导卫底座校验设备及校验系统技术方案

技术编号:17284162 阅读:65 留言:0更新日期:2018-02-17 16:05
本实用新型专利技术提供了一种导卫底座校验设备及校验系统,以解决现有技术中存在的导卫对中效率低下且可靠性差,且通过人体肉眼观察以确定导卫对中与否,导致生产的产品合格率低,最终降低生产效率的技术问题。所述导卫底座校验设备包括校验仪和调节装置;所述校验仪包括校验棒规和具有安装孔的固定壳体,所述校验棒规通过所述安装孔装设在所述固定壳体上,所述校验棒规能够相对于所述固定壳体移动以使所述校验棒规插入前后轧机的轧槽;所述固定壳体与所述调节装置连接,所述调节装置能够带动所述固定壳体移动以使所述校验棒规插入轧机的轧槽且与轧槽对正。所述导卫底座校验设备用于校验安装在底座上的导卫是否与轧机对正。

Check equipment and check system for guide base

The utility model provides a guide base checking device and checking system, guide to solve the problems existing in the prior art of low efficiency and poor reliability, and to determine whether the guide of human eye, leading to low qualification rate of products, and ultimately reduce the production efficiency of the technical problems of students. The guide base calibration equipment including calibrator and adjusting device; the tester includes check bar gauge and has a fixed housing mounting hole, the check bar gauge through the mounting hole is arranged on the fixed shell, the check bar gauge with respect to the fixed housing so that the mobile groove check bar gauge insertion before and after rolling mill; connecting the fixed shell and the adjusting device, the regulating device can drive the fixed mobile shell so that the groove check bar and rolling mill gauge is inserted into the groove on it. The guide base check device is used to check whether the guide mounted on the base is correct with the rolling mill.

【技术实现步骤摘要】
导卫底座校验设备及校验系统
本技术涉及线材高速轧制
,尤其是涉及一种导卫底座校验设备及校验系统。
技术介绍
随着社会进程的加快和城市化建设的深入,绿色建筑、环保建筑越来越受到社会的青睐,型钢作为新型的绿色建筑材料,越来越广泛的应用在建筑行业中,且对线材的需求量也在不断地增大。在线材的轧制成型过程中,轧件容易出现扭转、弯曲等缺陷,进而影响线材产品的性能,最终降低了线材的生产效率。因此,技术人员通过在轧机的入口安装合适的导卫装置,以减少上述缺陷。目前高速线材生产使用的导卫装置安装在轧辊型前后,线材生产中导卫可以正确的将轧件导入轧辊孔型,保证轧件在孔型中稳定的变形,并得到所要求的几何形状和尺寸,进而顺利地将轧件由型孔中导出,防止缠辊、控制或强制轧件扭转或弯曲变形,使得轧件按照一定方向运动。在具体使用时,直接将导卫安装在导卫底座上,通过调节导卫底座上的部件以调整导卫鼻锥与辊环之间的距离,反复调整,且利用便携光源与反射镜配合,依靠工人肉眼观察导卫轮孔型与轧辊孔型成像重合,最终完成导卫的对中。但是,通过上述方法以使导卫对中,导卫安装的时间较长,使得安装效率低下,并且通过人体肉眼观察导卫是否对中,不仅使得导卫对正可靠性差,而且使得线材的生产容易出现剐蹭和堆钢等缺陷,该缺陷不仅影响成材率,而且还降低生产效率,进而降低了产能,最终影响工厂的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导卫底座校验设备,以解决现有技术中存在的导卫对中效率低下且可靠性差,且通过人体肉眼观察以确定导卫对中与否,导致生产的产品合格率低,最终降低生产效率的技术问题。为达到上述目的,本技术实施例采用以下技术方案:一种导卫底座校验设备,包括校验仪和调节装置;所述校验仪包括校验棒规和具有安装孔的固定壳体,所述校验棒规通过所述安装孔装设在所述固定壳体上,所述校验棒规能够相对于所述固定壳体移动以使所述校验棒规插入前后轧机的轧槽;所述固定壳体与所述调节装置连接,所述调节装置能够带动所述固定壳体移动以使所述校验棒规插入轧机的轧槽且与轧槽对正。进一步地,针对上述校验棒的具体结构而言,所述校验棒规的两端均呈台阶状。进一步地,针对上述校验仪的具体结构而言,所述校验仪还包括定位套,所述定位套设置在所述安装孔与所述校验棒规之间。进一步地,所述校验仪还包括卡座;所述卡座与所述固定壳体连接,所述卡座的底端面上开设有定位键槽,所述校验仪与所述调节装置通过所述定位键槽与所述调节装置卡接。进一步地,针对上述卡座与固定壳体的连接方式而言,所述卡座与所述固定壳体错位连接。进一步地,针对上述卡座与固定壳体的设置方式而言,所述卡座与所述固定壳体为一体成型结构。进一步地,针对上述调节装置的具体结构及各零部件之间的连接关系而言,所述调节装置包括座体、定位键、固定件和调节螺栓;所述座体的上端面上设置有第一装设槽,所述第一装设槽内设置有第二装设槽,所述定位键设置在所述第一装设槽中,所述固定件与所述座体的前端面通过螺栓连接,所述固定件上设置有第一螺纹孔,所述调节螺栓依次穿过所述第一螺纹孔和所述第二装设槽与所述定位件连接;所述定位键的顶端面上设置有定位凸起,所述卡座与所述调节装置通过所述定位凸起与所述定位键槽卡接,所述调节螺栓能够带动所述定位键沿所述第一螺纹孔的轴向运动。进一步地,所述调节装置还包括压板和压板紧固螺栓;所述座体上设置有第二螺纹孔,所述压板上设置有穿设孔,所述压板的一端设置在所述卡座远离所述固定壳体的一端,所述卡座与所述座体通过所述压板紧固螺栓穿过所述穿设孔与所述第二螺纹孔连接。进一步地,所述座体上还设置有条形孔,所述座体通过固定螺栓与轧机箱体连接,所述座体能够通过所述固定螺栓和所述条形孔进行调节。本技术提供的一种导卫底座校验设备,包括校验仪和调节装置;校验仪包括校验棒规和具有安装孔的固定壳体,校验棒规通过安装孔装设在固定壳体上,校验棒规能够相对于固定壳体移动以使校验棒规插入前后轧机的轧槽;固定壳体与调节装置连接,调节装置能够带动固定壳体移动以使校验棒规插入轧机的轧槽且与轧槽对正。在具体使用时,通过调节与校验仪连接的调节装置,以使安装在固定壳体上的校验棒规能够直接与相邻两架轧机的轧槽插接,当校验棒规插入相邻两架轧机的轧槽且与两个轧槽对正后,即可使导卫替换校验仪,进而进行生产。在使用本技术提供的导卫底座校验设备的过程中,通过调节调节装置使校验棒规直接与轧机的轧槽插接且对正,无需光学导卫校准仪对导卫进行校正,不仅减少了对正时间,提高了安装效率,而且避免通过人体肉眼观察以使导卫导论孔型与轧辊孔型对正,进而提高了导卫的对正可靠性、产品的成材率和产能,最终提高了工厂的经济效益。进一步地,本技术还提供一种校验系统,包括如上所述的导卫底座校验设备。所述校验系统相比于现有技术的有益效果,与上述导卫底座校验设备相比于现有技术的有益效果相同,此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的导卫底座校验设备的整体装配示意图;图2为本技术实施例提供的校验仪的局部示意图;图3为本技术实施例提供的校验仪的左视图;图4为本技术实施例提供的调节装置的示意图一;图5为本技术实施例提供的调节装置的示意图二。图标:100-校验仪;200-调节装置;110-校验棒规;120-固定壳体;130-定位套;140-卡座;210-座体;220-定位键;230-固定件;240-调节螺栓;250-压板;260-压板紧固螺栓;270-固定螺栓;121-安装孔;141-定位键槽;211-第一装设槽;212-第二装设槽;213-第二螺纹孔;214-条形孔;221-定位凸起;231-第一螺纹孔;251-穿设孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新本文档来自技高网...
导卫底座校验设备及校验系统

【技术保护点】
一种导卫底座校验设备,其特征在于,包括校验仪和调节装置;所述校验仪包括校验棒规和具有安装孔的固定壳体,所述校验棒规通过所述安装孔装设在所述固定壳体上,所述校验棒规能够相对于所述固定壳体移动以使所述校验棒规插入前后轧机的轧槽;所述固定壳体与所述调节装置连接,所述调节装置能够带动所述固定壳体移动以使所述校验棒规插入轧机的轧槽且与轧槽对正。

【技术特征摘要】
1.一种导卫底座校验设备,其特征在于,包括校验仪和调节装置;所述校验仪包括校验棒规和具有安装孔的固定壳体,所述校验棒规通过所述安装孔装设在所述固定壳体上,所述校验棒规能够相对于所述固定壳体移动以使所述校验棒规插入前后轧机的轧槽;所述固定壳体与所述调节装置连接,所述调节装置能够带动所述固定壳体移动以使所述校验棒规插入轧机的轧槽且与轧槽对正。2.根据权利要求1所述的导卫底座校验设备,其特征在于,所述校验棒规的两端均呈台阶状。3.根据权利要求1所述的导卫底座校验设备,其特征在于,所述校验仪还包括定位套,所述定位套设置在所述安装孔与所述校验棒规之间。4.根据权利要求1所述的导卫底座校验设备,其特征在于,所述校验仪还包括卡座;所述卡座与所述固定壳体连接,所述卡座的底端面上开设有定位键槽,所述校验仪与所述调节装置通过所述定位键槽与所述调节装置卡接。5.根据权利要求4所述的导卫底座校验设备,其特征在于,所述卡座与所述固定壳体错位连接。6.根据权利要求4所述的导卫底座校验设备,其特征在于,所述卡座与所述固定壳体为一体成型结构。7.根据权利要求4所述的导卫底座校验设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:阚秀岐
申请(专利权)人:迁安市九江线材有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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