制备复合型弥散强化铂铑材料的方法技术

本发明专利技术涉及一种制作弥散强化铂铑材料的生产方法，尤其是一种制作复合型弥散强化铂铑材料的方法，属于金属材料技术领域。经过配料、高频熔炼、真空熔炼、浇铸轧片裁剪、氧化处理、复合加工、热锻、开坯和轧制，得到产品复合型弥散强化铂铑材料。本发明专利技术在保证弥散强化铂铑材料的强度和韧性的情况下，有效的阻止了裂纹缺陷的扩张，并可以使铂铑材料的延伸率可以被控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制作弥散强化铂铑材料的生产方法，尤其是一种制作复合型弥散强化铂铑材料的方法，属于金属材料

技术介绍
铂铑合金被广泛用于玻璃工业。弥散强化铂铑材料是以铂铑合金为基体，以金属锆、钇、钍、铍等氧化物为弥散强化相的新型结构材料。具有良好的抗氧化性以及耐熔融玻璃侵蚀性。在现实的工艺生产中，弥散强化铂铑材料的韧性必须要满足工艺生产需要，而普通弥散强化铂铑材料则无法随意改变其韧性。工业上用的弥散强化铂铑材料制作方法一般有三种：粉末冶金法、液相沉积法和叠层内氧化法，大多数公司采用粉末冶金法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供复合型弥散强化铂铑材料，具有高强度、高韧性，可防止裂纹缺陷的扩展，铂铑材料延伸率可控制，材料内电流分布可设计，铂铑挥发性损失可设计的一种材料生产方法。按照本专利技术提供的技术方案，一种制备复合型弥散强化铂铑材料的方法，按质量百分比计包括以下工艺步骤：（1）配料：弥散强化铂铑合金片：铑1%~30%，弥散剂0.01~0.6%，余量为铂铸锭；普通铂铑片：铑1%~30%，余量为铂铸锭；（2）高频本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备复合型弥散强化铂铑材料的方法，其特征是按质量百分比计包括以下工艺步骤：（1）配料：弥散强化铂铑合金片：铑1%~30%，弥散剂0.01~0.6%，余量为铂铸锭；普通铂铑片：铑1%~30%，余量为铂铸锭；（2）高频熔炼：将铂铸锭和铑粉放在高频感应炉中进行熔炼，温度为1800~2100℃，熔炼时间为1~2小时，频率为10~400KHz，并吹氮气进行保护，得到液态合金，并将液态合金在铸模中浇铸成铸锭；（3）真空熔炼：弥散强化铂铑合金片：将步骤（2）铸好的铸锭和弥散剂放在真空感应炉中进行熔炼，压力为2×10？3~20Pa，温度为1800~2100℃，熔炼时间为1~2小时，得到液态合金；普通铂铑片...

【技术特征摘要】
1.一种制备复合型弥散强化铂铑材料的方法，其特征是按质量百分比计包括以下工艺步骤：
（1）配料：弥散强化铂铑合金片：铑1%~30%，弥散剂0.01~0.6%，余量为铂铸锭；普通铂铑片：铑1%~30%，余量为铂铸锭；
（2）高频熔炼：将铂铸锭和铑粉放在高频感应炉中进行熔炼，温度为1800~2100℃，熔炼时间为1~2小时，频率为10~400KHz，并吹氮气进行保护，得到液态合金，并将液态合金在铸模中浇铸成铸锭；
（3）真空熔炼：
弥散强化铂铑合金片：将步骤（2）铸好的铸锭和弥散剂放在真空感应炉中进行熔炼，压力为2×10-3~20Pa，温度为1800~2100℃，熔炼时间为1~2小时，得到液态合金；
普通铂铑片：将步骤（2）铸好的铸锭放在真空感应炉中进行熔炼，压力为2×10-3~20Pa，温度为1800~2100℃，熔炼时间为1~2小时，得到液态合金；
（4）浇铸轧片裁剪：将步骤（3）得到的液态合金在铸模中浇注成铸锭，浇铸温度为1950~2100℃，将铸锭在轧机上轧制成厚度为0.1~0.3mm、宽度为20~150mm的合金片材或普通铂铑片，将合金片材或普通铂铑片在剪刀机上裁剪成长度为20~150mm的合金片材或普通铂铑片；
（5）氧化处理：将步骤（4）得到的合金片材在1000~1300℃下氧化处理80~120小时得到弥散强化铂铑合金片；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正荣，吴显忠，尹克勤，尹俊，
申请(专利权)人：无锡英特派金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：