一种基于金属压延阀体生产的可调式除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于金属压延阀体生产的可调式除尘装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有除尘风机，所述除尘风机的进风端连通有连通管，所述连通管的右侧连通有除尘箱，所述除尘箱顶部的左侧贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内腔设置有过滤组件。本实用新型专利技术通过除尘箱、固定壳、弹簧、推拉板、限位板、盖板、移动通槽、电机、从动齿轮、主动齿轮、粉碎刀、防护网、过滤组件、安装板、过滤网和安装孔的使用，解决了现有的除尘装置大多不方便对过滤孔径进行调节，对于不同场合下的除尘需求不同，因此适应性较差，同时，大型废屑若不进行处理，可能会导致风机堵塞，同时，还会对叶片造成损坏的问题。损坏的问题。损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于金属压延阀体生产的可调式除尘装置


[0001]本技术涉及金属压延阀体
，具体为一种基于金属压延阀体生产的可调式除尘装置。

技术介绍

[0002]阀体，是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法，例如：铸造、锻造等，中低压规格的阀体通常采用铸造工艺生产阀体，中高压规格的阀体采用锻造工艺生产，与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力。
[0003]随着科技的进步和社会的发展，压延技术被应用在阀体加工领域，通过由压延机将金属材料形成合适厚度的冷轧钢，而后采用锻造的形式将材料进行加工成型，其中压延机是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等，在金属压延的过程中可能会出现金属废屑，人工手动清理费时费力，因此需要一种除尘装置进行除尘，现有的除尘装置大多不方便对过滤孔径进行调节，对于不同场合下的除尘需求不同，因此适应性较差，同时，大型废屑若不进行处理，可能会导致风机堵塞，同时，还会对叶片造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于金属压延阀体生产的可调式除尘装置，具备可调且对大块废屑粉碎的优点，解决了现有的除尘装置大多不方便对过滤孔径进行调节，对于不同场合下的除尘需求不同，因此适应性较差，同时，大型废屑若不进行处理，可能会导致风机堵塞，同时，还会对叶片造成损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于金属压延阀体生产的可调式除尘装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有除尘风机，所述除尘风机的进风端连通有连通管，所述连通管的右侧连通有除尘箱，所述除尘箱顶部的左侧贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内腔设置有过滤组件，所述除尘箱顶部左侧的前后两侧均固定安装有限位组件，所述除尘箱内腔的中端固定安装有粉碎组件，所述除尘箱底部的左侧设置有出料组件，所述出料组件包括出料管，所述出料管连通于除尘箱底部的左侧，所述出料管底部的前侧通过转轴活动连接有出料板。
[0006]优选的，所述过滤组件包括安装板，所述安装板贯穿设置于安装孔的内腔，所述安装板的底部贯穿至除尘箱并与其内壁通过密封条密封连接，所述安装板的表面固定镶嵌有过滤网。
[0007]优选的，所述限位组件包括固定壳，所述固定壳固定焊接于除尘箱的顶部，所述固定壳内腔的右侧固定焊接有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接有推拉板，所述推拉板的左侧固定连接有限位板，所述限位板的左侧贯穿固定壳并与除尘箱的顶部接触。
[0008]优选的，所述固定壳的顶部通过螺丝固定安装有盖板，所述盖板的顶部贯穿开设
有移动通槽，所述推拉板的顶部贯穿移动通槽并与其内壁滑动接触。
[0009]优选的，所述粉碎组件包括电机，所述电机固定安装于除尘箱的顶部，所述电机的输出轴贯穿至除尘箱的内腔并固定套设有主动齿轮，所述除尘箱内腔的顶部且位于主动齿轮的前后两侧均活动连接有粉碎刀，所述粉碎刀表面的顶部固定套设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述除尘箱内腔的顶部且位于主动齿轮和从动齿轮的外部固定套设有防护罩。
[0010]优选的，所述出料管底部的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动套设有扭簧，所述扭簧的底部固定连接有挡板，所述挡板通过转轴活动套设于固定杆的表面，所述除尘箱的右侧通过螺丝固定安装有防护网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过除尘箱、固定壳、弹簧、推拉板、限位板、盖板、移动通槽、电机、从动齿轮、主动齿轮、粉碎刀、防护网、过滤组件、安装板、过滤网和安装孔的使用，具备可调且对大块废屑粉碎的优点，解决了现有的除尘装置大多不方便对过滤孔径进行调节，对于不同场合下的除尘需求不同，因此适应性较差，同时，大型废屑若不进行处理，可能会导致风机堵塞，同时，还会对叶片造成损坏的问题。
[0013]2、本技术通过固定壳、弹簧、推拉板、限位板、盖板和移动通槽的使用，能够将安装板限位在安装孔内部，避免其发生脱落，同时方便将安装板取出对过滤网的孔径进行调节更换，通过出料管、扭簧、固定杆、挡板和出料板的使用，能够将除尘箱内部过滤的废屑导出，避免其积累在集尘箱内部而造成堵塞，通过防护网的使用，能够避免大型物体进入除尘箱内部而被粉碎刀打碎造成危险。
附图说明
[0014]图1为本技术局部剖视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术后视立体结构示意图；
[0017]图4为本技术局部分解立体结构图；
[0018]图5为本技术粉碎组件立体结构图；
[0019]图6为本技术限位组件分解立体结构图；
[0020]图7为本技术图2中A的放大示意图。
[0021]图中：1机架、2除尘风机、3连通管、4除尘箱、5限位组件、51固定壳、52弹簧、53推拉板、54限位板、55盖板、56移动通槽、6出料组件、61出料管、62扭簧、63固定杆、64挡板、65出料板、7粉碎组件、71电机、72从动齿轮、73主动齿轮、74粉碎刀、8防护网、9过滤组件、91安装板、92过滤网、10安装孔。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
图7，一种基于金属压延阀体生产的可调式除尘装置，包括机架1，机架1的顶部固定安装有除尘风机2，除尘风机2的进风端连通有连通管3，连通管3的右侧连通有除尘箱4，除尘箱4顶部的左侧贯穿开设有安装孔10，安装孔10的内腔设置有过滤组件9，除尘箱4顶部左侧的前后两侧均固定安装有限位组件5，除尘箱4内腔的中端固定安装有粉碎组件7，除尘箱4底部的左侧设置有出料组件6，出料组件6包括出料管61，出料管61连通于除
尘箱4底部的左侧，出料管61底部的前侧通过转轴活动连接有出料板65；
[0023]过滤组件9包括安装板91，安装板91贯穿设置于安装孔10的内腔，通过防护网的使用，能够避免大型物体进入除尘箱4内部而被粉碎刀74打碎造成危险，安装板91的底部贯穿至除尘箱4并与其内壁通过密封条密封连接，安装板91的表面固定镶嵌有过滤网92；
[0024]限位组件5包括固定壳51，固定壳51固定焊接于除尘箱4的顶部，固定壳51内腔的右侧固定焊接有弹簧52，弹簧52的左侧固定连接有推拉板53，推拉板53的左侧固定连接有限位板54，限位板54的左侧贯穿固定壳51并与除尘箱4的顶部接触；
[0025]固定壳51的顶部通过螺丝固定安装有盖板55，盖板55的顶部贯穿开设有移动通槽56，推拉板53的顶部贯穿移动通槽56并与其内壁滑动接触，通过固定壳51、弹簧52、推拉板53、限位板54、盖板55和移动通槽56的使用，能够将安装板91限位在安装孔10内部，避免其发生脱落，同时方便将安装板91取出对过滤网92的孔径进行调节更换；
[0026]粉碎组件7包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于金属压延阀体生产的可调式除尘装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有除尘风机(2)，所述除尘风机(2)的进风端连通有连通管(3)，所述连通管(3)的右侧连通有除尘箱(4)，所述除尘箱(4)顶部的左侧贯穿开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)的内腔设置有过滤组件(9)，所述除尘箱(4)顶部左侧的前后两侧均固定安装有限位组件(5)，所述除尘箱(4)内腔的中端固定安装有粉碎组件(7)，所述除尘箱(4)底部的左侧设置有出料组件(6)，所述出料组件(6)包括出料管(61)，所述出料管(61)连通于除尘箱(4)底部的左侧，所述出料管(61)底部的前侧通过转轴活动连接有出料板(65)。2.根据权利要求1所述的一种基于金属压延阀体生产的可调式除尘装置，其特征在于：所述过滤组件(9)包括安装板(91)，所述安装板(91)贯穿设置于安装孔(10)的内腔，所述安装板(91)的底部贯穿至除尘箱(4)并与其内壁通过密封条密封连接，所述安装板(91)的表面固定镶嵌有过滤网(92)。3.根据权利要求1所述的一种基于金属压延阀体生产的可调式除尘装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括固定壳(51)，所述固定壳(51)固定焊接于除尘箱(4)的顶部，所述固定壳(51)内腔的右侧固定焊接有弹簧(52)，所述弹簧(52)的左侧固定连接有推拉板(53)，所述推拉板(53)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：马增贵，刘宝泉，平小辉，
申请(专利权)人：保定知感工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：