一种9Ni钢冶炼方法技术

一种9Ni钢冶炼方法，属于转炉炼钢技术领域。其工艺步骤及控制的技术参数为：铁水脱硫预处理：将铁水硫含量控制在≤0.003wt%；转炉冶炼：转炉终点温度控制在1600℃～1670℃之间；炉外氧化脱磷：出钢后利用氧化性气氛脱磷，将钢水磷含量控制在≤0.0040wt%；钢包排渣：将钢包入LF炉进行升温处理，然后将钢包内炉渣排除，防止脱硫后回磷；LF精炼：脱氧、脱硫，将硫含量控制在≤0.0020wt%；RH精炼：将H含量控制在≤0.0003wt%；然后进行浇铸。优点在于：转炉负担小，磷含量控制在0.0060wt%以下即可，可以实现稳定控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于转炉炼钢
特别涉及一种9 Ni钢冶炼方法。
技术介绍
9Ν 钢主要用途为低温容器用钢，其在_196°C温度下，横向冲击功达到80J，纵向冲击功要求达到100J。因此该钢种要求磷含量极低，成品磷含量要求< 40ppm，防止钢的冷脆发生，并且增加了大量的Ni元素，Ni含量高于8%，以增加其低温条件下的冲击韧性。该钢种成品碳含量要求控制在彡O. 050%，磷含量控制在彡O. 0030%，硫含量要求控制在彡O. 0020%，H含量要求彡3ppm，N含量控制在彡45ppm。由以上成分可知，其冶炼难度极大。专利号为“201110096388. 6”的专利提供了，体特征在于采用转炉双联工艺进行脱磷处理；由于许多钢厂不具备转炉双联冶炼的条件，因此该专利的通用性存在局限。专利号为“200710139497. 5”的冶炼方法，其方法是铁水三脱工艺，在铁水入转炉前在铁水包中进行脱硅、脱磷、脱硫，其问题在于脱硅过程渣量大，另外由于脱硅的原因，转炉热量大量损失，不利于后道工序。由于以上原因，专利技术了一种9Ni钢的冶炼方法，该方法通用性强，未使用任何特殊装备，成分控制稳定性好。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种9Ni钢冶炼方法，其特征在于，工艺步骤及控制的技术参数如下：1）铁水脱硫预处理：将铁水硫含量控制在≤0.003wt%；2）转炉冶炼：转炉双渣或单渣冶炼，转炉终点磷含量控制在≤0.006wt%、硫含量控制在≤0.010wt%、碳含量控制在≤0.035wt%、Ni含量控制在8.0%?9.9wt%之间；转炉终点温度控制在1600℃~1670℃之间；3）炉外氧化脱磷：出钢后利用氧化性气氛脱磷，将钢水磷含量控制在≤0.0040wt%，加入氧化性渣料；4）钢包排渣：脱磷后，根据温度状况，将钢包入LF炉进行升温处理，然后将钢包内炉渣排除，防止脱硫后回磷；首先将钢水在LF炉升温，温度至1630℃~1650...

【技术特征摘要】
1.一种9Ni钢冶炼方法，其特征在于，工艺步骤及控制的技术参数如下 1)铁水脱硫预处理将铁水硫含量控制在<0. 003wt% ； 2)转炉冶炼转炉双渣或单渣冶炼，转炉终点磷含量控制在<0. 006wt%、硫含量控制在彡0. 010wt%、碳含量控制在彡0. 035wt%、Ni含量控制在8. 0%-9. 9wt%之间；转炉终点温度控制在1600°C 1670°C之间； 3)炉外氧化脱磷出钢后利用氧化性气氛脱磷，将钢水磷含量控制在<0. 0040wt%，W入氧化性渣料； 4)钢包排渣脱磷后，根据温度状况，将钢包入LF炉进行升温处理，然后将钢包内炉渣排除，防止脱硫后回磷；首先将钢水在LF炉升温，温度至1630°C 1650°C时...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕延春，王文军，朱国森，朱志远，王浩然，姜中行，刘洋，史志强，王星，孙硕猛，张建师，李铁，崔小勇，柴玉国，张翔，秦登平，张海华，王海宝，张振江，马长文，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：