一种氨法脱硫生产硫酸铵的方法技术

技术编号:8447358 阅读:410 留言:0更新日期:2013-03-20 23:40
本发明专利技术公开了一种大气污染的治理脱硫技术,特别涉及一种氨法脱硫生产硫酸铵的方法。该方法包括以下步骤:首先将氨水和含有二氧化硫的尾气通入尾气处理塔,尾气中的二氧化硫和氨水进行反应脱硫,脱硫后的气体除雾后排放,尾气处理塔中得到循环吸收液,控制循环吸收液的pH值为5~6、温度为40~45℃;经生产硫酸产生的含有二氧化硫的尾气对循环吸收液进行浓缩,密度达到1.18~1.22g/cm3时,部分移出制备固体硫酸铵,或制备质量百分浓度为30~40%的硫酸铵液体,同时对产生的二氧化硫气体进行回收处理。克服了普通氨法处理二氧化硫生成的亚硫酸铵浓度低及高浓度亚硫酸铵难氧化的难题,实现了硫酸尾气处理低成本运行,达到了“以废治废、以废生肥”的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大气污染的治理脱硫技术,特别涉及。
技术介绍
工业硫酸装置排出的尾气是全球关注的环保问题,其二氧化硫必须进行处理,达标排放。随着国家对环保要求日趋严格,2013年10月I日,国家新的硫酸工业污染物排放标准将正式实施,新标准规定的尾气二氧化硫排放指标是400mg/Nm3,目前有很多老的硫酸生产厂还未能达到此指标。现有的脱硫技术中,氨法烟气脱硫方法的脱硫效率较高。氨法烟气脱硫主要包括含硫尾气用氨水回收和副产品亚硫酸铵的进一步氧化及利用。氨法烟气脱硫方法回收二氧化硫的产品主要为亚硫酸铵、液体二氧化硫、硫酸铵母液、高浓度亚硫酸氢铵等。虽然亚硫酸铵也可作为化肥直接施用,但产品的稳定性较差,难被农民接受;如作为小造纸厂的生产原料,将产生废水,造成二次污染。若将亚硫酸铵直接氧化生产优质硫酸铵化肥,虽然是较理想硫酸尾气处理方式,但目前采用直接通入空气将亚硫酸铵氧化生产硫酸铵方法存在以下问题(I)氧化效率较低浓度为10%左右时的亚硫酸铵的氧化率为90%左右,浓度为30%左右时的亚硫酸铵的氧化率只有60%左右;(2)氧化过程中需要添加催化剂且催化剂价格昂贵;(3)氧化时氧利用率低,动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨法脱硫生产硫酸铵的方法,其特征在于,包括以下步骤:(一)将氨水和含有二氧化硫的尾气通入尾气处理塔,尾气中的二氧化硫和氨水进行反应脱硫,脱硫后的气体经过除雾然后排放,尾气处理塔中得到循环吸收液,控制循环吸收液的pH值为5~6、温度为40~45℃;(二)当步骤(一)得到的循环吸收液经生产硫酸产生的含有二氧化硫的尾气浓缩,密度达到1.18~1.22g/cm3时,将部分循环吸收液移出尾气处理塔;(三)向剩余的循环吸收液中继续通入氨水和含有二氧化硫的尾气,然后重复步骤(一)、(二);(四)将步骤(二)从尾气处理塔中移出的循环吸收液用三氧化硫或硫酸进行分解,得到硫酸铵溶液和二氧化硫气体,将所述的硫酸...

【技术特征摘要】
1.一种氨法脱硫生产硫酸铵的方法,其特征在于,包括以下步骤 (一)将氨水和含有二氧化硫的尾气通入尾气处理塔,尾气中的二氧化硫和氨水进行反应脱硫,脱硫后的气体经过除雾然后排放,尾气处理塔中得到循环吸收液,控制循环吸收液的PH值为5 6、温度为40 45°C ; (二)当步骤(一)得到的循环吸收液经生产硫酸产生的含有二氧化硫的尾气浓缩,密度达到I. 18 I. 22g/cm3时,将部分循环吸收液移出尾气处理塔; (三)向剩余的循环吸收液中继续通入氨水和含有二氧化硫的尾气,然后重复步骤(一)、(二); (四)将步骤(二)从尾气处理塔中移出的循环吸收液用三氧化硫或硫酸进行分解,得到硫酸铵溶液和二氧化硫气体,将所述的硫酸铵溶液进行浓缩、结晶分离得到固体硫酸铵; (五)将步骤(四)得到的二氧化硫进行回收处理。2.如权利要求I所述的氨法脱硫生产硫酸铵的方法,其特征在于,步骤(一)所述的氨水浓度为5 20%。3.如权利要求I所述的氨法脱硫生产硫酸铵的方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国良张勇代应红王大为鲜云芳黄涛
申请(专利权)人:四川宏达股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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