加工油泥等软体材料专用空心铣刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加工油泥等软体材料专用空心铣刀。本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：加工油泥等软体材料专用空心铣刀，它是由刀柄和刀头组成，其特征为：刀头的中心部分镂空，前角γ。＝５５°～６５°，后角α。＝１０°～１５°。本实用新型专利技术优点在于加工油泥等软体材料专用空心铣刀制成空心刀具，增加排屑空间，改变切屑流向，有利于切屑排出，减小刀具前刀面与切屑的接触面积，减少了摩擦，降低了切削热。本实用新型专利技术刀具完全改变了传统刀具的结构和在切削加工中的排屑方式，完好的解决了一般刀具在加工软体材料时切割能力差、排屑困难等加工问题，使用该空心刀具在切削加工时，切屑全部为片状，加工表面挤削现象完全消除，一般刀具切削加工时的粘刀现象以不在出现。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工行业，适用于造型过程中的复杂形状的数据模型的数控加工，特别涉及一种加工油泥等软体材料专用空心铣刀。
技术介绍
目前，对于一些注重外观质量的零部件，如汽车、摩托车的外覆盖件、内饰件和各种家电产品，对外观曲面的要求，着重于曲面的光顺、美观，线条流畅。艺术家的构想已经逐渐渗透到各项产品的设计中。在产品外观造型方面，是通过计算机进行辅助设计、辅助制造与造型师的手工修正相配合以达到最终要求，为便于造型师修整，模型覆盖材料主要以优质油泥为主。油泥是一种粘性大，附着力很强的材料，手工造型效果很好。但这种材料机械加工性非常差。主要表现在，它除了具有一般非金属材料所具有的导热性差、强度低等特点外，还具有粘度高、塑性大等特点，一般铣刀在加工油泥等软体材料时，由于普通铣刀容屑空间小，排屑空间较小，楔角大，切屑变形大，容易形成堆屑并粘接在一起，切屑无法排出，粘刀现象非常严重，对加工非常不利。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述刀具存在的不足，提供一种加工油泥等软体材料专用空心铣刀。本技术的技术方案是这样实现的本技术由刀柄和刀头组成，其特征为刀头的中心部分镂空，前角γ。＝55°～65°，后角α。＝10°～15°。本技术优点在于刀头制成为空心刀具，增加排屑空间，改变切屑流向，有利于切屑排出，减小刀具前刀面与切屑的接触面积，并减少了摩擦，降低了切削热。本技术完全改变了传统刀具的结构和切削加工中的排屑方式，完好地解决了一般刀具在加工软体材料时切割能力差、排屑困难等加工问题，使用该空心刀具在切削加工时，切屑全部为片状，已加工表面和加工表面挤削现象完全消除。一般刀具切削加工时的粘刀现象已不再出现。附图说明图1为本技术的三参数球型空心铣刀结构示意图；图2为本技术的五参数空心铣刀结构示意图；图3为本技术的七参数空心铣刀结构示意图；图4为本技术的十参数空心铣刀结构示意图；图5为本技术的清根用小直径简易空心铣刀结构示意图；图6为本技术的加工模型平底开缝线用小直径简易空心铣刀结构示意图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方案。加工油泥等软体材料专用空心铣刀，它是由刀柄1和刀头2组成，其特征为刀头2的中心部分镂空，前角γ。＝55°～65°，后角α。＝10°～15°。附表所示刀具各参数列表说明如下 基于本技术的刀具加工材料硬度较低，本技术材料选用易于刃磨锋利同时价格相对较低的T10A碳素工具钢。本技术的刀具前角选用γ。＝60°的大前角，加大前角使刀具的楔角有效减小，切割能力大幅度增强，减小切屑变形，使排屑畅快，降低切削力和切削热等利于加工的效果。本技术的刀具后角选用α。＝10～15°增大后角可以减小刀具后刀面与加工表面的摩擦。同时使刀具的楔角进一步减小，切割能力进一步加强。附图1是一种模具及数据模型最常用的切削刀具，通常我们称为球头铣刀。在数控的参数理论中它是一种三参数刀具，它具有刃口长度(FL)、球头直径(D)、拔模角(B)三种参数。其中拔模角(B)参数为“0”此刀具主要应用于复杂型面的加工方面，通用性很强。附图2是一种五参数刀具，它具有刃口长度(FL)、刀具直径(D)、刀具下圆弧半径(R1)、底角(A)和拔模角(B)五种数控识别参数。在应用时刀具可以具备参数中的几种，数控加工软件即可以识别没有给出的参数，数控加工软件按“0”进行计算。图示中拔模角(B)就是“0”参数。此刀具在加工具有直壁的数据模型时，可以大幅度提高模型的表面加工精度及加工效率。附图3是一种七参数刀具，它除了具有刀具直径(D)、下半径(R1)、拔模角(B)、顶角(A)、刃口长度(FL)外，又增加了下半径坐标参数(X1)、(Y1)主要应用于形状非常复杂、刀路空间狭小的模型，比如气轮机叶轮的加工。可以很好解决叶片的直纹曲面与叶片根部的圆弧连接等问题，并可以简化加工程序。附图4是一种十参数刀具，它在七参数刀具基础上又增加了上半径(R2)及上半径坐标参数(X2)、(Y2)三个加工参数，其作用与七参数刀具大致相同，只是应用在更复杂的数据模型方面。附图5实质上是一种三参数刀具。在加工油泥等软体材料的数据模型时，为达到与数据的一致性，清根是必不可少的加工工序，而且，清根加工一般是由小直径刀具来完成的。小直径刀具在增加容屑空间方面比较困难，本专利技术采用单刃勺型结构完全解决了用小直径刀具排屑问题，在切削加工时不会产生由于粘刀而影响表面质量的问题。附图6也是一种三参数刀具。在加工数据模型时经常会遇到加工型面的开缝线等加工问题，开缝线基本为直壁平底且空间狭小，排屑困难。为很好解决该问题，本专利技术了采用无底刃的加工刀具，来解决排屑问题，该刀具采用单刃、双刃效果都很好。权利要求1.加工油泥等软体材料专用空心铣刀，它是由刀柄(1)和刀头(2)组成，其特征为刀头(2)的中心部分镂空，前角γo＝55°～65°，后角αo＝10°～15°。专利摘要本技术提供了一种加工油泥等软体材料专用空心铣刀。本技术的技术方案是这样实现的加工油泥等软体材料专用空心铣刀，它是由刀柄和刀头组成，其特征为刀头的中心部分镂空，前角γ。＝55°～65°，后角α。＝10°～15°。本技术优点在于加工油泥等软体材料专用空心铣刀制成空心刀具，增加排屑空间，改变切屑流向，有利于切屑排出，减小刀具前刀面与切屑的接触面积，减少了摩擦，降低了切削热。本技术刀具完全改变了传统刀具的结构和在切削加工中的排屑方式，完好的解决了一般刀具在加工软体材料时切割能力差、排屑困难等加工问题，使用该空心刀具在切削加工时，切屑全部为片状，加工表面挤削现象完全消除，一般刀具切削加工时的粘刀现象以不在出现。文档编号B23C5/10GK2749607SQ20042001284公开日2006年1月4日 申请日期2004年12月10日 优先权日2004年12月10日专利技术者蔡玉杰, 陈博, 史宏志, 秦杰, 潘中梁, 高成, 邹志斌, 丁履国 申请人:中国第一汽车集团公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
加工油泥等软体材料专用空心铣刀，它是由刀柄（１）和刀头（２）组成，其特征为：刀头（２）的中心部分镂空，前角γ。＝５５°～６５°，后角α。＝１０°～１５°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玉杰，陈博，史宏志，秦杰，潘中梁，高成，邹志斌，丁履国，
申请(专利权)人：中国第一汽车集团公司，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]