通用型两半模夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种通用型两半模夹紧装置，包括相向设置的上夹爪和下夹爪，所述上夹爪和所述下夹爪上均设有配合工作的夹紧部，所述上夹爪和所述下夹爪之间安装有连接导向装置和夹爪锁紧装置，远离所述夹紧部的所述上夹爪和所述下夹爪之间设置有支撑调整装置；将两半模的上下模壳合装成一体，根据两半模的高度，调整上夹爪和下夹爪之间的距离，使上夹爪的夹紧部和下夹爪的夹紧部压在工件上，然后调整夹爪锁紧装置和支撑调整装置，使上夹爪和下夹爪平稳地压紧在两半模上，达到夹紧半模的目的；该两半模夹紧装置不仅结构简单、使用方便而且能够节约使用成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹紧工具，尤其涉及一种适用于两半模的夹紧装置。
技术介绍
在模具车间生产过程中，两半模具在上下模合装时，采取焊接连接板的方法，工序完成后再磨下连接板，很费时且破坏加工面,浪费原材料,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便而且节约使用成本的通用型两半模夹紧装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是通用型两半模夹紧装置，包括相向设置的上夹爪和下夹爪，所述上夹爪和所述下夹爪上均设有配合工作的夹紧部，所述上夹爪和所述下夹爪之间安装有连接导向装置和夹爪锁紧装置，远离所述夹紧部的所述上夹爪和所述下夹爪之间设置有支撑调整装置。作为一种优选的技术方案，所述夹爪锁紧装置包括一端固定安装在所述下夹爪上的夹紧螺杆，所述夹紧螺杆的另一端穿过所述上夹爪且安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的下端面卡紧在所述上夹爪上。作为一种优选的技术方案，所述支撑调整装置包括一端与所述下夹爪固定连接的支撑螺杆，所述支撑螺杆的另一端安装有调整螺母，所述上夹爪上设有内径大于所述支撑螺杆外径的调整过孔，所述调整螺母的外径大于所述调整过孔的内径，所述调整螺母的上端面抵靠在所述上夹爪的下端面。作为一种优选的技术方案，所述连接导向装置包括至少一根一端固定安装在所述下夹爪上的滑柱，所述上夹爪上设有滑柱过孔，所述滑柱的另一端向上延伸穿过所述滑柱过孔。作为一种优选的技术方案，所述连接导向装置包括两根滑柱，两根所述滑柱对称设置在所述夹紧螺杆两侧。作为一种优选的技术方案，两根所述滑柱与所述夹紧部的距离相等。作为一种优选的技术方案，所述夹紧部的夹紧面上设有防滑齿。作为一种优选的技术方案，所述上夹爪和所述下夹爪为结构相同且对称设置的轴对称体，所述夹紧螺杆和所述支撑螺杆分别依次垂直穿过所述上夹爪和所述下夹爪的对称轴，所述夹紧螺杆位于所述支撑螺杆和所述夹紧部之间。由于采用了上述技术方案，通用型两半模夹紧装置，包括相向设置的上夹爪和下夹爪，所述上夹爪和所述下夹爪上均设有配合工作的夹紧部，所述上夹爪和所述下夹爪之间安装有连接导向装置和夹爪锁紧装置，远离所述夹紧部的所述上夹爪和所述下夹爪之间设置有支撑调整装置；将两半模的上下模壳合装成一体，根据两半模的高度，调整上夹爪和下夹爪之间的距离，使上夹爪的夹紧部和下夹爪的夹紧部压在工件上，然后调整夹爪锁紧装置和支撑调整装置，使上夹爪和下夹爪平稳地压紧在两半模上，达到夹紧半模的目的；该两半模夹紧装置不仅结构简单、使用方便而且能够节约使用成本。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中，图I是本技术实施例的结构示意图；图2是图I中A处放大图；图3是图I的俯视图；图4是图3中B-B处剖视图；图中11-上夹爪；12_下夹爪；13_夹紧部；14_防滑齿；21_滑柱；22_滑柱固定套筒；23_紧定螺钉；24_加强板；25_滑柱导向筒；31_夹紧螺杆；32_锁紧螺母；41_支撑螺杆；42_调整过孔；43_调整螺母。具体实施方式以下结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图I所示，通用型两半模夹紧装置，包括相向设置的上夹爪11和下夹爪12，所述上夹爪11和所述下夹爪12上均设有配合工作的夹紧部13，如图2所示，所述夹紧部13的夹紧面上设有防滑齿14，防滑齿14能够防止夹紧过程中出现上夹爪11和/或下夹爪12打滑现象；所述上夹爪11和所述下夹爪12之间安装有连接导向装置和夹爪锁紧装置，如图4所示，所述连接导向装置包括至少一根一端固定安装在所述下夹爪12上的滑柱21，所述下夹爪12上设有滑柱21安装孔，所述滑柱21安装孔内设有滑柱固定套筒22，滑柱固定套筒22的底端向外突出所述下夹爪12的下端面，所述滑柱固定套筒22和所述滑柱21之间设有紧定螺钉23，所述滑柱固定套筒22上设有与所述下夹爪12固定连接的加强板24 ;所述上夹爪11上设有滑柱21过孔，所述滑柱21的另一端向上延伸穿过所述滑柱21过孔，所述滑柱21和所述滑柱21过孔之间设有滑柱导向筒25，滑柱导向筒25和所述上夹爪11的上端面之间固定连接有加强板24 ;如图3所示，在本实施例中，所述连接导向装置包括两根滑柱21，两根所述滑柱21对称设置在所述夹紧螺杆31两侧，两根所述滑柱21与所述夹紧部13的距离相等。所述夹爪锁紧装置包括一端固定安装在所述下夹爪12上的夹紧螺杆31，所述夹紧螺杆31的另一端穿过所述上夹爪11且安装有锁紧螺母32，所述锁紧螺母32的下端面卡紧在所述上夹爪11上。夹紧螺杆31可以通过螺纹与所述下夹爪12固定连接，也可以通过其他方式与所述下夹爪12固定连接，例如焊接。远离所述夹紧部13的所述上夹爪11和所述下夹爪12之间设置有支撑调整装置，所述支撑调整装置包括一端与所述下夹爪12固定连接的支撑螺杆41，所述支撑螺杆41的另一端安装有调整螺母43，所述上夹爪11上设有内径大于所述支撑螺杆41外径的调整过孔42，所述调整螺母43的外径大于所述调整过孔42的内径，所述调整螺母43的上端面抵靠在所述上夹爪11的下端面。支撑螺杆41可以通过螺纹与所述下夹爪12固定连接，也可以通过其他方式与所述下夹爪12固定连接，例如焊接。如图3所示，所述上夹爪11和所述下夹爪12为结构相同且对称设置的轴对称体，所述夹紧螺杆31和 所述支撑螺杆41分别依次垂直穿过所述上夹爪11和所述下夹爪12的对称轴，所述夹紧螺杆31位于所述支撑螺杆41和所述夹紧部13之间。将两半模的上模壳和下模壳合装成一体，根据模具的高度调整调整螺母43的位置，使上夹爪11和下夹爪12夹紧面间的距离略大于工件的高度；然后按工艺要求在两半模的外周分三点或四点均匀布置该通用型两半模夹紧装置，按对称、均匀、逐渐夹紧的操作方法旋紧夹紧螺母，将上夹爪11和下夹爪12卡紧在两半模上，达到夹紧两半模的目的。由于夹紧螺杆31和支撑螺杆41的螺纹段比较长，上夹爪11与下夹爪12之间的相对距离变化范围很大，可以适用于多种规格的半模夹紧操作。本技术的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。权利要求1.通用型两半模夹紧装置，其特征在于包括相向设置的上夹爪和下夹爪，所述上夹爪和所述下夹爪上均设有配合工作的夹紧部，所述上夹爪和所述下夹爪之间安装有连接导向装置和夹爪锁紧装置，远离所述夹紧部的所述上夹爪和所述下夹爪之间设置有支撑调整 装直。2.如权利要求I所述的通用型两半模夹紧装置，其特征在于所述夹爪锁紧装置包括一端固定安装在所述下夹爪上的夹紧螺杆，所述夹紧螺杆的另一端穿过所述上夹爪且安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的下端面卡紧在所述上本文档来自技高网...

【技术保护点】
通用型两半模夹紧装置，其特征在于：包括相向设置的上夹爪和下夹爪，所述上夹爪和所述下夹爪上均设有配合工作的夹紧部，所述上夹爪和所述下夹爪之间安装有连接导向装置和夹爪锁紧装置，远离所述夹紧部的所述上夹爪和所述下夹爪之间设置有支撑调整装置。2.?如权利要求1所述的通用型两半模夹紧装置，其特征在于：所述夹爪锁紧装置包括一端固定安装在所述下夹爪上的夹紧螺杆，所述夹紧螺杆的另一端穿过所述上夹爪且安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的下端面卡紧在所述上夹爪上。3.?如权利要求2所述的通用型两半模夹紧装置，其特征在于：所述支撑调整装置包括一端与所述下夹爪固定连接的支撑螺杆，所述支撑螺杆的另一端安装有调整螺母，所述上夹爪上设有内径大于所述支撑螺杆外径的调整过孔，所述调整螺母的外径大于所述调整过孔的内径，所述调整螺母的上端面抵靠在所述上夹爪的下端面。4.?如权利要求3所述的通用型两半模夹紧装置，其特征在于：所述连接导向装置包括至少一根一端固定安装在所述下夹爪上的滑柱，所述上夹爪上设有滑柱过孔，所述滑柱的另一端向上延伸穿过所述滑柱过孔。5.?如权利要求4所述的通用型两半模夹紧装置，其特征在于：所述连接导向装置包括两根滑柱，两根所述滑柱对称设置在所述夹紧螺杆两侧。6.?如权利要求5所述的通用型两半模夹紧装置，其特征在于：两根所述滑柱与所述夹紧部的距离相等。7.?如权利要求3所述的通用型两半模夹紧装置，其特征在于：所述夹紧部的夹紧面上设有防滑齿。8.?如权利要求3至7任一权利要求所述的通用型两半模夹紧装置，其特征在于：所述上夹爪和所述下夹爪为结构相同且对称设置的轴对称体，所述夹紧螺杆和所述支撑螺杆分别依次垂直穿过所述上夹爪和所述下夹爪的对称轴，所述夹紧螺杆位于所述支撑螺杆和所述夹紧部之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄保平，王晓东，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：