切断机及其刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种切断机及其刀具，切断机可为单轴和双轴两种结构形式，主要由动力及减速装置、圆盘切割刀具、回位定位装置等部分组成。动圆盘刀与定圆盘刀的刀刃相互配合，在其旋转剪切力的作用下，将材料切断。采用弹簧定位回位技术，使本发明专利技术的动力传递简单可靠，可配套更换不同类型的圆盘刀，实现多型号、多种类材料的切断作业。采用本切断机和刀具能高效率进行切断作业，实现切断作业的自动化。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属或非金属切断机械，尤其是一种装有回转圆盘刀的切断机。现有的金属切断机，按切刀运动方式可分为两种形式，一种是切刀直线运动式，如中国技术专利号90209883.7“钢丝绳切断器”、中国技术专利号89211474.6“钢丝绳切断器”;二是剪切式，如中国技术专利号89206563.x“金属切断机”;传动可分为三种型式一是机动齿轮传动式;二是机动液压传动式;三是手动液压传动式。其主要缺点是结构较复杂，工作效率极低，且不便于配套在自动(流水)线上使用。本专利技术的任务是要提供一种结构较简单，能够连续高效率进行切断作业的切断机及其刀具。且一机多能，可切断钢筋、方钢、六角钢、钢丝绳、电缆及其它类似截面的金属，更换圆盘刀具后可切断一定宽度的钢板条。也可用于切断相应截面的非金属材料。本专利技术的目的是以如下的方式实现的切断机由动力装置、减速装置、轴间距调节装置等组成，动力装置产生的动力经减速装置减速后传至圆盘刀具，圆盘刀具的刀刃相互配合，在旋转剪切力的作用下，将材料切断。切断机可为双轴结构型式，即圆盘刀(相当于单轴型式的动圆盘刀)与圆盘刀座(相当于单轴型式的定圆盘刀)分别安装在被动轴上，其轴间距可调节。回位弹簧套在被动轴的轴套上，一端插在夹刀盘上，另一端插在机架上。切断机也可为单轴结构型式，即动圆盘刀与定圆盘刀同轴安装，动圆盘刀与轴相对固定，定圆盘刀空套在轴套上并固定在机架上。切断机刀具的刀体为圆盘式，圆盘刀和圆盘刀座、定圆盘刀和动圆盘刀上有相互配合切断材料的曲线(弧线)刀刃或缺口数个。本专利技术与现有技术相比具有以下的优越性1.采用旋转圆盘刀切断原理，能够快速高效率进行切断作业。2.采用被动轴弹簧定位回位技术，使本专利技术动力传动较简单。3.可与其它机械配套，便于实现切断作业的自动化。4.可配套更换不同类型的圆盘刀具，实现多型号多种材料的切断作业。5.结构简单，特别是单轴结构形式更为简单，造价低，使用寿命长。以下将结合附图对本专利技术及实施例作进一步的详细描述。附图说明图1是本专利技术双轴结构型式的俯视剖视示意图。图2是图1A-A向剖视示意图。图3是切板材的圆盘刀示意图。图4是图3切板材的圆盘刀剖视示意图。图5是切板材的圆盘刀座示意图。图6是图5切板材的圆盘刀座剖视示意图。图7是本专利技术单轴结构型式的俯视剖视示意图。图8是图7结构的B-B向剖视示意图。图9是图7结构的动圆盘刀示意图。图10是图7结构的定圆盘刀示意图。附图中电动机减速装置联轴器主动轴轴承圆盘刀座护罩机架回位弹簧螺栓圆盘刀夹刀盘螺栓夹刀盘机座键蝶形螺栓喂入口被动轴板材圆盘刀板材圆盘刀座轴承动圆盘刀定圆盘刀护罩机架机座轴套螺栓键碟形螺栓喂入口轴螺栓实施例1参照图1∽6，本实施例为双轴结构型式的切断机，主要由电动机、减速机、圆盘切割刀具、回位定位装置、喂入装置、机架、机座、轴间距调节装置等八部分组成。电动机连接减速装置(亦可直接用减速电动机或其它动力、减速装置)用螺栓固定于机座上，主动轴上有圆盘刀座一其作用相当于单轴型式的定圆盘刀、键和轴套，并通过轴承、轴承盖和螺栓安装在机架上，用螺栓将圆盘刀-其作用相当于单轴型式的动圆盘刀、夹刀盘、夹刀盘固定为一体和键、轴套一起套在被动轴上，并通过轴承、轴承盖和螺栓安装在机架上，回位弹簧套在被动轴的轴套上，一端插在夹刀盘上，另一端插在机架上，护罩通过螺栓固定在机架上，喂入口通过碟形螺栓固定在护罩上，机架及其安装在上面的另部件用螺栓固定于机座上，并通过联轴器将主动轴与减速装置连接一起。旋松碟形螺栓后可调节喂入口的开口尺寸以便于配合喂料。主动轴与被动轴之轴距的调节装置与其它机器的方法相似，可采用丝杠螺母方式或楔铁方式，故图中未画出。圆盘刀座和圆盘刀上加工有便于切割材料的弧形刃口(缺口)，一般每个圆盘刀具上的弧形刃口(缺口)数在1至12个。刀口的刃尖角宜为20度至80度。本例可配套更换板材圆盘刀和板材圆盘刀座及其它各种形式的圆盘刀和圆盘刀座进行各种材料的切断作业。具体作业过程是，根据材料外形，调整喂入口开口宽度，材料通过喂入口喂入后被旋转的圆盘刀座的某个缺口卡住随同旋转，并卡在回位弹簧作用下处于初始位置的圆盘刀的弧形刃口上。带动圆盘刀一起旋转，在旋转的过程中将材料切断。此后，圆盘刀座继续旋转，圆盘刀在回位弹簧的作用下恢复到初始位置，等待下一次动作。圆盘刀的某个刃口磨损后，可以转过一个刃口重新安装使用。实施例2参照图7∽10，本例为单轴结构型式的切断机，主要由动力机、减速机(图中未画出)、圆盘切割刀具、喂入装置、机架和机座等六个部分组成。轴上装有动圆盘刀、键、轴套等零件，定圆盘刀空套在轴套上，轴通过轴承、轴承盖、螺栓安装在机架上，定圆盘刀通过螺栓固定在机架上，喂入口通过蝶形螺栓固定在护罩上，护罩通过螺栓固定在机架上，机架用螺栓安装在机座上。旋松碟形螺栓后可调节喂入口的开口尺寸以便于配合喂料。动圆盘刀和定圆盘刀上加工有便于切割材料的曲线刃口，一般每个圆盘刀上曲线刃口数为1至12个，其刀刃尖角宜为30度至90度，最佳为75度。圆盘刀具曲线刃口磨损后，可以重新转一角度安装，启用另一新的曲线缺刃口。具体工作过程是，根据材料外形，调整喂入口开口宽度，材料通过喂入口喂入后被旋转的动刀的曲线刃口钳住并卡向定圆盘刀的曲线刃口，在继续旋转的过程中将材料切断。权利要求1.一种切断机，用于切断金属或非金属材料，包括电动机(1)、减速装置(2)、轴间距调节装置和刀具，其特征在于电动机(1)产生的旋转动力经减速装置(2)减速后传至动圆盘刀(23)，动圆盘刀(23)与定圆盘刀(24)的刀刃相互配合，在旋转剪切力下，将材料切断，切断机可为双轴结构形式也可为单轴结构形式。2.根据权利要求1所述的切断机，其特征在于双轴结构形式的切断机，圆盘刀(11)-相当于动圆盘刀(23)，与圆盘刀座(6)-相当于定圆盘刀(24)可相向安装，各安装在一根轴上，其间距用轴间距调节装置调节，回位弹簧(9)套在被动轴(19)的轴套上，一端插入夹刀盘(12)中，另一端插入机架(8)中。3.根据权利要求1所述的切断机，其特征在于单轴结构形式的切断机动圆盘刀(23)与定圆盘刀(24)可同轴安装，动圆盘刀(23)固定在轴(33)上，可与轴(33)同步转动，而定圆盘刀(24)则空套在轴(33)的轴套(28)上，并通过螺栓(34)与机架(26)固定在一起。4.根据权利要求1所述的切断机，其特征在于护罩(7)和(25)上装有喂入口(18)和(32)。5.一种用于切断机的刀具，刀体为圆盘式，其特征在于刀体周边加工有弧线(曲线)刃口(或缺口)1个或数个，用于切断板材的刀具刀体周边只有刃边不加工刃口。6.根据权力要求5所述的刀具，其特征在于圆盘刀座(6)、板材圆盘刀座(21)的圆周上加工有与圆盘刀(11)、板材圆盘刀(20)相配合的凹槽。7.根据权力要求5所述的刀具，其特征在于圆盘刀(11)，板材圆盘刀(20)的刃口刃尖角宜为20度至80度，动圆盘刀(23)和定圆盘刀(24)的曲线刃口刃尖角宜为30度至90度。全文摘要本专利技术公开了一种切断机及其刀具，切断机可为单轴和双轴两种结构形式，主要由动力及减速装置、圆盘切割刀具、回位定位装置等部分组成。动圆盘刀与定圆盘刀的刀刃相互配合，在其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切断机，用于切断金属或非金属材料，包括电动机（１）、减速装置（２）、轴间距调节装置和刀具，其特征在于：电动机（１）产生的旋转动力经减速装置（２）减速后传至动圆盘刀（２３），动圆盘刀（２３）与定圆盘刀（２４）的刀刃相互配合，在旋转剪切力下，将材料切断，切断机可为双轴结构形式也可为单轴结构形式。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张传忠，刘冠俊，周兴友，
申请(专利权)人：胜利油田钻前胜泰实业公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]