一种用于制袋机的双层放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制袋机的双层放料装置，其特征是包括在外框架上安装导向辊筒一、上导向辊筒组、上摆臂辊筒组、上摆臂气缸、压紧滑座装置、上牵引胶辊、上压紧辊、上牵引电机、下摆臂辊筒组、下导向辊筒组、下摆臂气缸、下牵引胶辊、下压紧辊、下牵引电机、导向辊筒二、导向辊筒三、光电检测装置和纠偏装置；纠偏装置上有两放料轴，可以同时装上两捆膜料。本实用新型专利技术具有结构合理、工作效率高和省时省工等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种放料装置，具体涉及一种用于制袋机的双层放料装置。
技术介绍
目前，市场上存在的放料装置，多为单层的放料装置，制袋过程中需要通过对折对切成型架将单层膜料对折或对切成双层膜料，才能实现制袋流程，这就使单层的放料装置宽度至少需要成品袋的双倍宽度，当成品袋宽度较大时，单层的放料装置就需要更大的宽度，同时需要大宽度的印刷膜料，对于膜料的印刷也是一个难题
技术实现思路
本技术克服了现有技术的缺点，提供一种用于制袋机的双层放料装置。本技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的一种用于制袋机的双层放料装置，其特征是包括在外框架上安装导向辊筒一、上导向辊筒组、上摆臂辊筒组、上摆臂气缸、压紧滑座装置、上牵引胶辊、上压紧辊、上牵引电机、下摆臂辊筒组、下导向辊筒组、下摆臂气缸、下牵引胶辊、下压紧辊、下牵引电机、导向辊筒二、导向辊筒三、光电检测装置和纠偏装置；纠偏装置上有两放料轴，可以同时装上两捆膜料。所述的外框架，包括左壁板、右壁板、加强杆、横连杆和后横连杆；外框架由左壁板与右壁板分别竖立于左右两侧，并通过加强杆、横连杆、后横连杆联结固定。所述的导向辊筒一、导向辊筒三分别位于双层放料装置前端靠近左右壁板中部位置，用于模料导向；上导向辊筒组由三组辊筒组成，通过螺栓把辊筒轴心两端分别联结于左壁板与右壁板前端上部，上摆臂辊筒组由三组辊筒组、一对摆臂和摆臂轴组成，并通过轴承联结在左右两壁板上；左右各一个上摆臂气缸，缸体尾端分别通过销钉联结于壁板上，轴心尾端连接关节轴承并通过销钉联结于上摆臂辊筒组的摆臂摆端上。所述的压紧滑座装置，包括调节螺栓、上限位块、左右限位块、滑块、偏心压杆和调节手柄；上下各一组压紧滑座装置安装于左右璧板中部上端下端位置各一个，共四个；压紧上压紧辊轴心两端与滑块联结，通过调节手柄，滑块上下移动，实现压紧上压紧辊与上牵引胶辊的压紧和松开。所述的上牵引胶辊安装于左右璧板中部上端位置，上牵引电机安装于右壁板中部上端，与上牵引胶辊伸出轴头一端联结，用于带动上牵引胶辊转动，实现牵引膜料运送；下摆臂辊筒组由三组辊筒、一对摆臂、摆臂轴组成，并通过轴承联结在左右两壁板上；左右各一个上摆臂气缸，缸体尾端分别通过销钉联结于壁板上，轴心尾端连接关节轴承并通过销钉联结于下摆臂辊筒组的摆臂摆端上；下导向辊筒组由三组辊筒组成，通过螺栓把辊筒轴心两端分别联结于左壁板与右壁板前端中部；下牵引胶辊安装于左右璧板中部下端位置，下牵引电机安装于右壁板中部下端位置，与下牵引胶辊伸出轴头一端联结，用于带动下牵引胶辊转动，实现牵引膜料运送；导向辊筒二两端通过螺栓联结安装于左右两壁板中部；导向辊筒三两端通过螺栓联结安装于左右两壁板前端中部。所述的光电检测装置，包括左连接块、右连接块、导向块、光电检测安装杆和光电检测安装座；前后各一个光电检测装置安装于前后料架前方，用于检测前后料架膜料是否发生偏移；光电检测装置左端是用于联结左壁板的左连接块，右端是用于联结右壁板的右连接块，导向块安装于右连接块外侧，用于光电检测安装杆导向与限位，光电检测安装座安装于光电检测安装杆上，位置可根据实际情况调节，光电检测安装于光电检测安装座上。所述的纠偏装置，包括竖联结板、下支撑板、滑块滑轨、上支撑板、垫块、放料轴支撑座、磁粉制动器安装座、纠偏电机、调节轮、放料轴、放料轴传动齿轮、大传动齿轮轴、大传动齿轮、小传动齿轮轴、小传动链轮、磁粉制动器、上支撑板联结杆、辊筒安装座、联结块、纠偏辊筒一、纠偏辊筒二、上垫块、限位块、滑杆、丝杆、调节联结座和丝杆联结套；左右各一块竖联结板分别安装于左右壁板安装孔，两块下支撑板水平放置并通过螺栓分别安装于两块竖联结板上，四组滑块滑轨由滑块与滑轨组成，四条滑轨横向放置两两平行，并通过安装螺栓分别安装于两块下支撑板上，滑块上安装孔通过螺栓连接两块上支撑板，滑块与滑轨是滑动联结，上支撑板联结杆两端分通过螺栓连接左右两上支撑板后端形成一整体A，纠偏电·机安装于左壁板上，轴心联结丝杆，调节联结座安装于上支撑板联结杆下平面中部，丝杆联结套安装于调节联结座上，丝杆与丝杆联结套通过丝杆传动连接，当纠偏电机转动时，带动丝杆转动，通过丝杆传动连接实现整体A左右移动；左右各一块垫块与两块放料轴支撑座放置于两块上支撑板靠内侧安装孔上，并通过长螺栓分别锁紧于两块上支撑板上，磁粉制动器安装座安装于左侧放料轴支撑座顶端靠近后侧上，磁粉制动器安装于磁粉制动器安装座上，齿轮轴一端联结于磁粉制动器上，另一端联结小传动链轮，大传动齿轮轴一端联结于左侧放料轴支撑座中部，另一端安装大传动齿轮，大传动齿轮与小传动链轮通过链条连接，调节轮安装于右侧放料轴支撑座中部丝杆上，用于调节放料轴左右位置，放料轴横放于两个放料轴支撑座缺口处，右端有卡槽与调节轮联结，左端安装放料轴传动齿轮与大传动齿轮啮合传动,通过磁粉制动器转动带动小传动链轮转动,从而通过链条带动大传动齿轮转动，放料轴传动齿轮与大传动齿轮啮合传动，最终实现膜料的转动供应；两辊筒安装座安装于上支撑板联结杆上平面左右两侧上，联结块安装于两辊筒安装座上，用于安装纠偏辊筒一和纠偏辊筒二 ；上下两纠偏装置结构安装基本相同，不同的是上纠偏装置上的两块上垫块较长，方便膜料更换；限位块安装于两块上垫块前端，滑杆通过螺栓安装于两块上垫块顶面上。相对于现有技术，本技术具有以下优点I、结构合理；2、工作效率高；3、省时省工。附图说明图I是本技术的结构原理侧面示意图；图2是本技术的结构原理反面立体示意图；图3是本技术的结构原理正面立体示意图。具体实施方式如图1-3所示，一种用于制袋机的双层放料装置，其特征是包括在外框架(I)上安装导向辊筒一(7)、上导向辊筒组(8)、上摆臂辊筒组(9)、上摆臂气缸(10)、压紧滑座装置 (11)、上牵引胶辊(18)、上压紧辊(19)、上牵引电机(20)、下摆臂辊筒组(21)、下导向辊筒组(22)、下摆臂气缸(23)、下牵引胶辊(24)、下压紧辊(25)、下牵引电机(26)、导向辊筒二(27)、导向辊筒三(28)、光电检测装置(29)和纠偏装置(36);纠偏装置(36)上有两放料轴(46 )，可以同时装上两捆膜料。所述的外框架，包括左壁板(2)、右壁板(3)、加强杆(4)、横连杆(5)和后横连杆(6);外框架⑴由左壁板(2)与右壁板(3)分别竖立于左右两侧，并通过加强杆(4)、横连杆(5)、后横连杆(6)联结固定。所述的导向辊筒一(7)、导向辊筒三(28)分别位于双层放料装置前端靠近左右壁板中部位置，用于模料导向；上导向辊筒组(8)由三组辊筒组成，通过螺栓把辊筒轴心两端分别联结于左壁板(2)与右壁板(3)前端上部，上摆臂辊筒组(9)由三组辊筒组、一对摆臂和摆臂轴组成，并通过轴承联结在左右两壁板上；左右各一个上摆臂气缸(10)，缸体尾端分别通过销钉联结于壁板上，轴心尾端连接关节轴承并通过销钉联结于上摆臂辊筒组(9)的摆臂摆端上。所述的压紧滑座装置，包括调节螺栓(12)、上限位块(13)、左右限位块(14)、滑块(15)、偏心压杆(16)和调节手柄(17);上下各一组压紧滑座装置(11)安装于左右璧板中部上端下端位置各一个，共四个；压紧上压紧辊(19)轴心两端与滑块(15)联本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制袋机的双层放料装置，其特征是包括在外框架（1）上安装导向辊筒一（7）、上导向辊筒组（8）、上摆臂辊筒组（9）、上摆臂气缸（10）、压紧滑座装置（11）、上牵引胶辊（18）、上压紧辊（19）、上牵引电机（20）、下摆臂辊筒组（21）、下导向辊筒组（22）、下摆臂气缸（23）、下牵引胶辊（24）、下压紧辊（25）、下牵引电机（26）、导向辊筒二（27）、导向辊筒三（28）、光电检测装置（29）和纠偏装置（36）；纠偏装置（36）上有两放料轴（46）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一杰，陈圭盛，潘立东，王远亮，彭泽光，许美强，辛少荣，彭杭，刘建雄，
申请(专利权)人：广东中包机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：