一种六辊轧机油雾风机环保排放装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轧机排烟系统技术领域，具体涉及一种六辊轧机油雾风机环保排放装置及其使用方法，包括轧机烟道，轧机烟道通过风机与烟囱连接，烟囱内在安装有冷凝器，冷凝器在烟囱外通过进水管和回水管连接有内设循环水泵和冷却压缩机的冷却水箱，烟囱顶部出口处安装有电动截止阀，烟囱底部设用回流坑；还包括蒸汽管道，蒸汽管道在烟囱外安装有蒸汽阀，蒸汽管道穿过烟囱并对应冷凝器设置有蒸汽出口。本发明专利技术可利用冷凝器将经过的油烟、热气冷凝为液体，提升对油烟的过滤效果，冷凝后的油烟从烟囱底部的回流坑收集，便于进行无害化处理。便于进行无害化处理。便于进行无害化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种六辊轧机油雾风机环保排放装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及轧机排烟系统
，具体涉及一种六辊轧机油雾风机环保排放装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]现在单机架六辊轧机排烟系统在轧机中的作用是将轧机内产生的冷却液热气、油雾等气体通过烟道
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风机
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烟囱排出车间外空气内，在排放过程中由于热气内带有冷却液（轧制油），还有就是带有轧机轧辊润滑用的油气，经过风机内的滤网过滤，排到空气内，由于热气属于汽状，所以很容易带出油气到空气中，对空气形成污染。
[0003]现在国家倡导环保生产，所以解决空气污染问题，需加快脚步。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种六辊轧机油雾风机环保排放装置及其使用方法，可与轧机联动实现在轧机停止间隙内利用风机与冷凝器配合将经过的油烟、热气冷凝为液体，提升对油烟的过滤效果，同时可利用热蒸汽自动对冷凝器进行清洁，保证冷凝器始终保持正常工作。
[0005]本专利技术是通过如下技术方案实现的：提供一种六辊轧机油雾风机环保排放装置，包括轧机烟道，轧机烟道通过风机与烟囱连接，烟囱内在安装有冷凝器，冷凝器在烟囱外通过进水管和回水管连接有内设循环水泵和冷却压缩机的冷却水箱，烟囱顶部出口处安装有电动截止阀，烟囱底部设用回流坑；还包括蒸汽管道，蒸汽管道在烟囱外安装有蒸汽阀，蒸汽管道穿过烟囱并对应冷凝器设置有蒸汽出口。
[0006]作为优选，冷凝器安装烟囱内风机出口上方。冷凝器安装在风机出口上方，风机出口的烟气温度高在烟囱内向上攀升，冷凝器用于对风机吸入的轧机烟气在烟囱内进行冷凝，降低其温度形成液滴，回流至烟囱底部的回流坑内集中处理。
[0007]作为优选，冷凝器设置有两个，蒸汽管道的蒸汽出口设置在两个冷凝器的中间。冷凝器设置两个，便于保持较强的冷凝效果，蒸汽管道的蒸汽出口设置在两个冷凝器的中心，便于蒸汽排出时可对两个冷凝器上油污进行冲洗清洁，保证对冷凝器的清洁效果。
[0008]进一步的，还包括总控制器，总控制器分别与轧机控制器、风机、压力传感器、电动截止阀和蒸汽阀电连接。
[0009]总控制器分别与轧机控制器、风机、压力传感器、电动截止阀和蒸汽阀电连接，可实现对各设备的协调配合，实现对轧机烟气中油污的冷凝回收并根据冷凝器的工作环境自动控制蒸汽管道对冷凝器表面进行清洁，保持冷凝器保持最佳的工作环境。
[0010]进一步的，风机的进风端安装有过滤网，风机的进风端在过滤网前方连接有收集管，收集管与回流坑连接。
[0011]风机的进风端安装过滤网，用于烟气进行过滤，过滤后的烟气冷凝后从收集管回
收到回流坑内进行收集。
[0012]一种六辊轧机油雾风机环保排放装置的使用方法，包括以下步骤：S1、油烟分离：轧机运行时，总控制器控制风机启动，电动截止阀打开，蒸汽阀关闭，冷却水箱持续向冷凝器供应冷缺水，轧机工作产生的油烟，经风机鼓入烟囱内，高温油烟在烟囱内与冷凝器接触换热，冷凝器将油烟和热气冷凝为液体液化的油污回流至烟囱下方的回流坑内，无害的烟气从烟囱上方排出；S2、冷凝器清洁：冷凝器表面覆盖油泥后，烟气排烟不畅，压力传感器检测到烟囱压力增大至0.3兆帕时，就会反馈信号给总控制器，总控制器会在在轧机速度降为0转速的时候，给风机输出停止信号停止风机运行，总控制器输出定时2分钟启动蒸汽阀对冷凝器进行加热，在蒸汽阀开启的同时烟囱上方的电动截止阀将烟囱封闭，避免在蒸汽加热时油雾喷出，当蒸汽加热2分钟后总控制器给蒸汽阀关闭信号，关闭蒸汽阀同时电动截止阀打开，总控制器对风机输出启动信号，启动风机，风机启动后恢复正常排烟功能。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术通过在烟囱内设置两个冷凝器，冷凝器内循环水使用水冷机循环降温，风机将轧机烟气鼓入烟囱内，油烟经过两层冷凝器，热气冷凝，将油烟和热气冷凝为液体，有害的油污留下，无害的气体排出烟囱，油污从烟囱底部回流坑收集，然后使用排污泵排至厂内水处理进行无害化处理。
[0014]本专利技术实现了轧机烟气的油污分离，大大提升了轧机烟气的处理效率，改善后减少排至空气内油雾，效果明显，减轻空气污染，更加环保卫生。
附图说明
[0015]图1为现有技术六辊轧机烟气处理示意图。
[0016]图2为本专利技术实施例1的整体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术实施例2的整体结构示意图。
[0018]图中所示：1、轧机烟道，2、过滤网，3、风机，4、收集管，5、烟囱，6、回流坑，7、压力传感器，8、电动截止阀，9、冷凝器，10、蒸汽管道，11、蒸汽阀，12、冷却水箱，13、主控制器，14、轧机控制器。
具体实施方式
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0020]实施例1：一种六辊轧机油雾风机环保排放装置，包括轧机烟道1，轧机烟道1通过风机3与烟囱5连接，风机3的进风端安装有过滤网2，风机3的进风端在过滤网2前方连接有收集管4，收集管4与回流坑6连接。烟囱5内在安装有冷凝器9，冷凝器9安装烟囱5内风机3出口上方。
[0021]在本专利技术中，冷凝器9设置有两个，蒸汽管道10的蒸汽出口设置在两个冷凝器9的中间。
[0022]冷凝器9在烟囱5外通过进水管和回水管连接有内设循环水泵和冷却压缩机的冷却水箱12，在本专利技术中冷却水箱12与水冷机类似，可理解为水冷机，是一种可以提供恒温、
恒流、恒压的冷却水设备，主要功能是将工作主机内的水液冷却，使其保持在一定温度之内，用于对烟囱5内的烟气进行降温冷凝。烟囱5顶部出口处安装有电动截止阀8，电动截止阀8的开启和闭合分别用于控制烟囱5进行打开或封闭，烟囱5底部设用回流坑6；还包括蒸汽管道10，蒸汽管道10在烟囱5外安装有蒸汽阀11，蒸汽管道10穿过烟囱5并对应冷凝器9设置有蒸汽出口。
[0023]在烟囱5内设置两个冷凝器9，冷凝器9内循环水使用水冷机循环降温，将经过两层冷凝器9的油烟、热气冷凝，将油烟和热气冷凝为液体，有害的油污留下，无害的热气排出烟囱5，冷凝后的油污液滴从烟囱5底部的回流坑6收集，然后使用排污泵排至厂内水处理进行无害化处理。
[0024]实施例2：为了实现自动化控制，本专利技术的六辊轧机油雾风机环保排放装置在实施例1的基础上，增加了总控制器13，总控制器13分别与轧机控制器14、风机3、压力传感器7、电动截止阀8和蒸汽阀11电连接，其中蒸汽阀11为电磁阀，便于进行联动控制。
[0025]一种六辊轧机油雾风机环保排放装置的使用方法，包括以下步骤：S1、油烟分离：轧机运行时，总控制器13控制风机3启动，电动截止阀8打开，蒸汽阀11关闭，冷却水箱12持续向冷凝器9供应冷缺水，轧机工作产生的油烟，经风机3鼓入烟囱5内，高温油烟在烟囱5内与冷凝器9接触换热，冷凝器9将油烟和热气冷凝为液体液化的油污回流至烟囱5下方的回流坑6内，无害的烟气从烟囱5上方排出。
[0026]S2、冷凝器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六辊轧机油雾风机环保排放装置，包括轧机烟道，轧机烟道通过风机与烟囱连接，其特征在于：烟囱内在安装有冷凝器，冷凝器在烟囱外通过进水管和回水管连接有内设循环水泵和冷却压缩机的冷却水箱，烟囱顶部出口处安装有电动截止阀，烟囱底部设用回流坑；还包括蒸汽管道，蒸汽管道在烟囱外安装有蒸汽阀，蒸汽管道穿过烟囱并对应冷凝器设置有蒸汽出口。2.根据权利要求1所述的六辊轧机油雾风机环保排放装置，其特征在于：冷凝器安装烟囱内风机出口上方。3.根据权利要求1所述的六辊轧机油雾风机环保排放装置，其特征在于：冷凝器设置有两个，蒸汽管道的蒸汽出口设置在两个冷凝器的中间。4.根据权利要求1所述的六辊轧机油雾风机环保排放装置，其特征在于：还包括总控制器，总控制器分别与轧机控制器、风机、压力传感器、电动截止阀和蒸汽阀电连接。5.根据权利要求1所述的六辊轧机油雾风机环保排放装置，其特征在于：风机的进风端安装有过滤网，风机的进风端在过滤网前方连接有收集管，收集管与回...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏龙峰，益胜光，宋青岛，王伟，李东海，朱海波，刑冲，
申请(专利权)人：山东新美达科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：