一种用于制袋机的纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:8425160 阅读:160 留言:1更新日期:2013-03-16 01:46
本实用新型专利技术公开了一种用于制袋机的纠偏装置,其特征是包括成型架外框架上安装膜料变向装置、光电眼检测装置、横向导向装置和霍尔感应装置;膜料通过横向导向装置,运送到膜料变向装置,经过折膜板和霍尔感应装置的检验,再运送到光电眼检测装置,通过光电眼检测膜料位置是否发生偏移,发送纠偏信号到纠偏电机,纠偏电机转动带动膜料变向装置相应偏移,从而纠正使膜料在准确的位置上运送,经纠正后的膜料向前运送。本实用新型专利技术具有工作效率高、节约资源和实用耐用等特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纠偏装置,具体涉及一种用于制袋机的纠偏装置
技术介绍
随着社会的发展,人们环保意识的提高,越来越多的东西讲究效率,目前市场上存在的制袋机的纠偏装置,其纠偏功能得不到完善,在膜料运送过程中还存在着偏差,对生产造成影响,不符合大众的需求。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的缺点,提供一种用于制袋机的纠偏装置。本技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的一种用于制袋机的纠偏装置,其特征是包括成型架外框架上安装膜料变向装置、光电眼检测装置、横向导向装置和霍尔感应装置;膜料通过横向导向装置,运送到膜料变向装置,经过折膜板和霍尔感应装置的检验,再运送到光电眼检测装置,通过光电检测膜料位置是否发生偏移,发送纠偏信号到纠偏电机,纠偏电机转动带动膜料变向装置相应偏移,从而纠正使膜料在准确的位置上运送,经纠正后的膜料向前运送。所述的成型架外框架,其特征是包括顶板、底板、竖杆一、竖杆二、竖杆三、竖杆四和导向板;顶板位于顶部,底板位于底部,竖杆一、竖杆二、竖杆三和竖杆四,四根竖杆竖向放置于顶板与底板之间,通过顶板与底板四个角附近的通孔用螺栓与四根竖杆固定,导向板竖向安装于竖杆三左外侧。所述的膜料变向装置,其特征是包括竖轴底部固定块一、竖轴底部固定块二、竖轴、上夹紧块、下夹紧块、竖轴套、竖向导向辊筒、下横板联结板、下横板、折膜板、加强杆连结块、加强杆、导杆、导轮、传动丝杆、传动套、电机座和电机;竖轴底部固定块一安装于底板靠近左侧安装孔上,竖轴底部固定块二通过螺栓固定于竖轴底部固定块一,并使竖轴底部固定块二上的通孔向上;竖轴上端安装于顶板靠近左侧安装孔上,下端安装于竖轴底部固定块二上的通孔上;竖轴套通过铜套活动连接套于竖轴上;上夹紧块安装于竖轴套靠近上端位置;下夹紧块安装于竖轴套靠近下端位置;导向辊筒上端通过螺栓安装于上夹紧块左外侧竖孔上,下端通过螺栓安装于下夹紧块左外侧竖孔上;下横板通过下横板联结板横向联结锁紧于夹紧块前侧;折模板下端通过螺栓连接于下横板的右侧安装孔上,上端通过螺栓连接于上夹紧块前侧安装孔上;加强杆联结块锁紧于竖轴套靠近上端安装孔上;加强杆上端通过螺栓连接于加强杆联结块上,下端通过螺栓连接于下横板的靠近中间的安装孔上;导杆通过螺栓固定于下横板右端,两个导轮通过销轴锁紧于导杆另一端,通过两个导轮限制折模板只能上下移动;电机座安装于顶板上的左端安装孔上,电机固定于电机座上,电机轴心联结传动丝杆,传动套安装于上夹紧块上,电机转动带动传动丝杆转动,传动丝杆转动带动传动套上下移动,传动套带动竖轴套及安装于竖轴套上的部件同步移动,从而起来纠正膜料偏移的作用;当膜料穿过横向导向辊筒向上穿过折模板时,膜料由横向折合成竖向,向左穿过竖向导向辊筒。所述的光电眼检测装置,其特征是包括上联结块、下联结块、锁紧螺栓一、光电眼、光电眼安装杆、上下移动导向块、锁紧板和锁紧螺栓二;上联结块安装于顶板上的左前端安装孔上,下联结块安装于底板上的左前端安装孔上;光电眼安装杆上端通过螺栓与上联结块联结,上端通过螺栓与下联结块联结;锁紧板锁紧在上下移动导向块上,锁紧螺栓二安装于锁紧板上,用于上下移动导向块与光电眼安装杆之间的锁紧;光电眼安装块安装于上下移动导向块长U形之间并通过锁紧螺栓一锁紧,光电眼安装于光电眼安装块上。所述的横向导向装置,其特征是包括横向导向辊筒和辊筒安装块;横向导向装置位于成型架外框架前下端,用于膜料导向,两棍筒安装块分别安装于底板上,横向导向棍筒两端通过螺栓安装于两辊筒安装块上。所述的霍尔感应装置,其特征是包括霍尔安装板和霍尔感应器;霍尔感应装置安装于顶板下前端上,用于感应上夹紧块位置高度,霍尔安装板安装于顶板下前端上,霍尔感 应器安装于霍尔安装板上。相对于现有技术,本技术具有以下优点I、工作效率高;2、节约资源;3、实用耐用。附图说明图I是本技术的结构原理侧面示意图。图2是本技术的结构原理正面立体示意图。图3是本技术的结构原理反面立体示意图。具体实施方式如图1-3所示,一种用于制袋机的纠偏装置,其特征是包括成型架外框架上安装膜料变向装置、光电眼检测装置、横向导向装置和霍尔感应装置;膜料通过横向导向装置,运送到膜料变向装置,经过折膜板(17)和霍尔感应装置的检验,再运送到光电眼检测装置,通过光电检测膜料位置是否发生偏移,发送纠偏信号到纠偏电机,纠偏电机转动带动膜料变向装置相应偏移,从而纠正使膜料在准确的位置上运送,经纠正后的膜料向前运送。所述的成型架外框架,其特征是包括顶板(I)、底板(2)、竖杆一(3)、竖杆二(4)、竖杆三(5)、竖杆四(6)和导向板(7);顶板(I)位于顶部,底板(2)位于底部,竖杆一(3)、竖杆二( 4)、竖杆三(5 )和竖杆四(6 ),四根竖杆竖向放置于顶板(I)与底板(2 )之间,通过顶板(I)与底板(2)四个角附近的通孔用螺栓与四根竖杆固定,导向板(7)竖向安装于竖杆三(5)左外侧。所述的膜料变向装置,其特征是包括竖轴底部固定块一(8)、竖轴底部固定块二(9)、竖轴(10)、上夹紧块(11)、下夹紧块(12)、竖轴套(13)、竖向导向辊筒(14)、下横板联结板(15)、下横板(16)、折膜板(17)、加强杆连结块(18)、加强杆(19)、导杆(20)、导轮、传动丝杆(22)、传动套(23)、电机座(24)和电机(25);竖轴底部固定块一(8)安装于底板(2)靠近左侧安装孔上,竖轴底部固定块二(9)通过螺栓固定于竖轴底部固定块一(8),并使竖轴底部固定块二(9)上的通孔向上;竖轴(10)上端安装于顶板(I)靠近左侧安装孔上,下端安装于竖轴底部固定块二(9)上的通孔上;竖轴套(13)通过铜套活动连接套于竖轴(10)上;上夹紧块(11)安装于竖轴套(13)靠近上端位置;下夹紧块(12)安装于竖轴套(13)靠近下端位置;导向辊筒(14)上端通过螺栓安装于上夹紧块(11)左外侧竖孔上,下端通过螺栓安装于下夹紧块(12)左外侧竖孔上;下横板(16)通过下横板联结板 (15)横向联结锁紧于夹紧块(12)前侧;折模板(17)下端通过螺栓连接于下横板(16)的右侧安装孔上,上端通过螺栓连接于上夹紧块(11)前侧安装孔上;加强杆联结块(18)锁紧于竖轴套(13)靠近上端安装孔上;加强杆(19)上端通过螺栓连接于加强杆联结块(18)上,下端通过螺栓连接于下横板(16)的靠近中间的安装孔上;导杆(20)通过螺栓固定于下横板(16)右端,两个导轮(21)通过销轴锁紧于导杆(20)另一端,通过两个导轮(21)限制折模板(17)只能上下移动;电机座(24)安装于顶板(I)上的左端安装孔上,电机(25)固定于电机座(24)上,电机轴心联结传动丝杆(22),传动套(23)安装于上夹紧块(11)上,电机(25)转动带动传动丝杆(22 )转动,传动丝杆(22 )转动带动传动套(23 )上下移动,传动套(23 )带动竖轴套(13)及安装于竖轴套(13)上的部件同步移动,从而起来纠正膜料偏移的作用;当膜料穿过横向导向棍筒(35)向上穿过折模板(17)时,膜料由横向折合成竖向,向左穿过竖向导向棍筒(14)。所述的光电眼检测装置,其特征是包括上联结块(26)、下联结块(27)、锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制袋机的纠偏装置,其特征是包括成型架外框架上安装膜料变向装置、光电眼检测装置、横向导向装置和霍尔感应装置;膜料通过横向导向装置,运送到膜料变向装置,经过折膜板(17)和霍尔感应装置的检验,再运送到光电眼检测装置,发送纠偏信号到纠偏电机,纠偏电机转动带动膜料变向装置相应偏移,从而纠正使膜料在准确的位置上运送,经纠正后的膜料向前运送。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:辛少荣彭杭刘建雄陈一杰陈圭盛潘立东王远亮彭泽光许美强
申请(专利权)人:广东中包机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[美国加利福尼亚州圣克拉拉县山景市谷歌公司] 2015年01月21日 14:21
    英文名:CorrectAnError纠偏Fife(型号:美塞斯MC01/400/830/1898)是指制造商所生产的卷材在喷涂、印刷、冲切、层合、分切或者其它卷材卷绕过程中,始终要保持卷材侧面整齐一致而采取的技术操作,可以通过更改卷材在进口和出口跨度来实现卷材侧边修正。
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