【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆附件加工
，具体涉及一种电缆附件注胶结构。
技术介绍
参考附图1，目前国内的电缆附件传统注胶结构，包括模具本体3、内模2、注胶口 I和注胶道4，模具本体3内设有模腔6，模腔6内设置有内模2，注胶口设置在模具本体上，注胶道设置在模具本体且位于内腔一侧，注胶道侧面开有出胶口与内腔相通。 上述结构由于采用模具本体的注胶道注射，注胶道内的硅橡胶加热成型后无法再次利用。特别是注胶道如果设计较长，由于硅橡胶的价格比较高浪费将会相应增加更多。假设按照每付模具每注射一次浪费5克胶，每年注射10000次那么将浪费掉50000克硅橡胶。假设有8副模具将累计浪费掉400000克硅橡胶，按照硅橡胶80元/公斤，每年损失32000元左右。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电缆附件注胶结构，能够减少注胶道内部胶料的损耗，进而降低生产成本。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案 一种电缆附件注胶结构，包括模具本体、内模、注胶口和注胶道，模具本体内设有模腔，模腔内设置有内模，注胶口设置在内模端部，注胶道设置在内模上，注胶道一端连通注胶口，另一端连通模腔。进一步地，注胶道为向下倾斜设置。进一步地，注胶道与竖直方向夹角为120°。进一步地，注胶口为设置在内模端部的盲孔，且盲孔中心线与内模中心线重合。进一步地，注胶口深度等于模具本体端部厚度加上5mm。进一步地，注胶口内壁设有与注胶枪头部直径配合的螺纹。本专利技术的有益效果 采用上述结构，注胶道设置在内模上，胶料通过内模上注胶口直接进入内腔，能够减少注胶道内部胶料的损耗，进而降低生产成本，实践证明每注射一...
【技术保护点】
一种电缆附件注胶结构，包括模具本体、内模、注胶口和注胶道，模具本体内设有模腔，模腔内设置有内模，其特征在于：注胶口设置在内模端部，注胶道设置在内模上，注胶道一端连通注胶口，另一端连通模腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋绍进，
申请(专利权)人：山东彼岸电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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