一种含硼中碳低合金钢TDC66T-1的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种含硼中碳低合金钢TDC66T-1的生产方法，其特征是：转炉终点钢水的质量百分数碳含量0.03-0.13％、磷含量0.004-0.017％，出钢温度1605-1660℃；?LF炉精炼就位温度1522-1598℃，精炼离位温度1613-1650℃，精炼处理时间25-58?min，精炼后期按TDC66T-1钢成分加入硼铁；钢包LF精炼后钢水经VD炉真空脱气处理，VD炉冶炼的深真空时间大于10min，深真空度≤0.10Kpa，软吹时间10-12min；软吹流量50-60?Nl/min，上台温度1562-1575℃；连铸生产中过热度控制在19-30℃之间，拉速在0.65m/min-0.85m/min之间；连铸坯碳成分控制在0.15-0.18%之间，实现了?TDC66T-1钢客户要求的碳的窄成分控制，生产出满足客户后续轧钢热处理要求窄成分控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含硼中碳低合金钢TDC66T-1的生产方法,属于冶金及金属材料领域。
技术介绍
TDC66T-1属于中碳低合金钢，采用TDC66T-1生产的热轧圆钢，主要用于热轧穿管。为了满足客户对该钢后续轧制热处理及性能要求，我们开发了满足国内外中碳低合金钢并做到了该钢种的窄成分控制，包钢生产的含硼中碳低合金钢TDC66T-1完全客户的后续轧制要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种含硼出口用TDC66T-1钢的生产方法。本专利技术的具体解决方案如下I、转炉生产为保证产品质量及对成品成分的精确控制，供转炉铁水要求按质量百分数磷含量小于等于O. 13%，硫含量小于等于O. 050%。在转炉冶炼过程中加入白灰、白云石、萤石等造渣辅料，出钢过程中根据成品TDC66T-1成分要求加入矽锰和铝锰钛合金进行脱氧合金化。转炉终点钢水的碳含量、磷含量(质量百分数)及出钢温度如下出钢温度1605-1660°C，平均1635°C ;碳含量O. 03-0. 13%，平均O. 08% ;磷含量O.004-0. 017%，平均 O. 12% ；2、LF 炉生产LF炉精炼就位温度1522-1598°本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含硼中碳低合金钢TDC66T？1的生产方法，其特征是：供转炉生产铁水要求：按质量百分数磷含量小于等于0.13%，硫含量小于等于0.050%；在转炉冶炼过程中加入造渣原料并控制出钢碳、磷含量，出钢过程中根据成品TDC66T？1钢成分要求加入矽锰和铝锰钛合金进行脱氧合金化，转炉终点钢水的质量百分数碳含量0.03？0.13％、磷含量0.004？0.017％，出钢温度1605？1660℃；？LF炉精炼就位温度1522？1598℃，精炼离位温度1613？1650℃，精炼处理时间25？58？min，精炼后期按TDC66T？1钢成分加入硼铁；钢包LF精炼后钢水经VD炉真空脱气处理，VD炉冶炼的深真空时间...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周彦，涛雅，王天瑶，申术平，李德跃，宋俊涛，刘洋，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：发明
国别省市：