本实用新型专利技术公开了一种用于制袋机的无轴放卷装置，包括竖板、侧板、升降机构、夹紧机构和驱动机构，所述升降机构包括第一电机、第一齿轮箱、第一螺纹杆、螺母和连接件，所述侧板的数量为两个，且侧板安装于竖板的表面，所述升降机构位于一侧侧板的上方，且升降机构与夹紧机构配合使用，所述夹紧机构与驱动机构配合使用；本实用新型专利技术通过竖板、侧板、升降机构、夹紧机构和驱动机构的设置，使用于制袋机的无轴放卷装置，具备膜料更换方便，膜料复位精确的优点，节省资源，提升生产效率，解决了现有的制袋机在进行放卷时，操作比较繁琐，并且有时新膜料安装的位置与原先膜料位置偏差太大，还需去调节膜料的跟踪装置，大大浪费了人力和资源的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制袋机的无轴放卷装置
[0001]本技术涉及制袋机
，具体为一种用于制袋机的无轴放卷装置。
技术介绍
[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
[0003]在制袋机行业常用的放卷结构中，都需将膜料的装在放料轴，并再安装在放料架上。换卷时，需将放料轴从料架上卸下，再将放料轴抽出，再装在新膜料上，然后再装在料架下，操作比较繁琐，并且有时新膜料安装的位置与原先膜料位置偏差太大，还需去调节膜料的跟踪装置，大大浪费了人力和资源，不符合现代社会人们的需求，为此，我们提出了一种用于制袋机的无轴放卷装置，来解决上述内容存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于制袋机的无轴放卷装置，具备膜料更换方便，膜料复位精确的优点，解决了现有的制袋机在进行放卷时，操作比较繁琐，并且有时新膜料安装的位置与原先膜料位置偏差太大，还需去调节膜料的跟踪装置，大大浪费了人力和资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制袋机的无轴放卷装置，包括竖板、侧板、升降机构、夹紧机构和驱动机构，所述侧板的数量为两个，且侧板安装于竖板的表面，所述升降机构位于一侧侧板的上方，且升降机构与夹紧机构配合使用，所述夹紧机构与驱动机构配合使用。
[0006]优选的，所述升降机构包括第一电机、第一齿轮箱、第一螺纹杆、螺母和连接件，所述第一电机安装在侧板的外侧，所述第一电机与第一齿轮箱配合使用，且第一螺纹杆与第一齿轮箱啮合，所述螺母螺纹连接于第一螺纹杆的表面，且连接件与螺母固定连接，所述连接件与连接板固定连接。
[0007]优选的，所述第一齿轮箱的数量为两个，且呈对称放置。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括放料板、第二螺纹杆、连接板和堵头，所述放料板的数量为两个，所述连接板转动连接于第二螺纹杆的端部，且堵头安装于放料板内侧的底部，所述堵头与放料板转动连接。
[0009]优选的，所述侧板的内侧开设有滑槽，且连接板的外侧焊接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述驱动机构包括第二电机、第二齿轮箱、传动齿轮和主齿轮，所述第二电机安装在第二齿轮箱的表面，且第二齿轮箱与第二螺纹杆配合使用，所述第二齿轮箱与传动齿轮啮合，所述传动齿轮与主齿轮啮合，且主齿轮与堵头固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过竖板、侧板、升降机构、夹紧机构和驱动机构的设置，使用于制袋
机的无轴放卷装置，具备膜料更换方便，膜料复位精确的优点，节省资源，提升生产效率，解决了现有的制袋机在进行放卷时，操作比较繁琐，并且有时新膜料安装的位置与原先膜料位置偏差太大，还需去调节膜料的跟踪装置，大大浪费了人力和资源的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图中：1、竖板；2、侧板；3、升降机构；31、第一电机；32、第一齿轮箱；33、第一螺纹杆；34、螺母；35、连接件；4、夹紧机构；41、放料板；42、第二螺纹杆；43、连接板；44、堵头；5、驱动机构；51、第二电机；52、第二齿轮箱；53、传动齿轮；54、主齿轮；6、滑块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，一种用于制袋机的无轴放卷装置，包括竖板1、侧板2、升降机构3、夹紧机构4和驱动机构5，侧板2的数量为两个，且侧板2安装于竖板1的表面，升降机构3位于一侧侧板2的上方，且升降机构3与夹紧机构4配合使用，夹紧机构4与驱动机构5配合使用，通过竖板1、侧板2、升降机构3、夹紧机构4和驱动机构5的设置，使用于制袋机的无轴放卷装置，具备膜料更换方便，膜料复位精确的优点，节省资源，提升生产效率，解决了现有的制袋机在进行放卷时，操作比较繁琐，并且有时新膜料安装的位置与原先膜料位置偏差太大，还需去调节膜料的跟踪装置，大大浪费了人力和资源的问题。
[0017]在本实施例中，升降机构3包括第一电机31、第一齿轮箱32、第一螺纹杆33、螺母34和连接件35，第一电机31安装在侧板2的外侧，第一电机31与第一齿轮箱32配合使用，且第一螺纹杆33与第一齿轮箱32啮合，螺母34螺纹连接于第一螺纹杆33的表面，且连接件35与螺母34固定连接，连接件35与连接板43固定连接，通过第一电机31、第一齿轮箱32、第一螺纹杆33、螺母34和连接件35的设置，可以对夹紧机构4进行高度调节，从而方便对膜料进行升降，方便工作人员对膜料进行更换。
[0018]在本实施例中，第一齿轮箱32的数量为两个，且呈对称放置，通过此种设计，可以增强夹紧机构4移动时的稳定性。
[0019]在本实施例中，夹紧机构4包括放料板41、第二螺纹杆42、连接板43和堵头44，放料板41的数量为两个，连接板43转动连接于第二螺纹杆42的端部，且堵头44安装于放料板41内侧的底部，堵头44与放料板41转动连接，通过放料板41、第二螺纹杆42、连接板43和堵头44的设置，可以对膜料进行固定，同时也可以对膜料进行驱动和旋转，方便膜料进行生产。
[0020]在本实施例中，侧板2的内侧开设有滑槽，且连接板43的外侧焊接有滑块6，滑块6与滑槽滑动连接，通过滑槽和滑块6的设置，可以增强夹紧机构4移动时的稳定性，保证夹紧机构4复位的安全性。
[0021]在本实施例中，驱动机构5包括第二电机51、第二齿轮箱52、传动齿轮53和主齿轮54，第二电机51安装在第二齿轮箱52的表面，且第二齿轮箱52与第二螺纹杆42配合使用，第
二齿轮箱52与传动齿轮53啮合，传动齿轮53与主齿轮54啮合，且主齿轮54与堵头44固定连接，通过第二电机51、第二齿轮箱52、传动齿轮53和主齿轮54的设置，可以对放料板41进行移动，从而对膜料进行辅助夹紧，同时可以带动堵头44进行旋转，从而对膜料进行驱动旋转。
[0022]工作原理，通过第二电机51控制放料板41移动，将堵头44穿进膜料纸筒中，从而夹住膜料，再开关控制第一电机31制动使膜料上升到放卷位置。换卷时，只需按下降开关使夹紧机构4平稳将放下膜料到地面，再按松开开关，将放料板41上的堵头44脱离膜料纸筒，然后换上新膜料，按下上升开关调整放料板41的堵头44与新膜料中心高度接近，然后将堵头44穿进膜料纸筒中，再开关控制第一电机31制动使膜料上升到放卷位置，从而实现放卷。换卷后新膜料位置与就膜料位置偏差不大，可减少调节膜料位置的时间，增加膜料放卷稳定性。
[0023]需要说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制袋机的无轴放卷装置，其特征在于：包括竖板(1)、侧板(2)、升降机构(3)、夹紧机构(4)和驱动机构(5)，所述侧板(2)的数量为两个，且侧板(2)安装于竖板(1)的表面，所述升降机构(3)位于一侧侧板(2)的上方，且升降机构(3)与夹紧机构(4)配合使用，所述夹紧机构(4)与驱动机构(5)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种用于制袋机的无轴放卷装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括第一电机(31)、第一齿轮箱(32)、第一螺纹杆(33)、螺母(34)和连接件(35)，所述第一电机(31)安装在侧板(2)的外侧，所述第一电机(31)与第一齿轮箱(32)配合使用，且第一螺纹杆(33)与第一齿轮箱(32)啮合，所述螺母(34)螺纹连接于第一螺纹杆(33)的表面，且连接件(35)与螺母(34)固定连接，所述连接件(35)与连接板(43)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于制袋机的无轴放卷装置，其特征在于：所述第一齿轮箱(32)的数量为两个，且呈对称放置。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭杭，陈大钻，鄞嘉槐，许美强，薛文灿，
申请(专利权)人：广东中包机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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