【技术实现步骤摘要】
本技术属于刀具制造技术，涉及对整体带柄铣刀的改进。
技术介绍
标准的整体带柄铣刀的结构参见图1，它由带有直切削刃2的刀头I和与刀头I同轴连接为整体的刀柄组成。为了加工需要，刀头I的外径Dl大于刀柄的外径D2，在刀头I上有不少于4条直切削刃2。当使用上述整体带柄铣刀加工高温合金、粉末冶金或者钛合金材料的零件时，容易出现“振刀”和/或“让刀”现象，难以保证零件的粗糙度和尺寸精度，致 使零件超差甚至报废。“振刀”现象的产生原因是刀具在加工过程中随着刀具磨损越来越大，切削力也越来越大，零件和刀具相对运动产生的剪切力也在不断的加大，以至使刀具产生了变形。随着切屑的蹦断，减少了刀具表面上的剪切力，这时刀具会产生回弹，加工阶段恢复到正常加工阶段。这时零件上的加工重复正常磨损阶段和弹性变形阶段。在两种方式下不停的进行交替变化，零件表面上就会出现周期性的“振刀”，造成零件表面产生波纹或啃刀现象，致使零件的表面质量不合格。“让刀”现象的产生原因是由于刀具在加工过程中受到加工的切削力会产生一定的弯矩，使刀具产生一定的变形，刀具对零件的相对位置有一定的“让开现象”即“让刀”。“让刀”的大小会造成零件的不同处轮廓加工余量去除大小不一致。零件的加工尺寸和形位公差可能不合格。“振刀”和“让刀”的幅度与铣刀的刚性有关。标准的整体带柄铣刀为了切削需要，刀头I的外径Dl需要大于刀柄的外径D3，刀头I上的切削刃2至少有4条，这就使刀柄的刚性较差，而切削力由较大，在切削高温合金、粉末冶金或者钛合金材料的零件时，很容易出现“振刀”和/或“让刀”现象。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种能提高刀柄的...
【技术保护点】
一种加工高强度材料的防振铣刀，包括带有直切削刃(2)的刀头(1)和与刀头(1)同轴连接为整体的刀柄,刀头(1)的外径D1大于刀柄前端的外径D2；其特征在于，刀柄由过渡段(4)和夹持段(5)组成，过渡段(4)为前端外径小于后端的圆锥形，夹持段(5)为圆柱形，过渡段(4)的前端与刀头(1)的后端同轴连接为整体，过渡段(4)的后端与夹持段(5)的前端外径相同并同轴连接为整体，夹持段(5)的外径D?3是过渡段(4)前端的外径D2的1.5倍～3倍，过渡段(4)的锥角为10°～30°；过渡段(4)前端的外径D2等于标准整体带柄铣刀的刀柄(3)的外径。
【技术特征摘要】
1.一种加工高强度材料的防振铣刀，包括带有直切削刃(2)的刀头(I)和与刀头(I)同轴连接为整体的刀柄，刀头(I)的外径Dl大于刀柄前端的外径D2;其特征在于，刀柄由过渡段⑷和夹持段(5)组成，过渡段⑷为前端外径小于后端的圆锥形，夹持段(5)为圆柱形，过渡段(4)的前端与刀头(I)的后端同轴连接为整体，过渡段(4)的后...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桢，林钢，敬伟，韩雪峰，
申请(专利权)人：西安航空动力股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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