点焊过程信号反馈模拟平台硬件结构制造技术

技术编号:7674114 阅读:303 留言:0更新日期:2012-08-11 19:21
本实用新型专利技术提供一种点焊过程信号反馈模拟平台硬件结构,是一种利用单片机开发出的电阻点焊焊接过程信号模拟平台,该平台能够模拟出电阻焊监控系统所需要的焊接电压和电流信号,并通过电流和电压的滞后角运算获得导通角的模拟信号输出,本专利能够很好的满足实际监控系统的调试,利用设计的电阻点焊模拟焊接过程信号发生平台对点焊监控系统进行调试,缩短了相关电阻点焊焊接质量过程监控系统的调试时间。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种点焊过程信号反馈模拟平台硬件结构,是以单片机为核心的仿真硬件平台,是一种仿真调试平台的硬件结构设计。
技术介绍
电阻点焊是一种利用电阻产热的焊接方法。由于其具有较高的生产效率,易于实现自动化和与其它制造工艺一起组成高速生产流水线,因此在汽车行业和航空部门得到了广泛的应用。但是在实际的点焊生产过程中,不可避免出现一些影响点焊质量的因素,如网压波动、分流、二次电缆的劳损,电极磨损等,使焊点质量出现波动,所以需要对点焊过程进行监控。但是电阻点焊监控系统开发周期长,调试困难。在监控系统调试的初始阶段,由于存在很多硬件设计和软件编程方面的问题,如果直接应用实际的点焊过程进行调试,由于焊接过程时间较短,焊接参数的可调范围比较窄,不仅增加调试的时间,而且会造成很大的人力和物力的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种点焊过程信号反馈模拟平台硬件结构,是一种利用单片机开发出的电阻点焊焊接过程信号模拟平台,该平台能够模拟出电阻焊监控系统所需要的焊接电压和电流信号,并通过电流和电压的滞后角运算获得导通角的模拟信号输出,本专利能够很好的满足实际监控系统的调试。本技术的技术方案是这样实现的点焊过程信号反馈模拟平台硬件结构,其特征在于开关与CPU信号连接,CPU初始值为有效的设定值,信号将通过变压的9V电压信号经过移相电路,经过放大和两组反向并联的二极管,输出模拟的原端电流与电压转换后的电压信号,并模拟出电压与电流之间的相位差,原端电流-电压转换后的信号经过微分电路得到模拟的次级电压信号,由原端电压信号经过电压比较器,输出脉冲信号。本技术的积极效果是利用设计的电阻点焊模拟焊接过程信号发生平台对点焊监控系统进行调试,缩短了相关电阻点焊焊接质量过程监控系统的调试时间。附图说明图I点焊焊接过程信号模拟平台工作过程框图。图2为本技术的结构框图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如图2所示,点焊过程信号反馈模拟平台硬件结构,其特征在于开关与CPU信号连接,CPU初始值为有效的设定值,信号将通过变压的9V电压信号经过移相电路,经过放大和两组反向并联的二极管,输出模拟的原端电流与电压转换后的电压信号,并模拟出电压与电流之间的相位差,原端电流-电压转换后的信号经过微分电路得到模拟的次级电压信号,由原端电压信号经过电压比较器,输出脉冲信号。工频焊机点焊过程反馈信号模拟平台软件设计根据硬件电路设计,利用汇编语言编写系统的软件。为了调试方便,本系统实现单点模拟,即开关按下一次代表一次焊接过程。当系统去抖动后确定开关闭合时,清Pi.O端口使继电器闭合,输出高电平通知点焊监控设备焊接过程的开始。读取PO端口 8位拨码开关的数据,对P3. 4输入的方波信号进行计数,当达到拨码开关确定数据后,模拟的点焊预压时间结束。读取P2端口的8位拨码开关数据,置位Pl. 6,使SKl与DKl断开,输出原端电流-电压转换后的电压信号,计数P3. 4端口的方波,当达到预定值以后,清Pl. 6端口,通电过程结束。为了设计方便,模拟平台的维持阶段时间与预压阶段的时间相同。为了能够满足在某些条件下需要多脉冲点焊监控设备的调试,在不改变硬件的条件下,在上述的通电结束以后,延时几个周波,重复图I的通电过程,可以模拟多脉冲的点焊过程。当系统去抖动后确定开关闭合时,清Pl. O端口使继电器闭合,输出高电平通知点焊监控设备焊接过程的开始。读取PO端口 8位拨码开关的数据,对P3. 4输入的方波信号进行计数,当达到拨码开关确定数据后,模拟的点焊预压时间结束。读取P2端口的8位拨码开关数据,置位Pl. 6,使SKl与DKl断开,输出原端电流-电压转换后的电压信号,计数P3. 4端口的方波,当达到预定值以后,清Pl. 6端口,通电过程结束。为了设计方便,模拟平台的维持阶段时间与预压阶段的时间相同,为了能够满足在某些条件下需要多脉冲点焊监控设备的调试,在不改变硬件的条件下,在上述的通电结束以后,延时几个周波,重复通电过程,可以模拟多脉冲的点焊过程。权利要求1.点焊过程信号反馈模拟平台硬件结构,其特征在于开关与CPU信号连接,CPU初始值为有效的设定值,信号将通过变压的9V电压信号经过移相电路,经过放大和两组反向并联的二极管,输出模拟的原端电流与电压转换后的电压信号,并模拟出电压与电流之间的 相位差,原端电流-电压转换后的信号经过微分电路得到模拟的次级电压信号,由原端电压信号经过电压比较器,输出脉冲信号。专利摘要本技术提供一种点焊过程信号反馈模拟平台硬件结构,是一种利用单片机开发出的电阻点焊焊接过程信号模拟平台,该平台能够模拟出电阻焊监控系统所需要的焊接电压和电流信号,并通过电流和电压的滞后角运算获得导通角的模拟信号输出,本专利能够很好的满足实际监控系统的调试,利用设计的电阻点焊模拟焊接过程信号发生平台对点焊监控系统进行调试,缩短了相关电阻点焊焊接质量过程监控系统的调试时间。文档编号G05B17/02GK202362612SQ20112002804公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日专利技术者齐嵩宇 申请人:一汽轿车股份有限公司, 中国第一汽车集团公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐嵩宇
申请(专利权)人:中国第一汽车集团公司一汽轿车股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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