氨、硫酸铵浸取分离金属纤维铜保护层新工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种氨、硫酸铵浸取分离金属纤维铜保护层新工艺，其工艺步骤为：第一步，在通氧条件下，将氨、硫酸铵放入要处理的金属纤维处理缸中，氨、硫酸铵将金属纤维铜保护层溶解，生成硫酸铜氨络合物；第二步，加入硫酸，将铜生成的硫酸铜氨络合物转化成碱式硫酸铜沉淀和硫酸铵，过滤，滤渣为碱式硫酸铜，滤液为硫酸铵；第三步，在滤渣碱式硫酸铜中加入硫酸，二者化合生成硫酸铜；在滤液硫酸铵中加入氢氧化钙，反应生成硫酸钙沉淀和氨水，过滤，滤渣为硫酸钙，滤液为氨水和硫酸铵；第四步，将第三步中的氨水和硫酸铵加入到第一步中，循环作用于金属纤维铜，并将第三步中的硫酸铜和硫酸钙进行处理。本发明专利技术不需加热、反应周期短、纤维品质好。

【技术实现步骤摘要】
氨、硫酸铵浸取分离金属纤维铜保护层新工艺
本专利技术涉及一种氨、硫酸铵浸取分离金属纤维铜保护层新工艺，本专利技术涉及的金属纤维铜主要用于航天、化工、电子、纺织等领域。
技术介绍
金属纤维做为一种高科技产品在航天、化工、电子、纺织等许多领域，有着很广泛的应用，这种应用正随着技术的进步向更多领域发展。比如目前人们将其应用在服装领域做防静电服，应用在化工领域做金属过滤器，应用在工业领域做管路器材，应用在军事领域做防弹衣等等。金属纤维成分为镍铬铝等合金，在生产金属纤维的过程中，需要用60％的电解铜保护后方可拉丝成纤维状，成型后需要将保护层铜溶解并且完全分离后，成为金属纤维成品方可使用。目前，处理金属纤维铜保护层的工艺方法中不管是电解法，还是硝酸法，都缺少不了加热这一关键环节，这一环节需消耗大量的热能，而且反应周期长，溶铜速度慢，生产后产生的有害物质很难根治，环保程度差，处理成本高。且这些处理方法会对金属纤维的品质产生一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种不需加热、反应周期短、纤维品质好的氨、硫酸铵浸取分离金属纤维铜保护层新工艺。实现上述目的的技术方案是：  一种氨、硫酸铵浸取分离金属纤维铜保护层新工艺，所述氨、硫酸铵浸取分离金属纤维铜保护层新工艺步骤如下：第一步，在通氧条件下，将氨、硫酸铵放入要处理的金属纤维处理缸中，氨、硫酸铵将金属纤维铜保护层溶解，生成硫酸铜氨络合物；第二步，加入硫酸，将铜生成的硫酸铜氨络合物转化成碱式硫酸铜沉淀和硫酸铵，过滤，滤渣为碱式硫酸铜，滤液为硫酸铵；第三步，在滤渣碱式硫酸铜中加入硫酸，二者化合生成硫酸铜；在滤液硫酸铵中加入氢氧化钙，反应生成硫酸钙沉淀和氨水，过滤，滤渣为硫酸钙，滤液为氨水和硫酸铵；第四步，将第三步中的氨水和硫酸铵加入到第一步中，循环作用于金属纤维铜，并将第三步中的硫酸铜和硫酸钙进行处理，得到硫酸铜和硫酸钙产品。本专利技术的主要化学反应式为：-->(2)(3)(4)采用上述氨、硫酸铵浸取分离金属纤维铜保护层新工艺的好处是：(1)、与现有的、传统的处理方式不同，在整个生产过程中不需加热，也不需要配套加热设施，这大大地节省了能源，降低了消耗和处理成本，本专利技术工艺使处理金属纤维铜的成本下降了5％以上；(2)本专利技术反应周期短，生产效率高；(3)、这种新型的工艺对金属纤维的理化性能没有影响，因此金属纤维品质好。(4)、回收附加值高，实现了有价成分的完全回收利用，无有害物质产生，无污染，十分环保。附图说明图1是本专利技术的工艺流程方框图。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示，实施本专利技术氨、硫酸铵浸取分离金属纤维铜保护层新工艺的步骤如下：一种氨、硫酸铵浸取分离金属纤维铜保护层新工艺，所述氨、硫酸铵浸取分离金属纤维铜保护层新工艺步骤如下：第一步，在通氧条件下，将氨、硫酸铵放入要处理的金属纤维处理缸中，氨、硫酸铵将金属纤维铜保护层溶解，生成硫酸铜氨络合物；第二步，加入硫酸，将铜生成的硫酸铜氨络合物转化成碱式硫酸铜沉淀和硫酸铵，过滤，滤渣为碱式硫酸铜，滤液为硫酸铵；第三步，在滤渣碱式硫酸铜中加入硫酸，二者化合生成硫酸铜；在滤液硫酸铵中加入氢氧化钙，反应生成硫酸钙沉淀和氨水，过滤，滤渣为硫酸钙，滤液为氨水和硫酸铵；第四步，将第三步中的氨水和硫酸铵加入到第一步中，循环作用于金属纤维铜，并将第三步中的硫酸铜和硫酸钙进行处理，得到硫酸铜和硫酸钙产品。本专利技术中，可对第四步中的硫酸铜进行冷却、结晶、脱水处理，得到硫酸铜产品，可对第四步中的硫酸钙进行100℃～110℃温度条件下的干燥处理，得到半水硫酸钙产品。硫酸铜可用于农业上的杀虫剂、有色金属的浮选剂及应用于其它化工行业原料的制造，半水硫酸钙也叫半水石膏，是很好的建筑材料。而第四步中，则可将氨水和一半硫酸铵溶液返回到溶铜工艺中，进行循环使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨、硫酸铵浸取分离金属纤维铜保护层新工艺，其特征在于：所述氨、硫酸铵浸取分离金属纤维铜保护层新工艺步骤如下：第一步，在通氧条件下，将氨、硫酸铵放入要处理的金属纤维处理缸中，氨、硫酸铵将金属纤维铜保护层溶解，生成硫酸铜氨络合物；　 　第二步，加入硫酸，将铜生成的硫酸铜氨络合物转化成碱式硫酸铜沉淀和硫酸铵，过滤，滤渣为碱式硫酸铜，滤液为硫酸铵；第三步，在滤渣碱式硫酸铜中加入硫酸，二者化合生成硫酸铜；在滤液硫酸铵中加入氢氧化钙，反应生成硫酸钙沉淀和氨水，过滤， 滤渣为硫酸钙，滤液为氨水和硫酸铵；第四步，将第三步中的氨水和硫酸铵加入到第一步中，循环作用于金属纤维铜，并将第三步中的硫酸铜和硫酸钙进行处理，得到硫酸铜和硫酸钙产品。

【技术特征摘要】
1、一种氨、硫酸铵浸取分离金属纤维铜保护层新工艺，其特征在于：所述氨、硫酸铵浸取分离金属纤维铜保护层新工艺步骤如下：第一步，在通氧条件下，将氨、硫酸铵放入要处理的金属纤维处理缸中，氨、硫酸铵将金属纤维铜保护层溶解，生成硫酸铜氨络合物；第二步，加入硫酸，将铜生成的硫酸铜氨络合物转化成碱式硫酸铜沉淀和硫酸铵，过滤，滤渣为碱式硫酸铜，滤液为硫酸铵；第三步，在滤渣碱式硫酸铜中加入硫酸，二者化合生成硫酸铜；在滤液硫酸铵中加入氢氧化钙，反应生成硫酸钙沉淀和氨水，过滤，滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水平，丁四宜，
申请(专利权)人：常州市裕和金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]