一种风力循环式卧式烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力循环式卧式烘箱，用于对长工件的局部进行烘烤，包括烘箱框架、加热管、盖板、插板组件和循环风机。烘箱框架包括两端开口和顶端开口的腔体结构，腔体结构包括为空腔的底板、左侧板和右侧板，底板的空腔、右侧板的空腔、腔体结构的内部空间、左侧板的空腔和底板的空腔依次串联形成风力循环回路。加热管设置在底板空腔。盖板用于封堵烘箱框架顶端开口。插板组件用于封堵烘箱框架的两端的开口，且用于支撑长工件两端。循环风机用于使热风在风力循环回路内循环流动。本申请的技术方案能够对长工件进行局部区域烘烤，且能够实现烘箱内部的热风循环，提高烘烤的均匀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种风力循环式卧式烘箱


[0001]本技术涉及工件烘烤的
，具体而言，涉及一种风力循环式卧式烘箱。

技术介绍

[0002]在电力行业中的长绝缘子工件生产加工过程中，需要对长绝缘子工件(以下简称长工件)的中间区域进行加热烘烤。
[0003]现有的烘箱的烘烤方式往往是将长工件整体放进烘箱进行烘烤，整体烘烤导致不需要烘烤的两端区域也被烘烤，易导致工件损坏，且还会过多的消耗能源。并且，现有烘箱内部热风流通不畅，造成长工件烘烤不均匀。
[0004]因此，设计一种能对长工件进行局部区域烘烤，且能够均匀烘烤的烘箱，成为本领域较为热门的研究点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种风力循环式卧式烘箱，其能够对长工件进行局部区域烘烤，且能够实现烘箱内部的热风循环，提高烘烤的均匀性。
[0006]本技术提供了一种风力循环式卧式烘箱，用于对长工件的局部进行烘烤，包括：烘箱框架，其包括沿直线延伸预定长度的、两端开口和顶端开口的腔体结构，腔体结构包括底板和在底板上竖直设置的左侧板和右侧板，底板、左侧板和右侧板的内部为空腔，左侧板和右侧板朝向腔体结构内侧的内表面设置有通孔；底板的空腔、右侧板的空腔、右侧板的通孔、腔体结构的内部空间、左侧板的通孔、左侧板的空腔和底板的空腔依次串联形成风力循环回路；加热管，其设置在底板的空腔内；盖板，其用于封堵烘箱框架的顶端开口；两个插板组件，其用于封堵烘箱框架的两端的开口，且两个插板组件分别用于支撑长工件两端，使长工件的被加热部分位于腔体结构内；循环风机，其设置在烘箱框架上，用于使加热管加热的热风在风力循环回路内循环流动。
[0007]进一步的，插板组件包括：安装座，其安装在烘箱框架的两端开口处且接触处紧密贴合，安装座上设置有竖直延伸的、上端开口的插槽；插板，插板由安装座的上端开口插入进插槽中，且插板上配置有用于承载长工件端部的过孔。
[0008]进一步的，插板沿竖直方向排列开设有多个过孔，和/或插板沿水平方向排列开设有多个过孔。
[0009]进一步的，插板包括基座板和配合板，基座板和配合板上都开设有不封闭的开口，基座板插设在安装座的插槽中且其开口朝上，配合板的开口朝下插入插槽中，配合板的开口与基座板的开口配合形成过孔。
[0010]进一步的，安装座上水平排列布置多个插槽。
[0011]进一步的，烘箱框架的两端设置竖直凹槽，安装座插入凹槽中以封堵烘箱框架的两端开口。
[0012]进一步的，还包括卷扬机，卷扬机用于牵引盖板并使盖板关闭或打开烘箱框架的
顶端开口。
[0013]进一步的，盖板的数量为两个，在烘箱框架的顶端开口处形成对开门的结构；卷扬机的数量为两个，一个卷扬机牵引一个盖板。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0015]使用本技术的技术方案进行烘烤时，首先，将长工件的两端放置在烘箱框架两端的插板组件中，使长工件的待烘烤区段置于烘箱框架的腔体结构内，用盖板将烘箱框架的顶端开口堵住。然后，底板内的加热管工作，加热底板的空腔内的空气以形成热空气，然后循环风机工作，将热空气流动起来形成热风，循环风机使热风依次经过底板的空腔、右侧板的空腔、右侧板的通孔、腔体结构的内部空间、左侧板的通孔、所左侧板的空腔和底板的空腔形成的风力循环回路，热风在风力循环回路不断的循环流动，既能保持烘箱框架的腔体结构内的温度稳定，更重要的是循环热风保证对长工件的烘烤更加均匀。
[0016]由上述可知，本申请的方案不仅能够对长工件进行局部区域烘烤，且能够实现烘箱内部的热风循环，提高烘烤的均匀性。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种风力循环式卧式烘箱的结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种风力循环式卧式烘箱的截面示意图；
[0019]图3为本技术的一种风力循环式卧式烘箱的烘箱框架结构示意图；
[0020]图4为本技术的一种风力循环式卧式烘箱的使用示意图；
[0021]图5为本技术的一种风力循环式卧式烘箱的安装座结构示意图；
[0022]图6为本技术的一种风力循环式卧式烘箱的插板结构示意图；
[0023]图7为本技术的一种风力循环式卧式烘箱的另一种插板结构示意图。
[0024]图中：10、烘箱框架；11、腔体结构；111、底板；112、左侧板；113、右侧板；114、通孔；12、凹槽；20、加热管；30、盖板；40、插板组件；41、安装座；411、插槽；42、插板；421、基座板；422、配合板；43、过孔；50、循环风机；60、卷扬机；100、长工件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。
[0026]如图1
‑
7所示，本技术提供了一种风力循环式卧式烘箱，用于对长工件100的局部进行烘烤，包括：烘箱框架10，其包括沿直线延伸预定长度的、两端开口和顶端开口的腔体结构11，腔体结构11包括底板111和在底板 111上竖直设置的左侧板112和右侧板113，底板111、左侧板112和右侧板 113的内部为空腔，左侧板112和右侧板113朝向腔体结构11内侧的内表面设置有通孔114；底板111的空腔、右侧板113的空腔、右侧板113的通孔 114、腔体结构11的内部空间、左侧板112的通孔114、左侧板112的空腔和底板111的空腔依次串联形成风力循环回路；加热管20，其设置在底板111 的空腔内；盖板30，其用于封堵烘箱框架10的顶端开口；两个插板组件40，其用于封堵烘箱框架10的两端的开口，且两个插板组件40分别用于支撑长工件100两端，使长工件100的被加热部分位于腔体结构11内；循环风机50，其设置在烘箱框架10上，用于使加热管20加热的热风在风力循环回路内循环流动。
[0027]使用本实施例的技术方案进行烘烤时，首先，将长工件100的两端放置在烘箱框架
10两端的插板组件40中，使长工件100的待烘烤区段置于烘箱框架10的腔体结构11内，用盖板30将烘箱框架10的顶端开口堵住。然后，底板111内的加热管20工作，加热底板111的空腔内的空气以形成热空气，然后循环风机50工作，将热空气流动起来形成热风，循环风机50使热风依次经过底板111的空腔、右侧板113的空腔、右侧板113的通孔、腔体结构 11的内部空间、左侧板112的通孔、左侧板112的空腔和底板111的空腔形成的风力循环回路，热风在风力循环回路不断的循环流动，既能保持烘箱框架10的腔体结构11内的温度稳定，更重要的是循环热风保证对长工件100 的烘烤更加均匀。
[0028]由上述可知，本申请的方案不仅能够对长工件100进行局部区域烘烤，且能够实现烘箱内部的热风循环，提高烘烤的均匀性。
[0029]此外，还可以设置控制柜或者控制器，对加热管20的温度和循环风机50 的风力进行控制，以更好地调节烘箱框架10的腔体结构11内的烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力循环式卧式烘箱，用于对长工件(100)的局部进行烘烤，其特征在于，包括：烘箱框架(10)，其包括沿直线延伸预定长度的、两端开口和顶端开口的腔体结构(11)，所述腔体结构(11)包括底板(111)和在所述底板(111)上竖直设置的左侧板(112)和右侧板(113)，所述底板(111)、左侧板(112)和右侧板(113)的内部为空腔，所述左侧板(112)和右侧板(113)朝向所述腔体结构(11)内侧的内表面设置有通孔(114)；所述底板(111)的空腔、所述右侧板(113)的空腔、所述右侧板(113)的通孔(114)、所述腔体结构(11)的内部空间、所述左侧板(112)的通孔(114)、所述左侧板(112)的空腔和所述底板(111)的空腔依次串联形成风力循环回路；加热管(20)，其设置在所述底板(111)的空腔内；盖板(30)，其用于封堵所述烘箱框架(10)的顶端开口；两个插板组件(40)，其用于封堵所述烘箱框架(10)的两端的开口，且两个所述插板组件(40)分别用于支撑所述长工件(100)两端，使所述长工件(100)的被加热部分位于所述腔体结构(11)内；循环风机(50)，其设置在所述烘箱框架(10)上，用于使所述加热管(20)加热的热风在所述风力循环回路内循环流动。2.根据权利要求1所述的风力循环式卧式烘箱，其特征在于，所述插板组件(40)包括：安装座(41)，其安装在所述烘箱框架(10)的两端开口处且接触处紧密贴合，所述安装座(41)上设置有竖直延伸的、上端开口的插槽(411)；插板(42)，所述插板(42)由所述安装座(41)的上端开口插入进所述插槽(411)中，且所述插板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐元宁，李胜，韩康，
申请(专利权)人：山东彼岸电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：