刀具制造技术

本发明专利技术涉及一种刀具，具有外壳(11)和操作装置(14)，借助该操作装置可以将刀片架(13)连同刀片(47)在外壳(11)内在至少一个安全位置与至少一个切割位置之间移动，其中，刀片架(13)由弹簧(35)加载。弹簧(35)与外壳(11)并与第一连接件(25)连接以及为刀片架(13)配置一个第二连接件(46)，该第二连接件能够被置入与第一连接件(25)可松开的嵌接，其中，通过刀片架从安全位置运动到切割位置内，第一连接件(25)可以通过第二连接件(46)带动。

【技术实现步骤摘要】
刀具
本专利技术涉及一种刀具。
技术介绍
这种刀具从公开的预先应用中公知。它包括里面引导刀片架的外壳。刀片架可以在安全位置与切割位置之间运动。在安全位置内，刀片不可接触设置在外壳内和在切割位置内刀片从外壳伸出。弹簧固定在外壳和刀片架上并将刀片架加载到例如安全位置内。为可以进行刀片更换，通常将刀片架从外壳取出。在此方面，弹簧经常被抻长并因此损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种刀具，其中可以舒适地进行刀片更换并避免损坏弹簧。该目的通过一种具有权利要求1所述特征的刀具得以实现。依据本专利技术的刀具包括里面引导刀片架的外壳。刀片架可以在至少一个安全位置与至少一个切割位置之间运动，在所述安全位置上保持在刀片架上的刀片不可接触地容纳在外壳内，在所述切割位置上刀片架设置在一个位置上，在该位置上刀片从外壳伸出。刀片架例如在外壳内部引导。刀片架例如可以滑动支承在外壳的导向面上。弹簧与外壳并与第一连接件连接。概念弹簧在本专利技术的意义上应这样理解，即它包括任何形式的复位件，例如像金属弹簧、气体弹簧等。例如它可以是拉簧或压簧。弹簧例如可以通过刀片架从安全位置向切割位置中的运动被张紧。依据一种选择或附加的方案，弹簧可以通过操作装置或操作装置的操作件的运动从第一位置张紧到第二位置内。第一位置例如是后部位置和第二位置例如是前部位置。操作装置在本专利技术的意义上广义上是指用于使刀片架运动的装置。例如，操作手柄是操作装置的部件。操作装置例如可以包括手柄与刀片架之间的运动传递机构。为刀片架或操作装置配置一个第二连接件。第二连接件例如构成或固定在刀片架上或者构成或固定在操作装置上，也就是操作装置的一部分或多部分上。例如第二连接件直接或间接与刀片架或操作装置连接。第二连接件能够被移动成可松开地与第一连接件接触。例如，如果通过操作装置从不操作的位置运动到操作的位置内，刀片架从安全位置运动到切割位置内，那么第二连接件被带动运动。第一连接件例如由第二连接件带动并从后部位置运动到前部位置内，其中，弹簧被张紧。与第一连接件接触的第二连接件同样由弹簧加载。例如，如果第二连接件固定在刀片架上，那么刀片架由弹簧例如加载到安全位置内。例如，如果第二连接件固定在操作装置上，那么操作装置由弹簧例如加载到安全位置内。如果刀片架与操作装置固定连接或运动连接，那么该刀片架在后一种情况下共同运动。在更换刀片时，例如可以从外壳中取出刀片架，而无需松开弹簧，因为连接件可以彼此松开。刀片架例如与第二连接件从外壳中取出，而第一连接件则与弹簧保留在外壳内。依据一种实施方式，第一连接件配置给一个滑座，该滑座借助外壳上的导向装置可以被引导成在后部位置与前部位置之间运动。第一连接件例如由销子形成。销子例如这样伸入外壳内，使其从后部位置运动到前部位置内时与第二连接件进行接触并且第二连接件可以带动该第一连接件。滑座的导向装置例如包括配置给外壳的第一导向件和配置给滑座的第二导向件。例如第一导向件由槽或长孔形成。第二导向件例如由滑座的导向结构形成。第二导向件例如由第一连接件形成。依据本专利技术的一种构成，刀片保持在位于第一接触面与保持件的第二接触面之间的刀片座中。保持件例如可以在保持位置与松开位置之间运动。在保持位置上，刀片力锁合和/或形锁合保持在第一接触面与第二接触面之间。在松开位置上，保持件远离刀片架运动，从而可以从刀片座取出刀片。保持件例如与刀片架形成一个回转接头。回转接头例如可以设置在刀片架和保持件的第一端区上。刀片例如可以在刀片架和保持件的第二端区上保持在刀片座内。例如，保持件形成操作装置。外壳在这种情况下例如具有由保持件穿通的槽。操作装置的一个筋条例如穿通槽。通过保持件包括至少一个臂，该臂与槽相邻地从下面嵌接外壳的侧壁，可以防止保持件从保持位置意外运动到松开位置内。例如，保持件借助回转接头并附加通过所述臂保持在刀片架上，其中，臂防止保持件在保持位置与松开位置之间意外运动。保持件只有在从外壳取出由刀片架和操作装置组成的安装单元时才可以运动到松开位置。附图说明现借助附图所示实施例的后面说明对其他优点进行说明。其中：图1示出刀具的分解图，包括导向件、弹簧滑座、刀片架和操作装置；图2示出刀具的部分分解图，其中，弹簧滑座安装在导向件上；图3示出刀具第一侧的俯视图，其中，未安装刀片架和操作装置；图4示出依据图3剖线IV-IV的剖面图；图5示出刀具的第一侧的俯视图，其中，刀片架和操作装置已安装并且刀具处于安全位置内；图6示出依据图5剖线VI-VI的剖面图；图7示出依据图5的刀具的俯视图，其中，刀具处于切割位置内；图8示出依据图7剖线VIII-VIII的剖面图；图9示出刀片架和操作装置的示意俯视图；图10示出依据图9剖线X-X的剖面图。刀具总体上在附图中采用附图标记10标注。不同附图中相同的附图标记在添加或删除小写字母的情况下也表示相应的部件。具体实施方式依据图1，刀具10包括导向件11、弹簧滑座12、刀片架13以及操作装置14。导向件11在本实施例中由板材件形成。在导向件11上侧面区域15和16，其被折弯并且其端面17和18彼此面对且构成导向面。在端面17与18之间构成槽19。底面20在导向件11的侧壁21上构成。侧壁21与由侧面区域15和16形成的侧壁22相对。图1中未示出的刀片在面20与侧面区域15和16之间引导。壁21上构成一个长孔23。在导向件11的后部区域内，自由切削出簧片并折弯。簧片在图1中看不到。弹簧滑座12具有导向面24。弹簧滑座12此外包括带动销25以及固定钩26。在与导向面24相对的面上，弹簧滑座12具有空隙27。刀片架13具有形成刀片座29的接触面。图1中未示出的刀片保持在刀片架与操作装置之间。操作装置14具有防止使用者手指滑脱的结构30。图2中示出安装位置上的弹簧滑座12。导向面24贴靠在侧壁21的外侧31上。带动销25穿通长孔23。弹簧滑座12的运动按照这种方式受到限制。在依据图2的后部位置上，带动销25处于长孔23的末端32上。在前部位置上带动销25设置在长孔23的末端33上。依据图3，可以看出导向件11后部区域28内的簧片34。在簧片34上固定上面已经提到的弹簧35的一端。另一端保持在弹簧滑座12的固定钩26上。导向件11的前部区域39具有通过斜壁区38与底面分开的导向面36。导向面36到由侧面区域15和16构成的内面37的距离小于到底面20的距离。在内面37与底面20之间，因此刀片架13和刀片(图4中未示出)可以在安全位置与切割位置之间运动。在刀片架13上依据图4构成轴40，其锁定在操作装置14的支座43内。刀片架13按照这种方式与操作装置14形成具有几何的回转轴a的回转接头G。在操作装置上构成具有保持面42的钩状支承臂41。在刀片架13以及操作件14的安装状态下，支承臂41从下方嵌接侧面区域15和16并防止操作装置从保持位置在回转方向z上可以运动到松开位置。刀片座29包括支承销44，该支承销用于穿通刀片上相应成型的空隙并因此将刀片形锁合保持在刀片座内。刀片座29此外具有里面安装磁铁45的空隙，借助该磁铁将刀片附加保持在刀片座29内。刀片架13底面上具有带动面46。在图5中，刀片架设置在安全位置内。图5中仅示意示出的刀片47这样支承在导向件11内，使使用者接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
刀具，其包含外壳(11)和操作装置(14)，其中，借助于该操作装置(14)能够将刀片架(13)连同刀片(47)在至少一个安全位置与至少一个切割位置之间移动，其中，在安全位置内，保持在刀片架(13)上的刀片(47)设置在外壳(11)的内部；并且刀片架(13)在切割位置内这样设置，使刀片(47)从外壳(11)中伸出，其中，刀片架(13)由弹簧(35)加载，其特征在于，弹簧(35)与外壳(11)且与第一连接件(25)连接，并且为刀片架(13)或操作装置(14)配置第二连接件(46)，该第二连接件能够被置入与第一连接件(25)可松开的嵌接，其中，第一连接件(25)能够通过第二连接件(46)带动。

【技术特征摘要】
2012.09.04 DE 102012017431.41.刀具，其包含外壳(11)和操作装置(14)，其中，借助于该操作装置(14)能够将刀片架(13)连同刀片(47)在至少一个安全位置与至少一个切割位置之间在外壳(11)中前移和后退地移动，其中，在安全位置内，保持在刀片架(13)上的刀片(47)设置在外壳(11)的内部；并且刀片架(13)在切割位置内这样设置，使刀片(47)从外壳(11)中伸出，其中，刀片架(13)由弹簧(35)加载，弹簧(35)与外壳(11)且与第一连接件(25)连接，并且为刀片架(13)或操作装置(14)配置第二连接件(46)，该第二连接件能够被置入与第一连接件(25)可松开的嵌接，其中，第一连接件(25)能够通过第二连接件(46)带动，其特征在于，为了刀片更换，第二连接件(46)能通过刀片架(13)的后退运动从第一连接件(25)上松开，并且刀片架(13)能够与第二连接件(46)从外壳(11)中取出。2.按权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：F·泽格勒，
申请(专利权)人：玛托两合公司，
类型：发明
国别省市：