单端刃容屑槽R立铣刀制造技术

技术编号:842116 阅读:300 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种单端刃容屑槽R立铣刀。周刃前刀面与R圆角部位前刀面采用空间曲面光滑连接,R圆角部位为变前角结构。周刃与R圆角部位连接平滑,无拐点。能提高R铣刀的排屑性能、轮廓精度,严格控制R圆角部位的前角,保证刃口锋利。能提高刀具批量使用的稳定性,提高刀具的加工效率,延长使用寿命达50%,从而降低刀具的使用成本。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

单端刃容屑槽R立铣刀所属领域本技术涉及具有单端刃容屑槽的R立铣刀。技术背景R立铣刀作为机械加工用刀具中的一个重要组成部分,主要用于 工件槽底R的清角加工,以及成型面的仿形加工。随着数控机床的普及,数控 加工技术的日益成熟,各刀具使用商对产品的加工质量、制造成本、加工可靠性,以及加工效率都提出了较高要求。传统的R铣刀采用端刃前刀面一刀切的 结构,由于没有对R前刀面进行相应处理,导致其轮廓曲线极不规则,导致R 圆角精度极不稳定,加工的产品更无精度可言;在铣刀端刃前刀面与铣刀周刃前刀面相接处有台阶,且其空间狭小,导致切屑流出不顺畅,切屑阻滞,在大进给加工中易引起刀齿崩缺,不能进行高效率加工;刃口不锋利,且刃口不连 续,切削时切屑变形大,切削抗力大,导致加工振动加剧,造成刀具崩损;刀 具在R前刀面处的形状主要取决于其他结构,所以其结构随其相关结构变化而 变化,如螺旋角、周刃前角、端刃前角等,这导致其控制难度大,很难保证产 品的一致性。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种能够提高R铣刀的排屑性能、轮 廓精度的铣刀,提高刀具批量使用的稳定性,提高刀具的加工效率,延长刀具 使用寿命,从而降低刀具的使用成本。本技术的目的是通过以下方法实现 的控制R圆角部位的前角,保证刃口锋利。周刃前刀面与R部位前刀面采用 空间曲面光滑连接,R圆角部位为变前角结构,由周刃与圆角部位平滑过渡。本 技术的特点是1、 R圆角精度高且可稳定控制。由于此铣刀结构是从周刃 前刀面逐渐过渡到圆角部位前刀面,通过专用加工设备准确控制其磨削轨迹,并在此轨迹上进行后角加工,因此R圆角的精度高而且稳定。2、排屑顺畅。在 原端刃前刀面基础上扩宽了容屑空间30%,且由于圆角部位前刀面与周刃前刀面之间用空间光滑曲面连接,切屑在前刀面上滑动流畅。切屑的流动性好,能够采用大进给加工,从而提高了机械加工效率。3、切削性能优良。刃口从端刃 到周刃为光滑过渡,逐渐切入工件,避免了切削力的突然变化,从而抑制刀具 振动。此R立铣刀前角锋利,切屑变形小,切削阻力小,刀具磨损慢且磨损均 匀,从而能够提高刀具寿命达50%。能够保证批量生产的加工稳定性。附图说明图1是本技术单端刃容屑槽R立铣刀整体结构示意图。图2是本技术单端刃容屑槽R立铣刀刀尖部分局部放大图。具体实施方式如图1所示,本技术为一种单端刃容屑槽R立铣刀,该铣刀为杆式结 构。图1中,1为柄部,2为刃部。图2为该R铣刀刀尖圆角部位放大图,(a)中所示3为端刃部分,4为圆角 部分,5为周刃部分。A点为圆角前刀面与周刃的相接点。角度Y限定了A点 的位置,Y的范围是-20。 +45° 。 (b)中所示角度Q为端刃与周刃的夹角, 其取值范围为89。 75° 。本技术的结构形式关键是R圆角部位的前角是变化的,保证圆角部位 前刀面和周刃前刀面光滑过渡,从而使切屑排出流畅。通过可靠的加工设备保 证R圆角部位的轮廓精度。该铣刀的前角锋利,而且刃口从圆角部位到周刃过 渡圆滑,切削性能好,抑制加工中出现振动,从而保证加工质量,延长刀具使 用寿命。权利要求1.一种单端刃容屑槽R立铣刀,其特征是立铣刀为杆式结构,周刃前刀面与R圆角部位前刀面采用空间曲面光滑连接,R圆角部位为变前角结构。专利摘要本技术涉及一种单端刃容屑槽R立铣刀。周刃前刀面与R圆角部位前刀面采用空间曲面光滑连接,R圆角部位为变前角结构。周刃与R圆角部位连接平滑,无拐点。能提高R铣刀的排屑性能、轮廓精度,严格控制R圆角部位的前角,保证刃口锋利。能提高刀具批量使用的稳定性,提高刀具的加工效率,延长使用寿命达50%,从而降低刀具的使用成本。文档编号B23C5/10GK201120491SQ20072030574公开日2008年9月24日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日专利技术者涛 王 申请人:北京世纪住研技术开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单端刃容屑槽R立铣刀,其特征是:立铣刀为杆式结构,周刃前刀面与R圆角部位前刀面采用空间曲面光滑连接,R圆角部位为变前角结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛
申请(专利权)人:北京世纪住研技术开发有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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