刀具制造技术

一种转动刀具，包括一刀具体（１０）和其上有一切削镶刃（１３）的一夹头（１２），该夹头与该刀具体（１０）的相对位置可调。为此，所述夹头的一侧面上有细齿（２６），而所述细齿旁有一对应弧形凹座（２７），其端部（２４）上有相配细齿的一钥匙件（２３）可插入该凹座中，从而转动所述钥匙件即可调节所述夹头（１２）和所述镶刃（１３）。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刀具，该刀具包括一可转动刀具体，该刀具体上有一凹座，其上有一切削镶刃的一夹头座落在所述凹座中，所述夹头可卸下地紧固在所述刀具体上。本专利技术提供可使所述夹头相对所述刀具体移动的新装置。具有调节装置的转动铣刀是公知的，例如用一偏心件或一组螺丝在镶刃锁定在其最终位置之前调节镶刃的位置。这类调节装置的常见缺点是，偏心件会沉陷在其枢轴安装座上。但是，这类调节件装置甚至在受到轴向载荷时也会开始沉陷。从而无法加工精度要求很高的工件。此外，公知有具有楔形调节件的铣刀。但当这类楔形件用作轴向调节时，要求在轴向上有更大空间。因此本专利技术的目的是对转动铣刀的调节装置作出改进，使其所需空间最小，同时不易受到轴向和径向载荷。根据本专利技术的目的，提供了一种刀具，其包括一具有一纵向轴线、可以转动方向转动的刀具体，所述刀具体上有若干轴向伸展的相间距凹座；其上有一镶刃、可用夹紧装置可卸下地紧固在所述凹座中的一夹头，所述凹座由纵向伸展在所述刀具体中的引导壁面界定，所述刀具可调节所述夹头的位置，其特征在于，所述夹头的一侧面上有细齿，而所述刀具体在与所述细齿邻接部位有一可插入一钥匙件的对应弧形凹座，该钥匙件的前端的圆周面上有与所述夹头的细齿相配的细齿，从而所述钥匙件插入凹座与所述细齿啮合后转动所述钥匙件即可移动所述夹头，从而调节所述夹头与所述刀具体的相对位置；以及在调节后锁定所述夹头的锁定装置。下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1为一铣刀及装配其上的各夹头的侧视图，包括调节所述夹头的轴向位置的装置。图2为沿图1中II-II线剖取的局部剖面图。图3为示出一调节钥匙与夹头之间的啮合的放大图。图4为一铣刀及装配其上的各夹头的侧视图，包括调节所述夹头的轴向和径向位置的装置。图5为本专利技术一盘形铣刀的侧视图。图6为图5铣刀的端视图。图7为一钥匙件与图5夹头的啮合表面的放大图。图8为图7钥匙件的齿形的放大图。图9为一去皮刀具的刀具架的俯视图，该刀具架上有夹头，该夹头包括调节所述夹头上的镶刃的装置。图1-4示出一转动刀具体10，其圆周上有许多供夹头12座落其中的轴向伸展凹座11，每一夹头上有由耐磨材料、通常为硬质合金或陶瓷制成的切削镶刃13。每一切削镶刃也可以是具有一个或若干刀尖13a的一块状物，其刀刃由金刚石或立方一氧化硼制成。该刀具体10可环绕其中心轴线CL以方向R转动。这些凹座11均匀分布在刀具体10的圆周上。每一凹座11呈U形而以引导壁面11a、11b和11c为界，这些引导壁面与轴线CL平行且互相垂直，用来固定其夹头12，使夹头在所有方向上都无法移动。每一夹头座落在其引导壁上而用相间距的两固定螺栓14和15紧抵其引导壁，其一部分有螺纹的所述螺栓穿过所述夹头中的相应孔16和17后旋入刀具体10中的螺纹孔18和19中。夹头在所述螺栓14与15之间的一中间位置上有一细齿20，该细齿沿径向伸展在所述夹头的一侧壁21的径向内部上，更确切说，是在该侧壁与凹座11的引导壁11a面对面接触的部分上。必需有一凹进区20b为一钥匙件23的圆柱形部提供间隙，该钥匙件的前端部有一与所述细齿20啮合的齿形面。换句话说，所述钥匙件的圆柱形部的直径总是稍大于同一钥匙件的前端处与所述齿形各外部顶峰接触的圆的直径。这些细齿20伸展在与所述夹头的纵向垂直的径向上。这些细齿20的形状的一个例子清楚示出在图3中。所述细齿20旁在该刀具体10中有一圆形凹座22，所述圆形凹座与引导壁11a相交。所述凹座22的轴向位置应与夹头上的所述细齿20的轴向位置大致相同。所述细齿和所述凹座的该位置可供所述钥匙件23插入其中，该钥匙件的端部24的圆周面的形状与所述细齿20的形状对应。图4示出本专利技术另一实施例，更确切说，为一具有夹头12及其楔形件25的平面铣刀。更确切说，一用作径向调节件的楔形件25装在夹头12及其刀具体10之间。与图1实施例相同，该夹头12上有伸展在刀具体10的径向上的第一细齿20，而刀具体10中在此细齿旁有一对应凹座22，但在楔形件25的一侧面的径向上还有第二细齿26。所述细齿26旁、在该刀具体中有一圆形凹座27，从而插入TORX钥匙之类钥匙件23后旋转所述钥匙即可使楔形件上下移动，从而调节夹头和切削镶刃13的径向位置。在一镶刃支撑件29上还有做成细齿28的另一调节装置，该镶刃支撑件用一穿过所述镶刃支撑件29后旋入所述夹头中的一螺栓30紧固在所述夹头12的一座上。用其圆周面上的齿形与所述细齿28相配的一钥匙件插入所述部件29的一凹座中就可微调镶刃13。这使得用户不仅可在轴向和径向方向上设定刀刃位置，而且还可调节该镶刃的副刀刃围绕一给定中心线的所需角度。图5-7示出用作切槽铣刀的另一转动铣刀。该刀具包括一盘形刀具体10，该刀具体可围绕其中心轴线以方向R转动，其圆周上有若干相间距凹座11’，每一所述凹座以一前壁31、一后壁32和一底壁33为界。每一所述凹座11’中有局部呈楔形的一夹头12’。每一夹头12’的宽度明显小于该盘形刀具体的宽度。每一夹头上有一用硬质合金等耐磨材料制成的镶刃13。每二个相邻镶刃中一个的一部分横向伸出在该刀具体的一侧面之外，而每两相邻镶刃的另一镶刃同样有一部分横向伸出在该刀具体10的相对侧面之外，应该看到，这些镶刃的宽度足够宽，从而越过刀具体10的中心面。夹头12’的夹紧装置为在所述夹头12’上一布置在镶刃13的径向内部的夹紧楔形件34。该楔形件用一穿过该楔形件后旋入该刀具体中的一对应螺纹孔中的夹紧螺丝35向该夹头的径向内部收紧。所述凹座11’的后壁32的一部分上有轴向直线形细齿32’和32”与所述夹头12’后壁上的对应细齿啮合。该楔形件楔入在该凹座与该局部呈细齿的后壁32相对的壁与该夹头的径向内部之间。夹头12’在其径向最内部转角之一、更确切说在底壁33与后壁32之间过渡区旁的转角处有齿形面36与一插入在一对应圆柱形孔39中的锁定钥匙件38的内端部37啮合，该圆柱形孔与所述凹座11’的后壁的方向成一斜角。在所述钥匙件38与齿形面36啮合后转动该钥匙件即可轴向移动所述夹头12’，从而调节镶刃13相对所述刀具体10的轴向位置。钥匙件38的这种斜孔39的设计可保持夹头后方的支撑细齿的整体性，从而所述钥匙件的插入孔不会降低所述夹头后方的支撑后壁的刚性和强度。从示出所述钥匙件38的端部的图8可看得更清楚，该齿形的一部分为第一系列的六个相间距的半圆柱形表面40。第二系列的六个半圆柱形表面41与表面40交错并与之光滑连接。第二系列的表面41的曲率半径大大大于第一系列的表面40的曲率半径，最好是其两倍以上。此外，从图8可见，第一系列的表面之间的最大距离(主直径)42大大大于中间表面41之间的最小距离43。距离44为由表面40构成的叶片之间的凹槽的深度，这一距离为表面40的最大径向尺寸与表面41的最小径向尺寸之差。该差最好为该最大径向尺寸的20-30％。更好是，所述距离应大于所述第一系列表面40的半径约50％。尽管图8详细示出钥匙件23、38的齿形的一特别优选的实施例，但在权利要求的范围内所述钥匙件的啮合端部的齿形以及所述夹头12、12’的侧面的相配齿形也可使用其他形状。图9所述实施例示出一刀具架，包括一夹头12和一固定在一刀夹上的楔形件25，该刀夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削金属工件的刀具，包括：一具有一纵向轴线（ＣＬ）、可以转动方向（Ｒ）转动的刀具体（１０），所述刀具体上有若干轴向伸展的相间距凹座（１１）；其上有一镶刃（１３）、可用夹紧装置可卸下地紧固在所述凹座中的一夹头（１２），所述凹座由纵向伸展在所述刀具体中的引导壁面（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）界定，所述刀具可调节所述夹头的位置；其特征在于， 所述夹头的一侧面上有细齿（２６），而所述刀具体（１０）在与所述细齿（２６）邻接部位有一可插入一钥匙件的对应弧形凹座（２７），该钥匙件的前端的圆周面上有与所述夹头的细齿相配的细齿，从而所述钥匙件插入凹座（２２）与所述细齿（２０）啮合后转动所述钥匙件即可移动所述夹头，从而调节所述夹头与所述刀具体的相对位置；以及在调节后锁定所述夹头的锁定装置（１６，１７）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：京特韦尔梅斯特，
申请(专利权)人：桑德维克公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]