本发明专利技术公开了一种生产硫酸铵新工艺，具体是将氨水催化焦炉气脱硫回收使用的一种氨水催化焦炉气脱硫回收硫酸铵生产新工艺。所述的生产工艺是：对焦炉气脱硫脱氰脱色废水进行减压浓缩，呈废固；废固经溶解、压滤后形成提取硫氰酸铵后的固体滤饼，再经溶解、压滤得到滤液，最后经浓缩、离心后获得成品硫酸铵。由于本发明专利技术运用多元体系水溶液相图的原理，依次从焦炉气氨水液相催化废水中回收的硫酸铵，成功地解决了焦炉气脱硫废水对环境的污染，并回收废水中的主要成分，具有工艺先进简明，技术实用可靠，成本低廉，从而大幅降低了生产成本，减少了环境污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产硫酸铵新工艺，具体是将氨水催化焦炉气脱硫回收使用的一种氨水催化焦炉气脱硫回收硫酸铵生产新工艺。
技术介绍
目前国内多家焦化企业的焦炉气液氨催化反应后，废水中产生的硫酸盐无法提取出行业要求的纯净产品，且面临着这些盐类排放到环境，污染环境的困境。而硫酸铵传统生产方法为液氨、二硫化碳合成，经过合成、高压、结晶、离心分离等步骤生成硫酸铵产品，该工艺生产存在浪费资源、成本高、不环保、不安全等诸多因素。
技术实现思路
本专利技术克服了原生产硫酸铵时存在的弊端，提供了成功地从焦炉气脱硫废水回收主要成分使用的一种氨水催化焦炉气脱硫回收硫酸铵生产新工艺。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的所述的生产工艺是a)对焦炉气脱硫脱氰脱色废水，用NH4CNS- (NH4) 2S203- (NH4) 2S04-H20共饱和的多元体系进行减压浓缩，使(NH4) 2S04和 (NH4)2S2O3 呈废固；b)废固经溶解、压滤后形成提取硫氰酸铵后的固体滤饼，再经溶解、压滤得到滤液，最后经浓缩、离心后获得成品硫酸铵。本专利技术的有益效果是由于运用多元体系水溶液相图的原理，依次从焦炉气氨水液相催化废水中回收(NH4)2SO4，质量符合国家技术指标。成功地解决了焦炉气脱硫废水对环境的污染，并回收废水中的主要成分，具有工艺先进简明，技术实用可靠，成本低廉，从而大幅降低了生产成本，减少了环境污染。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图具体实施例方式实施例1 如图1所示，所述的生产工艺是a)对焦炉气脱硫脱色废水，用NH4CNS- (NH4) 2S203- (NH4) 2S04_H20共饱和的多元体系进行减压浓缩，使(NH4) 2S04和 (NH4)2S2O3 呈废固；b)废固经溶解、压滤后形成提取硫氰酸铵后的固体滤饼，再经溶解、压滤得到滤液，最后经浓缩、离心后获得成品硫酸铵。实施例2 如图1所示，所述的生产工艺是经压滤工序后用溶出溶液解，形成滤渣 (NH4)A2O3,再经空气氧化转化为硫磺。实施例3 如图1所示，所述的生产工艺是经离心工序后形成离心液，然后经处理获得含NH4CNS量较大的硫氰酸铵液体，再进入下一工序中。本专利技术的工作原理是焦化厂脱硫脱氰废水的其主要化学组份为NH4SCN、 (NH4) 2S203和(NH4) 2S04,它们各温度下的饱和度都比(NH4) 2S04要大，三者的饱和曲线均为线性。温度低(0-10°C)时，(NH4)2^O3溶解度大些，温度高(大于25°C)时，NH4SCN的溶解度随着温度升高而明显增大；而(NH4)2SO4的温升对其溶解度来说相对的增量要少得多，它的溶解度也小得多。从而为NH4SCN与(NH4)2^O3的分离提供了可能，温度高时分离出(NH4)2S2O3， 温度低时析出NH4SCN。运用多元体系水溶液相图的原理，依次从焦炉气氨水液相催化废水中回收 NH4CNS 和(NH4) 2S04。权利要求1.一种氨水催化焦炉气脱硫回收硫酸铵生产新工艺，其特征在于所述的生产工艺是 a)对焦炉气脱硫脱氰脱色废水，用NH4CNS-(NH4)2S203-(NH4)2S04_H20共饱和的多元体系进行减压浓缩，使(NH4)2SO4和(NH4)2S2O3呈废固；b)废固经溶解、压滤后形成提取硫氰酸铵后的固体滤饼，再经溶解、压滤得到滤液，最后经浓缩、离心后获得成品硫酸铵。2.根据权利要求1所述的一种氨水催化焦炉气脱硫回收硫酸铵生产新工艺，其特征是所述的生产工艺是经压滤工序后用溶出溶液解，形成滤渣(NH4)2S2O3，再经空气氧化转化为硫磺。3.根据权利要求1所述的一种氨水催化焦炉气脱硫回收硫酸铵生产新工艺，其特征是所述的生产工艺是经离心工序后形成离心液，然后经处理获得含NH4CNS量较大的硫氰酸铵液体，再进入下一工序中。全文摘要本专利技术公开了一种生产硫酸铵新工艺，具体是将氨水催化焦炉气脱硫回收使用的一种氨水催化焦炉气脱硫回收硫酸铵生产新工艺。所述的生产工艺是对焦炉气脱硫脱氰脱色废水进行减压浓缩，呈废固；废固经溶解、压滤后形成提取硫氰酸铵后的固体滤饼，再经溶解、压滤得到滤液，最后经浓缩、离心后获得成品硫酸铵。由于本专利技术运用多元体系水溶液相图的原理，依次从焦炉气氨水液相催化废水中回收的硫酸铵，成功地解决了焦炉气脱硫废水对环境的污染，并回收废水中的主要成分，具有工艺先进简明，技术实用可靠，成本低廉，从而大幅降低了生产成本，减少了环境污染。文档编号C01C3/20GK102351215SQ20111019916公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日专利技术者刘秉涛, 朱时鸣, 郜海均, 齐长胜 申请人:河南殷都化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种氨水催化焦炉气脱硫回收硫酸铵生产新工艺，其特征在于所述的生产工艺是：ａ）对焦炉气脱硫脱氰脱色废水，用ＮＨ４ＣＮＳ－（ＮＨ４）２Ｓ２Ｏ３－（ＮＨ４）２ＳＯ４－Ｈ２Ｏ共饱和的多元体系进行减压浓缩，使（ＮＨ４）２ＳＯ４和（ＮＨ４）２Ｓ２Ｏ３呈废固；ｂ）废固经溶解、压滤后形成提取硫氰酸铵后的固体滤饼，再经溶解、压滤得到滤液，最后经浓缩、离心后获得成品硫酸铵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱时鸣，刘秉涛，齐长胜，郜海均，
申请(专利权)人：河南殷都化工有限公司，
类型：发明
国别省市：41
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