一种可控制烟尘的预精轧设备制造技术

技术编号:36738785 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-04 10:12
本实用新型专利技术公开了一种可控制烟尘的预精轧设备,涉及预精轧设备技术领域,该一种可控制烟尘的预精轧设备,包括预精轧本体,预精轧本体的内壁固定连接有进水管,进水管的侧面对称固定连接有三个增压管,增压管的下表面均匀固定连接有多个喷嘴,预精轧本体的底部固定连接有回流管,进水管的另一端固定连接有清洁装置,清洁装置包括过滤外壳,过滤外壳的内壁顶部设置有密封盖,密封盖的上表面设置有电动机,密封盖的上表面与电动机的外壳固定连接,电动机的转轴外表面中部固定连接有长板,电动机的转轴底部固定连接有主齿轮,主齿轮的两侧对称活动连接有两个副齿轮,两个副齿轮的上表面活动连接有两个短柱,两个副齿轮的外表面活动连接有从动齿轮。动连接有从动齿轮。动连接有从动齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制烟尘的预精轧设备


[0001]本技术涉及预精轧设备
,具体为一种可控制烟尘的预精轧设备。

技术介绍

[0002]精轧机组布置在粗轧机组中间辊道或热卷箱的后面。它的设备组成包括切头飞剪前辊道、切头飞剪侧导板、切头飞剪测速装置、边部加热器、切头飞剪及切头收集装置、精轧除鳞箱、精轧机前立辊轧机、精轧机、活套装置、精轧机进出口导板、精轧机除尘装置、精轧机换辊装置等。现有的预精轧设备的污水过滤器不便于清理,因此我们提出一种可控制烟尘的预精轧设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可控制烟尘的预精轧设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可控制烟尘的预精轧设备,包括预精轧本体,预精轧本体的内壁固定连接有进水管,进水管的侧面对称固定连接有三个增压管,增压管的下表面均匀固定连接有多个喷嘴,预精轧本体的底部固定连接有回流管,所述进水管的另一端固定连接有清洁装置,清洁装置包括过滤外壳,过滤外壳的内壁顶部设置有密封盖,密封盖的上表面设置有电动机。
[0005]预精轧本体为内部中空的长方体,进水管为水管,增压管为带有若干小孔的水管,喷嘴为喷头,回流管为L形水管,进水管可以将过滤外壳的内部的抽出输送到增压管的内部经过喷头进行喷洒,且预精轧本体内部的污水通过回流管重新抽回到过滤外壳的内部进行过滤。
[0006]优选的,所述过滤外壳的内壁顶部与密封盖的外表面固定连接,密封盖的上表面与电动机的外壳固定连接,电动机的转轴外表面中部固定连接有长板,电动机的转轴底部固定连接有主齿轮。
[0007]过滤外壳为内部中空且带有小孔的圆柱体,密封盖为带有小孔的扁平圆柱体,主齿轮为外表面带有轮齿的圆柱体,长板为带有小孔的长方体,电动机的转轴穿过密封盖的小孔位于过滤外壳的内部。
[0008]优选的,所述主齿轮的两侧对称活动连接有两个副齿轮,两个副齿轮的上表面活动连接有两个短柱,两个副齿轮的外表面活动连接有从动齿轮。
[0009]副齿轮为外表面带有轮齿的圆柱体,短柱为圆柱体,从动齿轮为内壁带有轮齿的圆环,主齿轮与两个副齿轮相啮合,两个副齿轮与从动齿轮相啮合,主齿轮可以带动副齿轮转动,且主齿轮通过副齿轮带动从动齿轮转动。
[0010]优选的,所述从动齿轮的下表面对称固定连接有两个第一刮板,两个短柱的下表面均固定连接有两个第二刮板,过滤外壳的底部固定连接有排污管。
[0011]第一刮板为带有弧度的长方体,第二刮板为圆柱体和长方体拼接组成的T形,排污
管为圆环,第一刮板的侧面与过滤外壳的内壁摩擦连接,第二刮板的底部与预精轧本体的内壁底部摩擦连接,排污管的一端穿过过滤外壳侧面位于过滤外壳的内部。
[0012]优选的,所述过滤外壳的侧面活动连接有滑板,滑板远离过滤外壳的一端活动连接有螺纹杆,螺纹杆的顶部固定连接有把手,螺纹杆的底部活动连接有底板。
[0013]滑板为带有小孔且小孔内壁带有螺纹的长方体,螺纹杆为外表面带有螺纹的圆柱体,把手为扁平圆柱体,底板为带有小孔的圆柱体,螺纹杆外表面的螺纹与螺纹杆内壁的螺纹相适配,滑板的底部与底板的小孔内壁摩擦连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)、该一种可控制烟尘的预精轧设备,主齿轮旋转通过副齿轮带动从动齿轮旋转,从动齿轮带动两个第一刮板沿过滤外壳的内壁旋转,对过滤外壳的内壁进行清洁。
[0016](2)、该一种可控制烟尘的预精轧设备,主齿轮旋转通过副齿轮带动从动齿轮旋转,从动齿轮带动两个第一刮板沿过滤外壳的内壁旋转,对过滤外壳的内壁进行清洁。
[0017](3)、该一种可控制烟尘的预精轧设备,除尘效果好、制造成本低、维护简单、用水量少、环保节约等。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的清洁装置剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的图2中的A处局部放大示意图。
[0021]图中:1、预精轧本体;2、进水管;3、增压管;4、喷嘴;5、回流管;6、排污管;7、清洁装置;8、第一刮板;9、第二刮板;701、过滤外壳;702、密封盖;703、电动机;704、长板;705、短柱;706、副齿轮;707、主齿轮;708、从动齿轮;709、滑板;710、螺纹杆;711、把手;712、底板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种可控制烟尘的预精轧设备,包括预精轧本体1,预精轧本体1的内壁固定连接有进水管2,进水管2的侧面对称固定连接有三个增压管3,增压管3的下表面均匀固定连接有多个喷嘴4,预精轧本体1的底部固定连接有回流管5,进水管2的另一端固定连接有清洁装置7,清洁装置7包括过滤外壳701,过滤外壳701的内壁顶部设置有密封盖702,密封盖702的上表面设置有电动机703。
[0024]预精轧本体1为内部中空的长方体,进水管2为水管,增压管3为带有若干小孔的水管,喷嘴4为喷头,回流管5为L形水管,进水管2可以将过滤外壳701的内部的抽出输送到增压管3的内部经过喷头进行喷洒,且预精轧本体1内部的污水通过回流管5重新抽回到过滤外壳701的内部进行过滤。
[0025]过滤外壳701的内壁顶部与密封盖702的外表面固定连接,密封盖702的上表面与电动机703的外壳固定连接,电动机703的转轴外表面中部固定连接有长板704,电动机703
的转轴底部固定连接有主齿轮707。
[0026]过滤外壳701为内部中空且带有小孔的圆柱体,密封盖702为带有小孔的扁平圆柱体,主齿轮707为外表面带有轮齿的圆柱体,长板704为带有小孔的长方体,电动机703的转轴穿过密封盖702的小孔位于过滤外壳701的内部。
[0027]主齿轮707的两侧对称活动连接有两个副齿轮706,两个副齿轮706的上表面活动连接有两个短柱705,两个副齿轮706的外表面活动连接有从动齿轮708。
[0028]副齿轮706为外表面带有轮齿的圆柱体,短柱705为圆柱体,从动齿轮708为内壁带有轮齿的圆环,主齿轮707与两个副齿轮706相啮合,两个副齿轮706与从动齿轮708相啮合,主齿轮707可以带动副齿轮706转动,且主齿轮707通过副齿轮706带动从动齿轮708转动。
[0029]从动齿轮708的下表面对称固定连接有两个第一刮板8,两个短柱705的下表面均固定连接有两个第二刮板9,过滤外壳701的底部固定连接有排污管6。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制烟尘的预精轧设备,包括预精轧本体(1),预精轧本体(1)的内壁固定连接有进水管(2),进水管(2)的侧面对称固定连接有三个增压管(3),增压管(3)的下表面均匀固定连接有多个喷嘴(4),预精轧本体(1)的底部固定连接有回流管(5),其特征在于:所述进水管(2)的另一端固定连接有清洁装置(7),清洁装置(7)包括过滤外壳(701),过滤外壳(701)的内壁顶部设置有密封盖(702),密封盖(702)的上表面设置有电动机(703)。2.根据权利要求1所述的一种可控制烟尘的预精轧设备,其特征在于:所述过滤外壳(701)的内壁顶部与密封盖(702)的外表面固定连接,密封盖(702)的上表面与电动机(703)的外壳固定连接,电动机(703)的转轴外表面中部固定连接有长板(704),电动机(703)的转轴底部固定连接有主齿轮(707)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏晓峰景深刘连珠周明阳陈中雪康士行曹琳牛帅王锦张杨张强赵梅川
申请(专利权)人:辛集市澳森钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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