一种高压管护套耐磨型改性PVC及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高压管护套耐磨型改性PVC，包括下列重量份组成：PVC：80~150份；增塑剂：30~50份；稳定剂：0.5~3份；润滑剂：0.5~3份；炭黑：0.1~1份；聚四氟乙烯：5~15份；纳米二氧化硅：1~5份；溶剂：3~5份；硅氮烷：0.1~1份；钛酸酯：0.1~0.5份。通过上述测试结果，能够得出，通过本发明专利技术得到的PVC护套能够具有较好的耐磨性，同时在长时间实用过程中仍然具有较好的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料领域，更具体地说，它涉及一种高压管护套耐磨型改性PVC及其生产方法。
技术介绍
高压管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体，它的种类很多，有钢管，铜管，不锈钢管，及其他等等。高压管在某些领域中使用时，经常需要拖动，致使包覆在外表面的护套很容易磨破。一般来说护套采用PVC材料，但是PVC材料的耐磨性不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本实专利技术的目的在于提供一种高压管护套耐磨型改性PVC及其生产方法。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种高压管护套耐磨型改性PVC，包括下列重量份组成：PVC：80~150份；增塑剂：30~50份；稳定剂：0.5~3份；润滑剂：0.5~3份；炭黑：0.1~1份；聚四氟乙烯：0.5~5份；纳米二氧化硅：1~5份；溶剂：3~5份；硅氮烷：0.1~1份；钛酸酯：0.1~0.5份。作为本专利技术的进一步优选：所述硅氮烷为六甲基二硅氮烷。作为本专利技术的进一步优选：所述溶剂为乙醇、乙二醇、异丙醇中至少一种。作为本专利技术的进一步优选：所述纳米二氧化硅粒径为10~30nm。作为本专利技术的进一步优选：所述增塑剂为环氧化油脂。作为本专利技术的进一步优选：所述增塑剂为环氧大豆油。作为本专利技术的进一步优选：所述稳定剂为钙锌稳定剂。作为本专利技术的进一步优选：所述润滑剂为聚乙烯蜡。高压管护套耐磨型改性PVC的生产方法，步骤一：按比例称取纳米二氧化硅、溶剂、硅氧烷、钛酸酯；步骤二：将称取的原料在进行搅拌，搅拌同时升温进行反应；步骤三：将步骤二得到的产物进行烘干，得到改性纳米二氧化硅；步骤四：将PVC、增塑剂、稳定剂、润滑剂、炭黑、聚四氟乙烯、改性纳米二氧化硅按比例加入到螺杆挤出机中挤出造粒。所述步骤二中反应温度为80~120℃。聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚合物。作为常用的材料，因其综合性能佳，同时成本低，被广泛应用于各行各业。在本专利技术中，以聚氯乙烯为基料，其中添加增塑剂主要是为了降低在改性过程中的加工温度，防止聚氯乙烯在过高温度下发生碳化。同时稳定剂的加入增强了整个改性体系的稳定性，润滑剂的加入则减少了聚氯乙烯分子将的摩擦力，提高了其整体的滑动性，从而在磨损过程中，减少了阻力，增强了耐磨性。特别在增塑剂的选择上选用环氧大豆油和对苯类增塑剂的复配，环氧大豆油是一种环保型增塑剂，不会对环境造成污染，同时也能够起到较好的增塑效果，与对苯类增塑剂复配形成协同效果，能够进一降低体系的加工温度。同时能够与改性纳米二氧化硅以及聚四氟乙烯形成更好的耐摩擦性能，提高了耐摩擦性。在稳定剂上选择钙锌稳定剂，钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。在润滑剂上本专利技术选择聚乙烯蜡，聚乙烯蜡与聚氯乙烯结构相似，相容性好，能够分散均匀。通过加入聚四氟乙烯常态下为结晶高聚物，结晶的多样性保证了在各个方向上都具有较强的分子间结合力，同时，在改性过程中，在高温作用下，聚四氟乙烯能够和聚氯乙烯相互聚合，形成共聚物，提高回弹性，从而提升整体的耐磨性能。而在耐磨剂的使用上，先将纳米二氧化硅进行先一步的改性，使得纳米二氧化硅和硅氮烷以及钛酸酯形成化合物，能够增加纳米二氧化硅的表面活性，补充纳米二氧化硅表面羟基。一方面，改性纳米二氧化硅能够提高聚氯乙烯的耐磨性能。通过硅氮烷以及钛酸酯改性的纳米二氧化硅能够具有提升其极性，使得纳米二氧化硅与聚氯乙烯的结合更好，从而使得纳米二氧化硅能够充分和聚氯乙烯相结合，一方面进一步增强了耐摩擦性，另一方面也增强了纳米二氧化硅在聚氯乙烯载体内的结合强度。同时，也使得纳米二氧化硅在聚氯乙烯内的均匀性得到提高。这也使得纳米二氧化硅和润滑剂的分散效果更好，使得分散剂能够进一步带动改性纳米二氧化硅在聚氯乙烯内运动，进一步提高了纳米二氧化硅的分散性，使得材料各处的耐摩性能更加均匀。特别是改性纳米二氧化硅表面的基团，能够和聚四氟乙烯能够相互融合，两者极性相近，其提高耐磨性的作用机理不同，但是两者结合性好，使得两者能够在分散均匀，在提高耐磨性的同时，也保证了整体耐磨性能的稳定性，及时在长时间使用后仍然能够具有较好的耐磨性。具体实施方式实施例一：步骤一：按重量比称取纳米二氧化硅3份、乙醇5份、六甲基二硅氮烷0.5份、钛酸酯0.5份；步骤二：将称取的原料在进行搅拌，搅拌同时升温至100℃进行反应；步骤三：将步骤二得到的产物进行烘干，得到改性纳米二氧化硅；步骤四：将PVC80份、环氧大豆油5份、对苯二甲酸二辛脂45份、钙锌稳定剂1份、聚乙烯蜡2份、炭黑0.5份、聚四氟乙烯15份、步骤三得到的改性纳米二氧化硅加入到螺杆挤出机中挤出造粒。实施例二：步骤一：按重量比称取纳米二氧化硅3份、乙二醇5份、六甲基二硅氮烷0.5份、钛酸酯0.5份；步骤二：将称取的原料在进行搅拌，搅拌同时升温至100℃进行反应；步骤三：将步骤二得到的产物进行烘干，得到改性纳米二氧化硅；步骤四：将PVC120份、环氧大豆油5份、对苯二甲酸二辛脂35份、钙锌稳定剂2份、聚乙烯蜡3份、炭黑0.5份、聚四氟乙烯10份、步骤三得到的改性纳米二氧化硅加入到螺杆挤出机中挤出造粒。实施例三：步骤一：按重量比称取纳米二氧化硅3份、异丙醇5份、六甲基二硅氮烷0.5份、钛酸酯0.5份；步骤二：将称取的原料在进行搅拌，搅拌同时升温至100℃进行反应；步骤三：将步骤二得到的产物进行烘干，得到改性纳米二氧化硅；步骤四：将PVC120份、环氧大豆油5份、对苯二甲酸二辛脂25份、钙锌稳定剂3份、聚乙烯蜡1份、炭黑0.5份、聚四氟乙烯5份、步骤三得到的改性纳米二氧化硅加入到螺杆挤出机中挤出造粒。实施例四：步骤一：按重量比称取纳米二氧化硅3份、乙醇5份、六甲基二硅氮烷0.5份、钛酸酯0.5份；步骤二：将称取的原料在进行搅拌，搅拌同时升温至100℃进行反应；步骤三：将步骤二得到的产物进行烘干，得到改性纳米二氧化硅；步骤四：将PVC120份、邻苯二甲酸二辛酯30份、钙锌稳定剂3份、聚乙烯蜡1份、炭黑0.5份、聚四氟乙烯5份、步骤三得到的改性纳米二氧化硅加入到螺杆挤出机中挤出造粒。实施例五：步骤一：按重量比称取纳米二氧化硅3份、乙醇5份、六甲基二硅氮烷0.5份、钛酸酯0.5份；步骤二：将称取的原料在进行搅拌，搅拌同时升温至100℃进行反应；步骤三：将步骤二得到的产物进行烘干，得到改性纳米二氧化硅；步骤四：将PVC120份、邻苯二甲酸二辛酯30份、钙锌稳定剂3份、石蜡1份、炭黑0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压管护套耐磨型改性PVC，包括下列重量份组成：PVC：80~150份；增塑剂：30~50份；稳定剂：0.5~3份；润滑剂：0.5~3份；炭黑：0.1~1份；聚四氟乙烯：0.5~5份；纳米二氧化硅：1~5份；溶剂：3~5份；硅氮烷：0.1~1份；钛酸酯：0.1~0.5份。

【技术特征摘要】
1.一种高压管护套耐磨型改性PVC，包括下列重量份组成：
PVC：80~150份；
增塑剂：30~50份；
稳定剂：0.5~3份；
润滑剂：0.5~3份；
炭黑：0.1~1份；
聚四氟乙烯：0.5~5份；
纳米二氧化硅：1~5份；
溶剂：3~5份；
硅氮烷：0.1~1份；
钛酸酯：0.1~0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种高压管护套耐磨型改性PVC，其特征在于：所述硅氮烷为六甲基二硅氮烷。
3.根据权利要求1所述的一种高压管护套耐磨型改性PVC，其特征在于：所述溶剂为乙醇、乙二醇、异丙醇中至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种高压管护套耐磨型改性PVC，其特征在于：所述纳米二氧化硅粒径为10~30nm。
5.根据权利要求1所述的一种高压管护套耐磨型改性PVC，其特征在于：所述增塑剂为环氧大豆油和对苯类增塑剂的混合物。
6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云方，
申请(专利权)人：台州市峰源卫浴有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33