前端面之间。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及电动工具中能快速装入锯条并将其锁住的锯条装夹装置。
技术介绍
在以往带锯功能的电动工具中(如曲线锯)锯条装夹装置多数采用螺钉和夹板的结构 将锯条夹住。换锯条还需专用扳手通过松开螺钉和拧紧螺钉等一系列动作才能搞完.对使 用者来说还是有些不便。
技术实现思路
本技术目的提供一种能快速方便更换铌条的锯条装夹装置。本技术的锯条装夹装置，包括前端被端面10封闭的压锯套2和与压锯套2同轴、 与压锯套2转动连接、前端伸入压锯套2的装锯筒4;端面10的中心开有直径略大于锯条 颈部宽度的孔9;端面10被开在孔9内壁上的、相对的两个豁口11分为两部分12、 13, 两个豁口 ll底部间的距离略大于锯条柄部的宽度；端面12、 13的内侧面为螺旋面12—1、 13 — 1;装锯筒4内径略大于锯条导向部的宽度；装锯筒4筒壁的前端有"V"形槽14; "V" 形槽14的垂直平分面17与豁口垂直平分面21不重合时，垂直平分面17与螺旋面的交线 到"V"形槽14底部的距离等于锯条柄部的长度。本技术适用的锯条是通常用在曲线锯上的宝箭形锯条，这样该锯条装夹装置与锯 条就有唯一的配合尺寸。装锯条时，转动压锯套2使"V"形槽14的垂直平分面17处于与 豁口 11的垂直平分面21重合的位置，然后将锯条柄部l一l穿过相对的两个豁口 11，使 锯条导向部l一2伸入装锯筒4内，锯条颈部l一3在孔9内，锯条柄部l一l右端突出的侧 面1 一4与"V"形槽14底部接触，然后再转动压锯套2,使得"V"形槽14的垂直平分面 17与豁口垂直平分面21错开而不重合，此时由于垂直平分面17与螺旋面的交线到"V" 形槽M底部的距离等于锯条柄部的长度A,锯条柄部l一l的左右两端突出的侧面1—5、 1 一4便被压紧在螺旋面与装锯筒的"V"形槽M之间。本技术相对于现有的使用螺钉、夹板的锯条装夹装置来说，不需用螺丝刀、专用 扳丁'等工具就能将锯条装上或取下，因此本技术更换锯条简单，使用方便。作为进一步改进，它还包括在装锯筒4内、与装锯筒4轴向滑动连接、前端开有凹槽 的锶条弹叉6; "V"形槽14、凹槽的垂直平分面17重合；锯条弹叉6的后端与被轴向压 縮的压缩弹簧7连接。在装锯筒内有一个锯条弹叉和压缩弹簧7，作用是在取锯条时能弹出锯条，避免锯条 烫手。取锯条时，先转动压锯套2,使得"V"形槽14的垂直平分面17处于与豁口 11的 垂直平分面21重合，此时锯条柄部l一l左端突出的侧面l一5不再与两个螺旋面12—1、 13 — 1不再接触，锯条弹叉6在压缩弹簧7的弹力作用下，推动锯条导向部l一2的后端， 把锯条弹出。当然，由于锯条弹叉6和压縮弹簧7的存在，在装锯条时，由于锯条导向部 l一2的后端先与锯条弹叉6的凹槽接触，需要稍微用些力以克服压缩弹簧7的弹力才能使 锯条推动锯条弹叉6向后运动，直到锯条柄部l一l右端突出的侧面1一4与"V"形槽14 底部接触，然后再转动压锯套2，使得"V"形槽14的垂直平分面17与豁口垂直平分面21 错开而不重合，锯条柄部l一l的左右两端突出的侧面l一5、 l一4便被压紧在螺旋面与装 锯筒的"V"形槽14之间。由于压缩弹簧7的弹力，锯条柄部l一l的左端突出的侧面l一 5对螺旋面12—1、 13—1产生一定压力，使得压锯套2不会转动，以防止锯条工作时"V" 形槽14的垂直平分面17与豁口垂直平分面21重合而使锯条处于松开状态。作为再进一步改进，锯条弹叉6的外壁为倾斜的斜面18;在装锯筒4筒壁上开有通孔 16;在压锯套2内壁上开有锁槽19，锁槽19侧壁为斜面19一1，锁槽19与通孔16在装锯 筒的同一横截面上；当压锯套2相对于装锯筒4转动，锁槽19与通孔16轴线同轴时，在 豁口垂直平分面21与"V"形槽14的垂直平分面17重合；锁槽19深度大于或等于装锯筒 4内壁到斜面18的最大距离；通孔16内设置滑动的、两端分别与压锯套2内壁、斜面18 接触的锁销20。当压锯套2相对于装锯筒4转动至锁槽19轴线19一2与通孔16轴线16 — 1同轴时， 锁销20在斜面18作用下一端进入锁槽19内，由于锁槽19深度大于或等于装锯筒4内壁 到斜面18的最大距离，所以锁销20的另一端不会伸出装锯筒4的内壁，此时，锯条弹叉 6才可沿装锯筒4的轴线移动;另外，由于锁槽19与通孔16轴线同轴时，在豁口垂直平 分面21与"V"形槽14的垂直平分面17重合，处于锯条能弹出或装进的位置。锯条弹叉 6可沿装锯筒4的轴线移动，并且同时压锯套2相对于装锯筒4处于锯条能弹出或装进的 位置，这两点既保证了锯条能在锯条弹叉6向前移动时被弹出，又保证了锯条推动锯条弹 叉6向后移动而装进该装夹装置。锯条装进后，使压锯套2相对于装锯筒4转动，由于锁 槽19侧壁为斜面19一1，斜面19 — 1即推动锁销20，使得锁销20伸出装锯筒4的内壁与 斜面18接触，限制了锯条弹叉6向前移动，因而锯条不能被弹出。这种改进的结构，更进 一步保证了使用的安全性，因为只有在锁销20进入锁槽19内时，锯条才能被弹出；而锁销20未进入锁槽19内时，其一端抵在斜面18上，锯条弹叉6不能向前移动，锯条不可能 被弹出。上述的任一锯条装夹装置，它还可包括设置在压锯套2与装锯筒4之间的扭簧22，扭 簧的两端分别伸入压锯套2、装锯筒4上所开的扭簧槽2 — 3、 4一3。锯条装进后，扭簧22 使得压锯套2相对于装锯筒4转动，"V"形槽14的垂直平分面17与豁口垂直平分面21不 重合的位置，即压锯套2相对于装锯筒4处于锯条被锁紧的位置。扭簧22的存在，使得压 锯套2不会相对于装锯筒4逆时针转动，还使得螺旋面对锯条柄部l一l的左端突出的侧面 l一5产生一定的压力，这都增强了锯条被压紧的安全性。最好在未伸入压锯套2内的装锯筒4的外表面上固定有环套23,在与压锯套2后端面 相对的环套前端面上开有弧形槽23 — 1;弧形槽23 — 1的弧心角为90度至140度；压锯套 2后端面上突出有伸入到弧形槽23— 1内的限转块2 — 2。限转块2 — 2的作用是防止锯条取 出该装夹装置后压锯套2相对于装锯筒4在扭簧22作用下顺时针转动的角度过大，而使得 扭簧22失去扭矩(预紧力)。扭簧22保持一定的扭矩，可以在锯条装进该装夹装置后使螺 旋面压紧锯条柄部l一l的左端突出的侧面。当然，弧形槽23 — 1具有一定长度(弧心角为 90度至120度)，是为了能使压锯套2相对于装锯筒4在此角度范围内相互转动，此角度 范围既要保证"V"形槽14的垂直平分面17能处于与豁口 11的垂直平分面21重合的位 置，以装进锯条；还要保证"V"形槽14的垂直平分面17能处于与豁口 11的垂直平分面 21错开的位置，以压紧锯条。弧形槽23 — 1的弧心角应大于压紧锯条时"V"形槽14的垂 直平分面17与豁口垂直平分面21之间的最大夹角，因为压紧锯条时"V"形槽14的垂直 平分面17与豁口垂直平分面21 —般成60—90度夹角，所以弧形槽23—1的弧心角应大于 90度， 一般取90—120度。上述的任一锯条装夹装置，压锯套2与装锯筒4同轴转动连接的结构为在压锯套2 和装锯筒4的外表面上各开有位于同一横截面上的环槽2 — 1、 4一2,环槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯条装夹装置，包括前端被端面（１０）封闭的压锯套（２）和与压锯套（２）同轴、与压锯套（２）转动连接、前端伸入压锯套（２）的装锯筒（４）；其特征是：端面（１０）的中心开有直径略大于锯条颈部宽度的孔（９）；端面（１０）被开在孔（９） 内壁上的、相对的两个豁口（１１）分为两部分（１２、１３），两个豁口（１１）底部间的距离略大于锯条柄部的宽度；端面（１２、１３）的内侧面为螺旋面；装锯筒（４）的内径略大于锯条导向部的宽度；装锯筒（４）筒壁的前端有“Ｖ”形槽（１４）；“ Ｖ”形槽（１４）的垂直平分面（１７）与豁口垂直平分面（２１）错开时，垂直平分面（１７）与螺旋面的交线到“Ｖ”形槽（１４）底部的距离等于锯条柄部的长度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆生，罗光宏，
申请(专利权)人：常州赛迪电气制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]