本实用新型专利技术公开了一种粗轧机加工用除尘装置，包括两个立架，立架上通过滑动组件滑动连接有上下两个升降横梁，升降横梁通过驱动组件控制升降，左右两个同一水平高度的升降横梁之间连接有安装板，两个安装板上分别安装有若干个清理组件，两组清理组件对称设置，上方的清理组件的外侧设有吸尘组件，吸尘组件包括吸尘罩，吸尘罩固定在上方的安装板上，下方的清理组件的外侧设有接尘箱，接尘箱固定在下方的安装板上，吸尘罩和接尘箱的前后两面上均设有阻尘组件。本实用新型专利技术在清理组件的外侧设置吸尘组件，在对原料的表面进行清理的同时，飞起的飞灰会被吸尘罩吸走，防止污染环境，剩余未被吸走的灰尘会落在接尘箱内收集起来。被吸走的灰尘会落在接尘箱内收集起来。被吸走的灰尘会落在接尘箱内收集起来。
【技术实现步骤摘要】
一种粗轧机加工用除尘装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种粗轧机加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，专利号为201920465815.5的中国技术专利申请公开说明书中公开了一种新型热轧粗轧机除尘装置，其具有垂直设置在轧辊两侧的立柱，所述的立柱之间位于原料的上部和下部均水平设置活动杆，所述的活动杆的两端均固定齿轮，所述的立柱内垂直设置齿条，所述的齿轮啮合连接在齿条上，所述的活动杆上沿长度方向垂直设置若干减速电机，所述的减速电机的输出端上均固定设置转动杆，所述的转动杆下端面对原料侧固定设置钢刷；所述的减速电机均并联连接后外接控制器控制运行，该新型热轧粗轧机除尘装置，结构简单，可以在轧制前进行原料表面的快速清理，避免轧制过程中轧辊受到损坏，有效的保护轧辊，提高轧辊的使用寿命，从而提高整体轧辊作业的生产效率，便于广泛推广和使用。
[0003]但是，上述专利中的除尘装置，在对原料表面进行清理后会造成大量的飞灰，严重影响环境和伤害工人身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种粗轧机加工用除尘装置，解决上述的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种粗轧机加工用除尘装置，包括两个立架，所述立架上通过滑动组件滑动连接有上下两个升降横梁，所述升降横梁通过驱动组件控制升降，左右两个同一水平高度的所述升降横梁之间连接有安装板，两个所述安装板上分别安装有若干个清理组件，两组所述清理组件对称设置，上方的所述清理组件的外侧设有吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘罩，所述吸尘罩固定在上方的所述安装板上，所述吸尘罩的顶部连接有软管，所述软管的另一端连接有抽风机，所述抽风机的出风口与集尘布袋相连接，下方的所述清理组件的外侧设有接尘箱，所述接尘箱固定在下方的所述安装板上，所述吸尘罩和接尘箱的前后两面上均设有阻尘组件。
[0007]进一步的，所述滑动组件包括安装在所述立架内侧的滑轨，所述升降横梁的两侧开设有滑槽，所述升降横梁通过滑槽滑动连接在所述滑轨上。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述立架的顶部，所述驱动电机的输出端贯穿所述立架的顶部后连接有转动杆，所述转动杆的上半部分上开设有正螺纹，下半部分上开设有反螺纹，两个所述升降横梁分别通过开设的螺纹孔螺纹连接在所述转动杆的上半部上和下半部上，所述转动杆的底部通过轴承和连接架安装在所述立架上。
[0009]进一步的，所述正螺纹的底部和反螺纹的顶部均设有限位板，所述限位板安装在所述转动杆上。
[0010]进一步的，所述清理组件包括固定在所述安装板上的清理电机，所述清理电机的输出端上连接有横杆，所述横杆上安装有钢刷。
[0011]进一步的，所述清理电机的外测套设有防尘罩，所述防尘罩呈漏斗状，所述防尘罩的缩口端通过轴承连接在所述清理电机的输出轴上，所述防尘罩的扩口端通过连接杆与清理电机相连接。
[0012]进一步的，所述阻尘组件包括设置在吸尘罩和接尘箱前后两面上的阻尘板，所述阻尘板的底部通过螺栓固定在所述接尘箱上，所述阻尘板上开设有条形孔，所述吸尘罩上开设有螺纹孔，所述条形孔内插入有螺钉，所述螺钉的尾部螺纹连接在所述螺纹孔上，所述螺钉的头部连接有卡板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0014]本技术在清理组件的外侧设置吸尘组件，在对原料的表面进行清理的同时，飞起的飞灰会被吸尘罩吸走，防止污染环境，剩余未被吸走的灰尘会落在接尘箱内收集起来。
附图说明
[0015]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本技术粗轧机加工用除尘装置主视图；
[0017]图2为本技术粗轧机加工用除尘装置未安装吸尘组件主视图；
[0018]图3为图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术粗轧机加工用除尘装置未安装吸尘组件侧视图；
[0020]附图标记说明：1、立架；2、升降横梁；3、安装板；4、吸尘罩；5、接尘箱；6、滑轨；7、驱动电机；8、转动杆；9、正螺纹；10、反螺纹；11、限位板；12、清理电机；13、横杆；14、钢刷；15、防尘罩；16、阻尘板；17、螺栓；18、条形孔；19、卡板；20、软管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1
‑
4所示，一种粗轧机加工用除尘装置，包括两个立架1，所述立架1上通过滑动组件滑动连接有上下两个升降横梁2，所述滑动组件包括安装在所述立架1内侧的滑轨6，
所述升降横梁2的两侧开设有滑槽，所述升降横梁2通过滑槽滑动连接在所述滑轨6上。
[0025]所述升降横梁2通过驱动组件控制升降，所述驱动组件包括驱动电机7，所述驱动电机7安装在所述立架1的顶部，所述驱动电机7的输出端贯穿所述立架1的顶部后连接有转动杆8，所述转动杆8的上半部分上开设有正螺纹9，下半部分上开设有反螺纹10，两个所述升降横梁2分别通过开设的螺纹孔螺纹连接在所述转动杆8的上半部上和下半部上，所述转动杆8的底部通过轴承和连接架安装在所述立架1上。
[0026]所述正螺纹9的底部和反螺纹10的顶部均设有限位板11，所述限位板11安装在所述转动杆8上。
[0027]左右两个同一水平高度的所述升降横梁2之间连接有安装板3，两个所述安装板3上分别安装有若干个清理组件，两组所述清理组件对称设置，所述清理组件包括固定在所述安装板3上的清理电机12，所述清理电机12的输出端上连接有横杆13，所述横杆13上安装有钢刷14。
[0028]所述清理电机12的外测套设有防尘罩15，所述防尘罩15呈漏斗状，所述防尘罩15的缩口端通过轴承连接在所述清理电机12的输出轴上，所述防尘罩15的扩口端通过连接杆与清理电机12相连接。
[0029]上方的所述清理组件的外侧设有吸尘组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗轧机加工用除尘装置，其特征在于：包括两个立架(1)，所述立架(1)上通过滑动组件滑动连接有上下两个升降横梁(2)，所述升降横梁(2)通过驱动组件控制升降，左右两个同一水平高度的所述升降横梁(2)之间连接有安装板(3)，两个所述安装板(3)上分别安装有若干个清理组件，两组所述清理组件对称设置，上方的所述清理组件的外侧设有吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘罩(4)，所述吸尘罩(4)固定在上方的所述安装板(3)上，所述吸尘罩(4)的顶部连接有软管(20)，所述软管(20)的另一端连接有抽风机，所述抽风机的出风口与集尘布袋相连接，下方的所述清理组件的外侧设有接尘箱(5)，所述接尘箱(5)固定在下方的所述安装板(3)上，所述吸尘罩(4)和接尘箱(5)的前后两面上均设有阻尘组件。2.根据权利要求1所述的粗轧机加工用除尘装置，其特征在于：所述滑动组件包括安装在所述立架(1)内侧的滑轨(6)，所述升降横梁(2)的两侧开设有滑槽，所述升降横梁(2)通过滑槽滑动连接在所述滑轨(6)上。3.根据权利要求1所述的粗轧机加工用除尘装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)安装在所述立架(1)的顶部，所述驱动电机(7)的输出端贯穿所述立架(1)的顶部后连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的上半部分上开设有正螺纹(9)，下半部分上开设有反螺纹(10)，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞丰，曹爱军，
申请(专利权)人：迁安市九江线材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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