一种膜料导向调节装置制造方法及图纸

技术编号:36302008 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-13 10:18
本实用新型专利技术公开了一种膜料导向调节装置,包括导向辊筒、旋转盘、纠偏底架、轴承座、调节丝杆装置、压力弹簧和手柄螺丝,所述导向辊筒安装在旋转盘顶部的两侧,且轴承座安装于纠偏底架的顶部,且旋转盘安装在纠偏底架的轴承座上,所述压力弹簧安装在旋转盘的表面,所述手柄螺丝安装在旋转盘的表面,所述调节丝杆装置将纠偏底架与旋转盘联结,且导向辊筒的两端均固定有安装板,且安装板固定于旋转盘的顶部;本实用新型专利技术通过导向辊筒、旋转盘、纠偏底架、轴承座、调节丝杆装置、压力弹簧和手柄螺丝设置,使膜料导向调节装置,具备调节幅度大,精确度高的优点,解决了现有的膜料导向的调节装置,结构比较简单,调节幅度小且精确度不高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种膜料导向调节装置


[0001]本技术涉及膜料生产
,具体为一种膜料导向调节装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。
[0003]原本的膜料导向结构是通过调节导向辊筒两端调节螺杆来实现膜料导向的纠偏调节,结构比较简单,调节幅度小且精确度不高。而购买中间导向纠偏一体机,需增加机械电力消耗,并且增加机器的造价成本,不符合现代社会人们的需求,为此,我们提出了一种膜料导向调节装置,来解决上述内容存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种膜料导向调节装置,具备调节幅度大,精确度高的优点,解决了现有的膜料导向的调节装置,结构比较简单,调节幅度小且精确度不高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种膜料导向调节装置,包括导向辊筒、旋转盘、纠偏底架、轴承座、调节丝杆装置、压力弹簧和手柄螺丝,所述导向辊筒安装在旋转盘顶部的两侧,且轴承座安装于纠偏底架的顶部,且旋转盘安装在纠偏底架的轴承座上,所述压力弹簧安装在旋转盘的表面,所述手柄螺丝安装在旋转盘的表面,所述调节丝杆装置将纠偏底架与旋转盘联结,且导向辊筒的两端均固定有安装板,且安装板固定于旋转盘的顶部,且压力弹簧的数量为四个,并均匀分布在旋转盘顶部的四角。
[0006]优选的,所述旋转盘表面的两侧开设有第一横槽,所述手柄螺丝的底部与纠偏底架固定。
[0007]优选的,所述手柄螺丝的手柄呈长条型。
[0008]优选的,所述旋转盘的表面开设有若干第二横槽,所述压力弹簧中的伸缩杆贯穿第二横槽与纠偏底架固定连接。
[0009]优选的,所述调节丝杆装置包括调节丝杆、调节轮和调节盘,所述调节盘固定安装于纠偏底架的底部,且调节盘与旋转盘固定连接,所述调节丝杆与调节盘固定安装,且调节轮与调节丝杆固定连接。
[0010]优选的,所述调节轮位于纠偏底架的外侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过导向辊筒、旋转盘、纠偏底架、轴承座、调节丝杆装置、压力弹簧和手柄螺丝设置,使膜料导向调节装置,具备调节幅度大,精确度高的优点,解决了现有的膜料导向的调节装置,结构比较简单,调节幅度小且精确度不高的问题。
[0013]2、本技术通过第一横槽的设置,方便手柄螺丝对旋转盘进行控制,扩大手柄螺丝的控制范围,通过第二横槽的设置,方便压力弹簧对旋转盘进行控制,且通过长条型的第二横槽,方便旋转盘扩大其调节范围,通过调节丝杆、调节轮和调节盘的设置,可以方便工作人员对旋转盘进行摆动,从而实现膜料导向的调节。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体示意图;
[0015]图2为本技术结构仰视立体示意图。
[0016]图中:1、导向辊筒;2、旋转盘;3、纠偏底架;4、轴承座;5、调节丝杆装置;51、调节丝杆;52、调节轮;53、调节盘;6、压力弹簧;7、手柄螺丝。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,一种膜料导向调节装置,包括导向辊筒1、旋转盘2、纠偏底架3、轴承座4、调节丝杆装置5、压力弹簧6和手柄螺丝7,导向辊筒1安装在旋转盘2顶部的两侧,且轴承座4安装于纠偏底架3的顶部,且旋转盘2安装在纠偏底架3的轴承座4上,压力弹簧6安装在旋转盘2的表面,手柄螺丝7安装在旋转盘2的表面,调节丝杆装置5将纠偏底架3与旋转盘2联结,且导向辊筒1的两端均固定有安装板,且安装板固定于旋转盘2的顶部,且压力弹簧6的数量为四个,并均匀分布在旋转盘2顶部的四角,通过导向辊筒1、旋转盘2、纠偏底架3、轴承座4、调节丝杆装置5、压力弹簧6和手柄螺丝7设置,使膜料导向调节装置,具备调节幅度大,精确度高的优点,解决了现有的膜料导向的调节装置,结构比较简单,调节幅度小且精确度不高的问题。
[0019]在本实施例中,旋转盘2表面的两侧开设有第一横槽,手柄螺丝7的底部与纠偏底架3固定,通过第一横槽的设置,方便手柄螺丝7对旋转盘2进行控制,扩大手柄螺丝7的控制范围。
[0020]在本实施例中,手柄螺丝7的手柄呈长条型,通过此种设计,可以方便工作人员对手柄螺丝7进行使用,降低工作人员的劳动强度。
[0021]在本实施例中,旋转盘2的表面开设有若干第二横槽,压力弹簧6中的伸缩杆贯穿第二横槽与纠偏底架3固定连接,通过第二横槽的设置,方便压力弹簧6对旋转盘2进行控制,且通过长条型的第二横槽,方便旋转盘2扩大其调节范围。
[0022]在本实施例中,调节丝杆装置5包括调节丝杆51、调节轮52和调节盘53,调节盘53固定安装于纠偏底架3的底部,且调节盘53与旋转盘2固定连接,调节丝杆51与调节盘53固定安装,且调节轮52与调节丝杆51固定连接,通过调节丝杆51、调节轮52和调节盘53的设置,可以方便工作人员对旋转盘2进行摆动,从而实现膜料导向的调节。
[0023]在本实施例中,调节轮52位于纠偏底架3的外侧,通过此种设置,方便工作人员对调节轮52进行使用,从而不会对膜料的导向造成影响。
[0024]工作原理,将导向辊筒1安装在旋转盘2上,再将旋转盘2安装在纠偏底架3的轴承座4上,并将调节丝杆装置5将纠偏底架3与旋转盘2联结,并在旋转盘2上安装压力弹簧6,用于调整旋转盘2的松紧,并通过手柄螺丝7锁紧旋转盘2。操作时,将放松手柄螺丝7,并通过转动调节丝杆51上的调节轮52,来实现旋转盘2的摆动,从而实现膜料导向的调节。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜料导向调节装置,其特征在于:包括导向辊筒(1)、旋转盘(2)、纠偏底架(3)、轴承座(4)、调节丝杆装置(5)、压力弹簧(6)和手柄螺丝(7),所述导向辊筒(1)安装在旋转盘(2)顶部的两侧,且轴承座(4)安装于纠偏底架(3)的顶部,且旋转盘(2)安装在纠偏底架(3)的轴承座(4)上,所述压力弹簧(6)安装在旋转盘(2)的表面,所述手柄螺丝(7)安装在旋转盘(2)的表面,所述调节丝杆装置(5)将纠偏底架(3)与旋转盘(2)联结,且导向辊筒(1)的两端均固定有安装板,且安装板固定于旋转盘(2)的顶部,且压力弹簧(6)的数量为四个,并均匀分布在旋转盘(2)顶部的四角。2.根据权利要求1所述的一种膜料导向调节装置,其特征在于:所述旋转盘(2)表面的两侧开设有第一横槽,所述手柄螺丝(7)的底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭杭陈大钻鄞嘉槐许美强薛文灿
申请(专利权)人:广东中包机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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