燃烧器及热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及钢铁冶金的技术领域，尤其是涉及一种燃烧器及热风炉，该燃烧器，包括：壳体和第一旋流器，壳体内设置有空气通道和燃气通道；燃气通道设置在壳体的中心，空气通道设置在燃气通道四周，燃气通道与空气通道在两者的喷口处形成空气和燃气的混合区；燃气通道设置有第一旋流器，且第一旋流器靠近燃气通道的燃气喷口处，用于使燃气以旋流的方式进入混合区。本实用新型专利技术解决了燃烧器中空气与燃气在混合区不能充分混合，使其不能充分燃烧的技术问题。

Burner and hot blast stove

The utility model relates to metallurgical technology field, especially relates to a burner and furnace, the burner comprises a shell and a first cyclone, the shell is provided with an air channel and a gas channel; gas channel is arranged at the center, the air channel is arranged around the gas channel, mixed zone gas passage and an air passage the formation of air and gas in the nozzle; the gas channel is provided with a first cyclone, the gas nozzle and the first cyclone near the gas channel, used to make the gas into the mixing zone to swirl the way. The utility model solves the technical problem that the air and gas in the burner can not be fully mixed in the mixing zone so that the fuel gas can not be fully combusted.

【技术实现步骤摘要】
燃烧器及热风炉
本技术涉及钢铁冶金的
，尤其是涉及一种燃烧器及热风炉。
技术介绍
热风炉的作用是向冶金高炉提供热风。它的工作原理是通过燃烧器燃烧煤气而产生高温烟气，将热风炉蓄热室内的蓄热体加热，然后使冷风通过蓄热体并与蓄热体进行热交换而变成热风。其中，燃烧器是热风炉的关键设置，其性能的优劣，直接影响着煤气燃烧是否充分。目前，传统的球式热风炉燃烧器为直流射流型式燃烧器，如图1所示，燃气从燃气喷口32流出，与从空气喷口22流出的空气在混合区汇合，其中，燃气在混合区的扩散区域很小，使其与空气混合速度慢，并且，在混合区可能会出现气流死柱，使该处的燃气不能与空气接触燃烧，使燃气不易充分燃烧，并且燃烧后的气体可能存在大量的一氧化碳被排出，污染环境，不利于环保节能。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供燃烧器，以缓解现有燃烧器中空气与燃气不能充分混合，使其不能充分燃烧的技术问题。本技术提供的燃烧器，包括：壳体和第一旋流器，所述壳体内设置有空气通道和燃气通道；所述燃气通道设置在所述壳体的中心，所述空气通道设置在所述燃气通道四周，所述燃气通道与所述空气通道在两者的喷口处形成空气和燃气的混合区；所述燃气通道设置有第一旋流器，且所述第一旋流器靠近所述燃气通道的燃气喷口处，用于使燃气以旋流的方式进入混合区。进一步的，所述空气通道的多个空气喷口成环形均匀分布在第一外壁上，所述第一外壁呈环形与所述燃气通道的第一内壁相连，且所述第一外壁与所述第一内壁成钝角，使空气和燃气汇集；进一步的，所述第一外壁与所述第一内壁成145°钝角。进一步的，所述第一旋流器为三元流式旋叶旋流器。进一步的，所述第一外壁处设置有保护层，所述保护层为耐火材料。进一步的，所述耐火材料为氧化铝。进一步的，所述空气通道的进气口设置于所述壳体的上端。进一步的，在所述空气通道内且围绕所述燃气通道四周设置有第二旋流器，且所述第二旋流器设置在所述进气口和所述空气喷口之间。与现有技术相比，本技术具有的有益效果：本技术提供的燃烧器，通过在壳体内设置有空气通道和燃气通道，进行空气和燃气的输入。具体的结构为，燃气通道设置在壳体的中心，空气通道设置在燃气通道四周，这样可以使空气能够环绕燃气燃烧，使燃气能够充分的燃烧，在燃气通道设置有第一旋流器，且第一旋流器靠近燃气通道的燃气喷口处，使燃气以旋流的方式进入混合区。通过在燃气通过旋流的方式进入混合区，使燃气不仅具有直流式燃烧器进入混合区的轴向分速度和径向分速度外，还有一个切向分速度，且在燃气喷口附近的径向分速度比直流式燃烧器要大很多，使燃气在混合区形成涡流，有利于燃气的扩散以及与空气的混合、接触，从而使燃气燃烧的更加充分，进而减小了燃气的消耗，提高了温度升高的速度，节约了时间，具体的，相较直流式燃气器节省了6％以上的燃气，节省了燃气的成本。另外，使燃气与空气充分混合燃烧，降低了一氧化碳的产生，能够减少有毒气体的排放到外界环境中，减小了环境的污染。另外，在本技术中，第一旋流器使燃气形成了旋流不仅可以与四周的空气混合，而且一定程度也可以加快燃气通道内的燃气的流速，能够及时的供应到混合区中，使燃烧的不仅更加的充分，也更加的稳定。本技术的另一个目的在于提供一种热风炉，以缓解现有热风炉上的燃烧器空气与燃气不能充分混合，使其不能充分燃烧的技术问题。本技术提供的热风炉，包括：炉体和上述所述的燃烧器；所述炉体与所述燃烧器固定连接。进一步的，所述炉体和所述燃烧器连接处设置有氧化铝纤维层。与现有技术相比，本技术具有的有益效果：本技术提供的热风炉，把燃烧器设置在炉体上。通过燃烧器中的燃气充分的燃烧，加快了炉体内部结构温度升高的速度，其中，燃烧器的结构和有益效果，上述已经做了详细的阐述，这里不再进行赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术的燃烧器的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的一种燃烧器的结构示意图；图3为图2提供的燃烧器的正视图；图4为本实施例一提供的另一种燃烧器的结构示意图；图5为图4提供的燃烧器的A－A的剖视图。图标：10－壳体；20－空气通道；30－燃气通道；21－第一外壁；22－空气喷口；23－进气口；24－第二旋流器；31－第一内壁；32－燃气喷口；33－第一旋流器。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图2和图3所示，本实施例提供的一种燃烧器，包括：壳体10和第一旋流器33，壳体10内设置有空气通道20和燃气通道30；燃气通道30设置在壳体10的中心，空气通道20设置在燃气通道30四周，燃气通道30与空气通道20在两者的喷口处形成空气和燃气的混合区；燃气通道30设置有第一旋流器33，且第一旋流器33靠近燃气通道30的燃气喷口32处，用于使燃气以旋流的方式进入混合区。本实施例提供的燃烧器，通过在壳体10内设置有空气通道20和燃气通道30，进行空气和燃气的输入。具体的结构为，燃气通道30设置在壳体10的中心，空气通道20设置在燃气通道30四周，这样可以使空气能够环绕燃气燃烧，使燃气能够充分的燃烧，在燃气通道30设置有第一旋流器33，且第一旋流器33靠近燃气通道30的燃气喷口32处，使燃气以旋流的方式进入混合区。通过在燃气通过旋流的方式进入混合区，使燃气不仅具有直流式燃烧器进入混合区的轴向分速度和径向分速度外，还有一个切向分速度，且在燃气喷口32附近的径向分速度比直流式燃烧器要大很多，使燃气在混合区形成涡流，有利于燃气的扩散和与空气的混合、接触，从而使燃气燃烧的更加充分，进而减小了燃气的消耗，提高了温度升高的速度，节约了时间，具体的，相较直流式燃气器节省了6％以上的燃气，同时也节省了成本。另外，使燃气与空气充分混合燃烧，降低了一氧化碳的产生，能够减少有毒气体的排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧器，其特征在于，包括：壳体和第一旋流器，所述壳体内设置有空气通道和燃气通道；所述燃气通道设置在所述壳体的中心，所述空气通道设置在所述燃气通道四周，所述燃气通道与所述空气通道在两者的喷口处形成空气和燃气的混合区；所述燃气通道设置有第一旋流器，且所述第一旋流器靠近所述燃气通道的燃气喷口处，用于使燃气以旋流的方式进入混合区。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：壳体和第一旋流器，所述壳体内设置有空气通道和燃气通道；所述燃气通道设置在所述壳体的中心，所述空气通道设置在所述燃气通道四周，所述燃气通道与所述空气通道在两者的喷口处形成空气和燃气的混合区；所述燃气通道设置有第一旋流器，且所述第一旋流器靠近所述燃气通道的燃气喷口处，用于使燃气以旋流的方式进入混合区。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述空气通道的多个空气喷口成环形均匀分布在第一外壁上，所述第一外壁呈环形与所述燃气通道的第一内壁相连，且所述第一外壁与所述第一内壁成钝角，使空气和燃气汇集。3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述第一外壁与所述第一内壁成145°钝角。4.根据权利要求1所述的燃烧器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子玉，
申请(专利权)人：迁安市九江线材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13