提高湿法除尘效果的除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及转炉除尘技术领域，尤其是涉及一种提高湿法除尘效果的除尘系统。该系统在湿法除尘系统的管道上的风机后方串联1个以上的除尘脱水罐体；除尘脱水罐体的入口管道内设置一口径渐缩的筒状结构，筒状结构的入口前方和出口后方分别设置汽雾喷枪；除尘脱水罐体为竖直布置，内部设有旋流通道、折流通道以及过滤除尘装置；烟气从除尘风机排出后，经过压缩、喷雾、降速、旋流、折流、过滤后排至烟囱。本实用新型专利技术延用湿法除尘技术，资金投入少，可使烟尘净化含尘量降至30mg/Nm3以下，满足国家标准，对于湿法改干法除尘困难的企业，有着指导性的意义。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转炉除尘
，尤其是涉及一种提高湿法除尘效果的除尘系统。
技术介绍
中国钢铁产业正处于结构调整和优化升级的时期，面临着日益严峻的资源和环境压力。随着空气环境的日益恶化，全国各地雾霾天的增多，环保部门对钢铁产业的排放标准提出了更严格的要求。这些都使得钢铁产业必须走资源节约型、绿色环保型的可持续发展之路，因此，降低转炉烟尘排放对于减轻环境污染，改善空气质量意义重大。目前，转炉一次除尘系统主要有湿法除尘(0G法除尘)、干法除尘、半干法除尘等除尘系统。我国绝大多数转炉采用湿法除尘，而新兴企业则部分采用干法除尘。就干法除尘而言，除尘效果好，能够满足现在国家要求(排放烟尘净化含尘量50mg/Nm3以下)然而一次性投资太大，并且在日常维修和保养方面有着更高的要求。干法除尘系统设备维修量特别大、降低了转炉作业率，主要是电除尘器结垢、腐蚀；蒸发冷却器结垢等，有的厂甚至被迫采用备用整套除尘设备的方法来保证其能够正常运行。传统湿法除尘大部分为改革开放初期投资建厂时沿用技术，烟尘排放量超标，大部分排放烟尘净化含尘量在140mg/Nm3左右。后期经过优化的排放量也难以降到100mg/N本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高湿法除尘效果的除尘系统，其特征在于，在湿法除尘系统的管道上串联1个以上的除尘脱水罐体；所述除尘脱水罐体通过管道连接在湿法除尘系统的风机后方；所述除尘脱水罐体包括除尘脱水罐体入口前方连接的入口管道以及出口后方连接的出口管道；与所述风机连接的除尘脱水罐体的入口管道内设置一口径渐缩的筒状结构；所述筒状结构的大口径一侧为入口侧，其形状与入口管道的内截面形状相同；所述筒状结构的入口前方设置2‑4组汽雾喷枪，筒状结构的出口后方设置0‑2组汽雾喷枪，汽雾喷枪的喷雾方向与烟气流动方向相同或相反；所述除尘脱水罐体为竖直布置，内部设有旋流通道、折流通道以及过滤除尘装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛洪林，
申请(专利权)人：迁安市九江线材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13