【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑模具，尤其涉及一种浇口结构改进的注塑模具。
技术介绍
对于大型注塑件，目前注塑普遍采用多浇口，方式有同时进胶和顺序注塑。若采用多浇口同时注塑的方式，必然产生熔接痕等缺陷。随着注塑产品在各行各业的普遍运用，人们对注塑件的外观要求越来越高，表面一致性要求越来越严格。为改善塑料产品表面状况，现在大多数多浇口注塑，设置顺序注塑阀，采用顺序注塑，来避免熔接痕的产生和调整熔接痕的位置，从而满足客户的要求。但采用顺序注塑，模具和设备都需要改装，投入成本高，模 具制作难度大，需要时间控制器。而多浇口同时注塑，虽然熔接痕明显，表面状态差，注塑出的产品很难达到客户的要求，但其本身周期短，结构简单，投入成本少，不需要模具及设备的改进。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种浇口结构改进的注塑模具，模具结构简单，可以实现在普通多浇口模具上，达到或接近顺序注塑的水平，生产成本低，生产周期短，投入成本少，满足客户需求，具有很好的实用性。本技术的技术方案是一种浇口结构改进的注塑模具，包括定模、动模、顶出机构和定位机构，定模和动模围成模具型腔，动模上间隔设置有若干与模具型腔连通的浇道，浇道与模具型腔连接处设置有浇口，模具型腔流程短的窄区域设置的浇口为扇形浇口，其宽度由浇道至模具型腔逐渐变大，厚度由浇道至模具型腔逐渐变小，模具型腔流程长的宽区域设置的浇口为楔形浇口，其宽度由浇道至模具型腔逐渐变小，厚度由浇道至模具型腔逐渐变小。作为优选，所述浇口为三个，其中扇形浇口为两个，楔形浇口为一个。本技术的有益效果是本技术采用扇形浇口和楔形浇口代替了现有注塑模的条形...
【技术保护点】
一种浇口结构改进的注塑模具，包括定模、动模、顶出机构和定位机构，定模和动模围成模具型腔，动模上间隔设置有若干与模具型腔连通的浇道，浇道与模具型腔连接处设置有浇口，其特征在于：模具型腔流程短的窄区域设置的浇口为扇形浇口，其宽度由浇道至模具型腔逐渐变大，厚度由浇道至模具型腔逐渐变小，模具型腔流程长的宽区域设置的浇口为楔形浇口，其宽度由浇道至模具型腔逐渐变小，厚度由浇道至模具型腔逐渐变小。
【技术特征摘要】
1.一种浇口结构改进的注塑模具，包括定模、动模、顶出机构和定位机构，定模和动模围成模具型腔，动模上间隔设置有若干与模具型腔连通的浇道，浇道与模具型腔连接处设置有浇口，其特征在于模具型腔流程短的窄区域设置的浇口为扇形浇口，其宽度由浇道至模具型腔逐渐变...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫保清，郑权，
申请(专利权)人：成都华涛汽车塑料饰件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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