一种模具保护开关制造技术

本实用新型专利技术公开一种模具保护开关，包括安装于机器后模定模板上的固定板和安装于后模顶针板上的碰击板，所述的固定板上内置一保护开关，固定板和碰击板下方分别安装有一强力磁铁，所述的保护开关与机器开闭模信号线电性连接，所述的碰击板与固定板闭合，碰击板触发保护开关上的触点，使保护开关向机器发送指令。本实用新型专利技术安装于制模机器中，主要用于检测模具是否安全合模，在后模顶针板下压时，碰击板与固定板闭合，碰击板触发保护开关上的触点，使保护开关向机器发送指令，机器检测到指令后进行下一个动作，能有效地起监控、校正作用，避免或减少顶针不合模的数量，大量的减少人工成本。本实用新型专利技术确认安全性高，便于操作，节约成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具开关领域，特指一种模具保护开关。技术背景在制造工具时，机器后模的顶 针板需要在动力系统的带动下与静模发生相对运动，完成合模或开模动作，模具安装于后模上，由于没有精确的设备测试合模是否完成，使得有时候合模没有完成时便进行开模，制造出的模具规格不正确、不及格。若采用人工方式确认是否合模完成，则花费时间大、成本高，并且人工确认的方式效率低、易出现失误，不能起到很好的监控、校正作用。随着技术的发展和生产效率的提高，自动化的生产模式会逐步地取代人工生产模式，生产逐渐地趋向自动化，针对这一问题，本技术提出一种模具保护开关，通过该模具保护开关能很好地起到校正、监控的作用
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模具保护开关。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案一种模具保护开关，包括安装于机器后模定模板上的固定板和安装于后模顶针板上的碰击板，所述的固定板上内置一保护开关，固定板和碰击板下方分别安装有一强力磁铁，所述的保护开关与机器开闭模信号线电性连接，所述的碰击板随顶针板移动并与固定板闭合，碰击板触发保护开关上的触点，使保护开关向机器发送指令。进一步而言，上述技术方案中，所述的固定板沿其侧表面开设有一供保护开关安装的安装腔，所述的保护开关安装于该安装腔中，设置于保护开关上的触点凸出固定板的侧表面。进一步而言，上述技术方案中，所述的固定板于设有安装腔的侧表面上成型有凸起，所述的碰击板上成型有与凸起配合的凹槽。进一步而言，上述技术方案中，所述的碰击板上成型一凹口，该凹口对保护开关的触点进行保护并且在固定板和碰击板闭合时凹口触发保护开关的触点。进一步而言，上述技术方案中，所述的固定板包括一主体以及安装于主体上方的上盖，所述的上盖与主体、主体与强力磁铁之间通过螺栓固定，所述的保护开关通过螺栓固定安装于安装腔中。进一步而言，上述技术方案中，所述的强力磁铁通过螺栓固定于碰击板下方。进一步而言，上述技术方案中，所述的固定板和碰击板的左右侧面上分别设置有指示线、。进一步而言，上述技术方案中，所述的固定板和碰击板闭合，固定板和碰击板上的指示线、于结合处形成一指示箭头。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果I、本技术安装于制模机器中，主要用于检测模具是否安全合模，在后模顶针板下压时，碰击板与固定板闭合，碰击板触发保护开关上的触点，使保护开关向机器发送指令，机器检测到指令后进行下一个动作，能起到有效地监控、校正，避免或减少顶针不合模的数量，大量的减少人工成本。2、本技术固定板和碰击板下方安装有强力磁铁，能方便地安装于后模上，具有方便安装，容易拆卸的特点，并且本技术确认安全性高，便于操作，节约成本。附图说明图I是本技术固定板的立体图；图2是本技术碰击板的立体图；图3是本技术固定板的立体分解图；图4是本技术碰击板的立体分解图；图5A是本技术固定板和碰击板的闭合过程图；图5B是本技术闭合后的主视图；图6是本技术闭合后的侧视图。附图标记说明I固定板10主体11强力磁铁 12安装腔13凸起14指示线15上盖2碰击板21强力磁铁 22凹口23凹槽24指示线3保护开关 31触点4指示箭头 5螺栓具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-6所示，一种模具保护开关，包括安装于机器后模定模板上的固定板I和安装于后模顶针板上的碰击板2，所述的固定板I上内置一保护开关3，固定板I和碰击板2下方分别安装有一强力磁铁11、21，所述的保护开关3与机器开闭模信号线电性连接，所述的碰击板2随顶针板移动并与固定板I闭合，碰击板2触发保护开关3上的触点31，使保护开关3向机器发送指令。具体而言，所述的固定板I包括一主体10以及安装于主体10上方的上盖15，固定板I的主体10沿其侧表面开设有一供保护开关3安装的安装腔12，保护开关3安装于该安装腔12中，设置于保护开关3上的触点31凸出固定板I的侧表面。上盖15与主体10、主体10与强力磁铁11之间通过螺栓5固定，所述的保护开关3通过螺栓5固定安装于安装腔12中。所述的固定板I于设有安装腔12的侧表面上成型有凸起13，碰击板2上成型有凹槽23，碰击板2与固定板I闭合时，凸起13与凹槽23相配合。碰击板2上还成型一凹口22，该凹口 22对应于保护开关3触点31的位置，凹口 22对保护开关3的触点31进行保护并且在固定板I和碰击板2闭合时凹口 22触发保护开关3的触点31。强力磁铁21通过螺栓5固定于碰击板2下方。所述的固定板I和碰击板2的左右侧面上分别设置有指示线14、24，固定板I和碰击板2闭合时，固定板I和碰击板2上的指示线14、24于结合处形成一指示箭头4。本技术在组装时，模具固定在机器上，在闭模高压状态下，固定板I通过强力磁铁11吸着在后模定模板上方中间位置，碰击板2通过强力磁铁21吸着在后模顶针板上方中间位置，见图5A-5B,碰击板2沿箭头方向移动使固定板I和碰击板2紧密闭合,固定板I上成型的凸起13于碰击板上成型的凹槽23相配合，这样能防止固定板I和碰击板2的错位安装，在错位安装时，碰击板2不能触发触点31。见图6，固定板I和碰击板2上的指示线14、24于结合处形成一指示箭头4，指示箭头4的箭头方向与顶针板后退线对齐。碰击板2触发保护开关3的触点，使保护开关向机器发送指令，再进行开模动作。为防止线路断路，保护开关3失灵，模具不能有效的保护，安装完成后必须要进行一次确认调试，把碰击板2板移掉,进行合模动作，若机器没有锁模动作，故障显不此保护开关3故障为正常，再把碰击板2板安装回原位，动 作恢复后可进行正常生产。模具需要更换时，合模后把保护开关3从模具上方移掉，固定板I和碰击板2闭合,吸着在机器动模板侧面，防止其他移动部件碰坏。本技术使用方便，固定板I和碰击板2可方便拆卸，能有效地检测模具是否合模，能起到有效地监控、校正，避免或减少顶针不合模的数量，大量的减少人工成本。当然，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具保护开关，其特征在于：包括安装于机器后模定模板上的固定板（1）和安装于后模顶针板上的碰击板（2），所述的固定板（1）上内置一保护开关（3），固定板（1）和碰击板（2）下方分别安装有一强力磁铁（11、21），所述的保护开关（3）与机器开闭模信号线电性连接，所述的碰击板（2）与固定板（1）闭合，碰击板（2）触发保护开关（3）上的触点（31），使保护开关（3）向机器发送指令。

【技术特征摘要】
1.一种模具保护开关，其特征在于包括安装于机器后模定模板上的固定板(I)和安装于后模顶针板上的碰击板(2)，所述的固定板(I)上内置一保护开关(3)，固定板(I)和碰击板(2)下方分别安装有一强力磁铁(11、21)，所述的保护开关(3)与机器开闭模信号线电性连接，所述的碰击板(2)与固定板(I)闭合，碰击板(2)触发保护开关(3)上的触点(31)，使保护开关(3)向机器发送指令。2.根据权利要求I所述的一种模具保护开关，其特征在于所述的固定板(I)沿其侧表面开设有一供保护开关(3)安装的安装腔(12)，所述的保护开关(3)安装于该安装腔(12)中，设置于保护开关(3)上的触点(31)凸出固定板(I)的侧表面。3.根据权利要求I所述的一种模具保护开关，其特征在于所述的固定板(I)于设有安装腔(12)的侧表面上成型有凸起(13)，所述的碰击板(2)上成型有与凸起(13)配合的凹槽(23)。4.根据权利要求I所述的一种模具保护开关，其特征在于所述的碰击板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭桂林，陈振山，
申请(专利权)人：东莞南部塑料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：