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超耐磨防腐冶金选矿用搅拌桨制造技术

技术编号:8421625 阅读:294 留言:0更新日期:2013-03-15 18:02
本实用新型专利技术涉及一种搅拌桨,特别涉及一种超耐磨防腐冶金选矿用搅拌桨。其包括搅拌轴、搅拌桨叶及轮毂,搅拌桨叶根端设有螺孔,通过螺钉与轮毂的对接板相连接;其特征在于:所述搅拌轴、搅拌桨叶及轮毂与流体接触的部分称之为过流面,过流面经过抛光处理后焊接增韧网,后通过高压加热固化工艺聚合耐磨防腐涂层完整地覆盖增韧网并形成光滑表面;过流面覆盖增韧网并聚合耐磨防腐涂层后,配合紧密度和常规标准产品的紧密度一致。本实用新型专利技术能够有效提高搅拌桨的防磨损性能、防腐性能、抗冲击和耐高温性能,具有成本低,效果好等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌桨,特别涉及一种超耐磨防腐冶金选矿用搅拌桨
技术介绍
目前在选矿领域要用搅拌桨(形状类似吊扇)反复搅拌矿料,矿料浆是一种三高料浆高温、高含酸、高含固,其浆料对搅拌桨的桨叶磨损异常严重。工作状况恶劣导致对搅拌桨耐腐耐磨要求很高,要能同时耐高温、耐腐蚀和耐磨损。为了解决该问题,目前国内专业泵阀制造厂家也推出了不同材质的搅拌桨,其中有I、采用贵金属合金搅拌桨,由于此类型的泵本体材质全部采用合金制造,虽然有 能够耐受前述三高要求的贵金属,但是价格极其昂贵。2、采用塑料(例如乙烯和丙烯)桨叶虽能防腐,但由于塑料强度不够,抗扭能力差,通常只能做直径600_以内小型搅拌桨,大规格止今国内外都未有人尝试。如若将叶片和轮毂分别成型最后组装成整体搅拌桨,结合部连接又无法解决防腐问题。搅拌桨看似简单,但全国年消耗用量极大,粗略估计每年在亿元人民币以上,人们也想尽办法,但至今未能突破经济、长寿命同时具备二大难题。
技术实现思路
本技术针对现有搅拌桨存在的不足,而提供了一种成本低、高耐磨、强防腐、抗冲击和耐高温性能的超耐磨防腐冶金选矿用搅拌桨。本技术通过下述技术方案得以解决一种超耐磨防腐冶金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超耐磨防腐冶金选矿用搅拌桨,包括搅拌轴(1)、搅拌桨叶(2)及轮毂(3),搅拌桨叶(2)根端设有螺孔,通过螺钉与轮毂(3)的对接板相连接;其特征在于:所述搅拌轴(1)、搅拌桨叶(2)及轮毂(3)与流体接触的部分称之为过流面(6),过流面(6)经过抛光处理后焊接增韧网(4),后通过高压加热固化工艺聚合耐磨防腐涂层(5)完整地覆盖增韧网(4)并形成光滑表面;所述增韧网(4)厚度为2?3mm,耐磨防腐涂层(5)厚度为3?10mm;过流面(6)覆盖增韧网(4)并聚合耐磨防腐涂层(5)后,配合紧密度和常规标准产品的紧密度一致。

【技术特征摘要】
1. 一种超耐磨防腐冶金选矿用搅拌桨,包括搅拌轴(I)、搅拌桨叶(2)及轮毂(3),搅拌桨叶(2)根端设有螺孔,通过螺钉与轮毂(3)的对接板相连接;其特征在于 所述搅拌轴(I)、搅拌桨叶(2)及轮毂(3)与流体接触的部分称之为过流面¢),过流面(6)经过抛光处理后焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞建明王洋平
申请(专利权)人:王洋平
类型:实用新型
国别省市:

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