【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磁材湿法生产的物料配料装置,特别是一种预烧料湿法自动配料系统。
技术介绍
目前,湿法生产磁材预烧料的方法包括以下步骤1、配制粉末混料;2、预混制备浆料;3、浆料输出至下工序。在国内的湿法工艺线路预烧料粗粉生产过程中,原料的配置主要依赖人工称量和人工投料方式进行作业,首先通过人工称量碳酸锶、氧化铁粉或酸洗铁红以及其他辅料,称量完成后将其投放到混料设备中,之后再输送到炉窑中进行下工序作业,此种人工输送方式存在较多弊端首先由于是人工作业,称量准确度得不到有效保证,其次人力成本较高,而且由于工人劳动强度大,导致作业效率偏低,同时由于现场粉尘外泄,现场作业人员所受到的健康安全的风险也很大。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术公开了一种预烧料湿法自动配料系统,以PLC控制单元监督控制配料系统的称重和出料,实现了预烧料的自动称量配料和混均生产,提高了配料效率和配料精度,同时还减小了对操作人员身体健康的影响。本技术公开的一种预烧料湿法自动配料系统,包括设置有除尘装置的料仓、送料装置、称量装置、混料装置、出料装置、PLC控制单元、气动阀和电子称重计,称量装置包括物料 ...
【技术保护点】
一种预烧料湿法自动配料系统,包括设置有除尘装置的料仓、送料装置、称量装置、混料装置和出料装置,所述称量装置包括物料称量斗和水称重罐,混料装置包括搅拌釜以及设置在搅拌釜上的搅拌装置,其特征在于:所述的预烧料湿法自动配料系统还包括PLC控制单元、气动阀和电子称重计,所述的PLC控制单元分别连接到搅拌装置、气动阀和电子称重计,料仓的底部出料口、物料称量斗的底部出料口和水称重罐的出水口均设置有气动阀,所述的电子称重计设置在物料称量斗和水称重罐上。
【技术特征摘要】
1.一种预烧料湿法自动配料系统,包括设置有除尘装置的料仓、送料装置、称量装置、混料装置和出料装置,所述称量装置包括物料称量斗和水称重罐,混料装置包括搅拌釜以及设置在搅拌釜上的搅拌装置,其特征在于所述的预烧料湿法自动配料系统还包括PLC控制单元、气动阀和电子称重计,所述的PLC控制单元分别连接到搅拌装置、气动阀和电子称重计,料仓的底部出料口、物料称量斗的底部出料口和水称重罐的出水口均设置有气动阀,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚秦,高文海,成明科,何汉元,刘军,周统,吴汉燊,杨华新,
申请(专利权)人:南京梅山冶金发展有限公司,上海梅山钢铁股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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