一种间苯二酚树脂的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种间苯二酚树脂的制备方法，包括以下步骤：将间苯二酚、醛类化合物与碱性化合物混合，反应后得到混合产物；采用碱性填料调节所述混合产物的pH后减压蒸馏，得到间苯二酚树脂。本发明专利技术制备的间苯二酚树脂中不含有酸性物质，从而避免了对模具的腐蚀，同时与酚醛树脂固化的过程中，不会有酸性物质的挥发，因此本发明专利技术制备的间苯二酚树脂具有环保性。其次，本发明专利技术的间苯二酚树脂加入酚醛树脂后能够促进树脂的固化速度，从而保证酚醛树脂储存期的同时，亦解决了树脂固化太慢的问题，并且可以通过控制间苯二酚树脂的加入量来控制固化时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃钢
，尤其涉及一种间苯二酚树脂的制备方法。
技术介绍
玻璃钢学名为玻璃纤维增强塑料，其是以玻璃纤维及其制品，如玻璃布、玻璃带、玻璃毡、玻璃纱等作为增强材料，以合成树脂作为基体材料的一种复合增强塑料材料。玻璃钢的相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，但是两者的拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢。玻璃钢制品不同于传统材料制品，在性能、用途、寿命属性上大大优于传统制品，其易造型、可定制、色彩随意调配的特点，深受商家及销售者的青睐，占有越来越多的市场比分。同时，玻璃钢制品在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越的成效。玻璃钢作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等；而玻璃钢中的合成树脂以酚醛树脂为基材，其制品相对于传统的不饱和聚酯树脂玻璃钢，具有较好的防火阻燃性能。现有技术中合成树脂通常由酚醛树脂与酸性固化剂固化而成，所采用的酸性固化剂会腐蚀模具，从而增加生产成本；而且合成树脂在固化的过程中酸会挥发，对环境和施工者也会造成极大的伤害，因此，提供一种环保性的固化剂对玻璃钢的生产具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于提供一种间苯二酚树脂的制备方法，通过本专利技术制备的间苯二酚树脂具有环保性。有鉴于此，本专利技术提供了一种间苯二酚树脂的制备方法，包括以下步骤：将间苯二酚、醛类化合物与碱性化合物混合，反应后得到混合产物；采用碱性填料调节所述混合产物的pH后减压蒸馏，得到间苯二酚树脂。优选的，所述间苯二酚、醛类化合物与碱性化合物的摩尔比为1.0：（0.4~1.2）：（0.001~0.1）。优选的，得到混合产物的步骤中，所述反应的时间为1h~6h，所述反应的温度为40℃~80℃。优选的，所述碱性化合物为氢氧化钙、氢氧化钠、氢氧化钡、氨水、三乙胺、乙二胺和烷基胺中的一种或多种。优选的，所述醛类化合物为甲醛、乙醛、丙醛和多聚甲醛中的一种或多种。优选的，所述碱性填料为氢氧化钠、氢氧化钾、氧化钙、氧化镁、碳酸钙和硫酸钡中的一种或多种。优选的，所述蒸馏的温度为30℃~50℃，所述蒸馏的真空度为-0.4MPa~-0.98MPa。本专利技术提供了一种间苯二酚树脂的制备方法，首先将间苯二酚、醛类化合物与碱性化合物反应，然后将得到的产物通过碱性填料调节pH，并减压蒸馏，从而得到间苯二酚树脂。本专利技术制备的间苯二酚树脂中不含有酸性物质，从而避免了对模具的腐蚀，同时与酚醛树脂固化的过程中，不会有酸性物质的挥发，因此本专利技术制备的间苯二酚树脂具有环保性。其次，本专利技术的间苯二酚树脂加入酚醛树脂后能够促进树脂的固化速度，从而保证酚醛树脂储存期的同时，亦解决了树脂固化太慢的问题，并且可以通过控制间苯二酚树脂的加入量来控制固化时间。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。本专利技术实施例公开了一种间苯二酚树脂的制备方法，包括以下步骤：将间苯二酚、醛类化合物与碱性化合物混合，反应后得到混合产物；采用碱性填料调节混合产物的pH后减压蒸馏，得到间苯二酚树脂。本专利技术提供了一种间苯二酚树脂的制备方法，首先将间苯二酚、醛类化合物与碱性化合物反应，然后将得到的产物通过碱性填料调节pH，并减压蒸馏，从而得到间苯二酚树脂。本专利技术制备的间苯二酚树脂中不含有酸性物质，从而避免了对模具的腐蚀，同时与酚醛树脂固化的过程中，不会有酸性物质的挥发，因此本专利技术制备的间苯二酚树脂具有环保性。其次，本专利技术的间苯二酚树脂加入酚醛树脂后能够促进树脂的固化速度，从而保证酚醛树脂储存期的同时，亦解决了树脂固化太慢的问题，并且可以通过控制间苯二酚树脂的加入量来控制固化时间。按照本专利技术，首先将间苯二酚、醛类化合物与碱性化合物混合，反应后得到混合产物，所述醛类化合物优选为甲醛、乙醛、丙醛和多聚甲醛中的一种或多种。所述碱性化合物作为催化剂，主要起催化作用，所述碱性化合物为本领域技术人员熟知的碱性化合物，优选为氢氧化钙、氢氧化钠、氢氧化钡、氨水、三乙胺、乙二胺和烷基胺中的一种或多种。所述间苯二酚、醛类化合物与碱性化合物的摩尔比优选为1.0：（0.4~1.2）：（0.001~0.1）。所述反应的时间优选为40℃~80℃，更优选为50℃~70℃；所述反应的时间优选为1h~6h，更优选为2h~4h。间苯二酚与醛类化合物反应后，即将混合反应产物与碱性填料混合，将混合产物的pH调节至8~14，并且减压蒸馏，从而得到间苯二胺树脂。所述碱性填料提供固化剂的碱性环境外，还能够提高树脂粘度，并促进树脂固化。所述碱性填料优选为氢氧化钠、氢氧化钾、氧化钙、氧化镁、碳酸钙和硫酸钡中的一种或多种。所述蒸馏的温度优选为30℃~50℃，更优选为35℃~45℃，所述蒸馏时的真空度优选控制为-0.4Mpa~-0.98Mpa。通过控制减压蒸馏的温度与压力，得到粘度为1500cp/25℃~2500cp/25℃的间苯二酚树脂。本专利技术所制备的间苯二酚树脂与酚醛树脂以一定比例混合，能够增进树脂特定温度固化速度，从而缩短了树脂的固化时间。将本专利技术制备的间苯二酚树脂代替酸性固化剂与一定比例的酚醛树脂混合，以增进酚醛树脂特定温度的固化速度，从而在保证酚醛树脂储存期的同时，成功解决了树脂固化太慢的问题，并且可以通过控制加入量来控制固化时间。该树脂打破了常规强酸固化剂促进酚醛树脂固化的思路，改用特种间苯二酚树脂增进酚醛树脂固化的速度，而且储存期长，便于生产应用，无腐蚀性，固化无烟无毒是一种新型绿色固化剂促进剂。为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术提供的间苯二酚熟知的制备方法进行详细说明，本专利技术的保护范围不受以下实施例的限制。实施例1将100kg间苯二酚，80kg甲醛，0.3kg氢氧化钙，依次加入到反应釜中，升温至40℃，恒温反应6小时，得到反应化合物，其中甲醛的浓度为36wt%；将所得反应混合物中加入1kg氢氧化钠与1kg氧化钙，减压蒸馏，控制减压蒸馏的温度为38℃~40℃，真空度为-0.98MPa~-0.94MPa，减压蒸馏至粘度为1500cp/25℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间苯二酚树脂的制备方法，包括以下步骤：将间苯二酚、醛类化合物与碱性化合物混合，反应后得到混合产物；采用碱性填料调节所述混合产物的pH后减压蒸馏，得到间苯二酚树脂。

【技术特征摘要】
1.一种间苯二酚树脂的制备方法，包括以下步骤：
将间苯二酚、醛类化合物与碱性化合物混合，反应后得到混合产
物；
采用碱性填料调节所述混合产物的pH后减压蒸馏，得到间苯二
酚树脂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述间苯二
酚、醛类化合物与碱性化合物的摩尔比为1.0：（0.4~1.2）：（0.001~0.1）。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，得到混合产
物的步骤中，所述反应的时间为1h~6h，所述反应的温度为40℃~80
℃。
4.根据权利要求1所述的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：江成真，殷德刚，张宝印，李衍昭，
申请(专利权)人：山东圣泉化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：