本实用新型专利技术公开了一种夹层膜料放料装置，涉及夹层膜料领域，包括双层料机架，所述双层料机架的上方内壁转动连接有多组上层辊筒，所述双层料机架的下方内壁转动连接有多组下层辊筒，所述双层料机架的中部内壁转动连接有多组汇合小辊筒。本实用新型专利技术通过上层辊筒、下层辊筒、汇合小辊筒、汇总辊筒的相互配额和，使得夹层膜料通过夹层纠偏机构放卷，并且穿入三组汇合小辊筒，再将夹层膜料与下层膜料一起穿入两组汇总辊筒，然后将上层膜料穿绕过双层料架上方三组上层辊筒，再向下穿入两组汇总辊筒，此时三层膜料汇总一起，进入机器封压，操作起来也比较简单，实用，符合现代社会人们的需求。符合现代社会人们的需求。符合现代社会人们的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种夹层膜料放料装置
[0001]本技术涉及夹层膜料领域，具体为一种夹层膜料放料装置。
技术介绍
[0002]随着社会发展，人们需求包装袋类型越来越多，现有一种包装袋是中间有一层夹层料，并且材料材质容易变形，能受力过大；
[0003]目前的做法是通过用三个放料架放卷方式来输送膜料，这样比较做法比较繁琐，并且制作成本较高，操作起来也比较繁琐，不实用，不符合现代社会人们的需求。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种夹层膜料放料装置，以解决制作成本较高，操作起来也比较繁琐，不实用，不符合现代社会人们的需求的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹层膜料放料装置，所述双层料机架的上方内壁转动连接有多组上层辊筒，所述双层料机架的下方内壁转动连接有多组下层辊筒，所述双层料机架的中部内壁转动连接有多组汇合小辊筒，双层料机架位于多组汇合小辊筒的侧方转动连接有两组汇总辊筒。
[0006]作为本技术的一种夹层膜料放料装置优选技术方案，所述双层料机架的顶端位于多组下层辊筒的上方设有底板，所述底板的顶端设有纠偏机构，所述纠偏机构包括纠偏底座，所述底板的顶端滑动连接有纠偏底座，所述纠偏底座的底端开设有活动槽，所述底板的顶端设有纠偏推杆电机，且纠偏推杆电机的顶端通过活动槽延伸至纠偏底座的内部。
[0007]作为本技术的一种夹层膜料放料装置优选技术方案，所述纠偏底座的顶端设有安装块，所述安装块的顶端与纠偏推杆电机的输出端固定连接。
[0008]作为本技术的一种夹层膜料放料装置优选技术方案，所述纠偏底座的内壁设有轴承座，所述轴承座的内壁转动连接有转轴，所述转轴的端部设有气涨轴，所述纠偏底座的侧壁设有涡轮电机，所述涡轮电机的输出端贯穿于纠偏底座的侧壁，且涡轮电机的输出端与转轴的侧壁固定连接。
[0009]作为本技术的一种夹层膜料放料装置优选技术方案，所述气涨轴的外壁缠绕有夹层膜料，所述双层料机架的右方设有一号辊筒，所述一号辊筒的外壁缠绕有下层膜料，所述一号辊筒的上方设有二号辊筒，所述二号辊筒的外壁缠绕有上层膜料。
[0010]作为本技术的一种夹层膜料放料装置优选技术方案，所述双层料机架的侧壁设有纠偏控制器，所述纠偏控制器与涡轮电机、纠偏推杆电机电性连接。
[0011]作为本技术的一种夹层膜料放料装置优选技术方案，所述双层料机架的侧壁设有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿于双层料机架的侧壁，且伺服电机的输出端固定连接于一组汇总辊筒的端部。
[0012]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0013]本技术通过上层辊筒、下层辊筒、汇合小辊筒、汇总辊筒的相互配额和，使得
夹层膜料通过夹层纠偏机构放卷，并且穿入三组汇合小辊筒，再将夹层膜料与下层膜料一起穿入两组汇总辊筒，然后将上层膜料穿绕过双层料架上方三组上层辊筒，再向下穿入两组汇总辊筒，此时三层膜料汇总一起，进入机器封压，操作起来也比较简单，实用，符合现代社会人们的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视立体示意图；
[0015]图2为本技术的双层料机架机构示意图；
[0016]图3为本技术的纠正机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的双层料机架内部结构示意图；
[0018]图5为本技术的侧视剖视示意图。
[0019]图中：100、双层料机架；101、上层辊筒；102、下层辊筒；103、汇合小辊筒；104、汇总辊筒；
[0020]200、底板；201、纠偏底座；2001、活动槽；202、纠偏推杆电机；203、气涨轴；204、轴承座；2041、转轴；205、涡轮电机；206、纠偏控制器；
[0021]301、夹层膜料；302、一号辊筒；303、下层膜料；304、二号辊筒；305、上层膜料。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]一种夹层膜料301放料装置，如图1
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4所示，双层料机架100的上方内壁转动连接有多组上层辊筒101，双层料机架100的下方内壁转动连接有多组下层辊筒102，双层料机架100的中部内壁转动连接有多组汇合小辊筒103，双层料机架100位于多组汇合小辊筒103的侧方转动连接有两组汇总辊筒104，气涨轴203的外壁缠绕有夹层膜料301，双层料机架100的右方设有一号辊筒302，一号辊筒302的外壁缠绕有下层膜料303，一号辊筒302的上方设有二号辊筒304，二号辊筒304的外壁缠绕有上层膜料305，双层料机架100的侧壁设有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿于双层料机架100的侧壁，且伺服电机的输出端固定连接于一组汇总辊筒104的端部。
[0025]下层膜料303穿绕过双层料架下方三组下层辊筒102，再向上穿入三组汇合小辊筒103。夹层膜料301通过夹层纠偏机构放卷，并且穿入三组汇合小辊筒103，再将夹层膜料301与下层膜料303一起穿入两组汇总辊筒104，然后将上层膜料305穿绕过双层料架上方三组上层辊筒101，再向下穿入两组汇总辊筒104，此时三层膜料汇总一起，进入机器封压。
[0026]请着重参阅图1
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5，双层料机架100的顶端位于多组下层辊筒102的上方设有底板200，底板200的顶端设有纠偏机构，纠偏机构包括纠偏底座201，底板200的顶端滑动连接有纠偏底座201，纠偏底座201的底端开设有活动槽2001，底板200的顶端设有纠偏推杆电机202，且纠偏推杆电机202的顶端通过活动槽2001延伸至纠偏底座201的内部，纠偏底座201的顶端设有安装块，安装块的顶端与纠偏推杆电机202的输出端固定连接，纠偏底座201的
内壁设有轴承座204，轴承座204的内壁转动连接有转轴2041，转轴2041的端部设有气涨轴203，纠偏底座201的侧壁设有涡轮电机205，涡轮电机205的输出端贯穿于纠偏底座201的侧壁，且涡轮电机205的输出端与转轴2041的侧壁固定连接，双层料机架100的侧壁设有纠偏控制器206，纠偏控制器206与涡轮电机205、纠偏推杆电机202电性连接。
[0027]机器运转时，涡轮电机205带动夹层膜料301匀速放卷，纠偏底座201下方设有光电眼跟踪，可随时控制放卷的张力，来适应上下层膜料303的传输速度，当夹层膜料301近进入汇总辊筒104的过程中发生偏移时，可通过孔纠偏控制器206控制纠偏推杆电机202，从而调节纠偏底座201左右位置，来调节夹层膜料301位置，从而防止夹层膜连偏移。
[0028]使用时，下层膜料303穿绕过双层料架下方三组下层辊筒10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹层膜料(301)放料装置，包括双层料机架(100)，其特征在于：所述双层料机架(100)的上方内壁转动连接有多组上层辊筒(101)，所述双层料机架(100)的下方内壁转动连接有多组下层辊筒(102)，所述双层料机架(100)的中部内壁转动连接有多组汇合小辊筒(103)，双层料机架(100)位于多组汇合小辊筒(103)的侧方转动连接有两组汇总辊筒(104)。2.根据权利要求1所述的一种夹层膜料(301)放料装置，其特征在于：所述双层料机架(100)的顶端位于多组下层辊筒(102)的上方设有底板(200)，所述底板的顶端设有纠偏机构，所述纠偏机构包括纠偏底座，所述底板(200)的顶端滑动连接有纠偏底座(201)，所述纠偏底座(201)的底端开设有活动槽(2001)，所述底板(200)的顶端设有纠偏推杆电机(202)，且纠偏推杆电机(202)的顶端通过活动槽(2001)延伸至纠偏底座(201)的内部。3.根据权利要求2所述的一种夹层膜料(301)放料装置，其特征在于：所述纠偏底座(201)的顶端设有安装块，所述安装块的顶端与纠偏推杆电机(202)的输出端固定连接。4.根据权利要求2所述的一种夹层膜料(301)放料装置，其特征在于：所述纠偏底座(201)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭杭，鄞嘉槐，陈大钻，薛文灿，杨博，
申请(专利权)人：广东中包机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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