一种山黄皮酱的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种山黄皮酱的生产方法，其中包括以下步骤：1）鲜果分级；2）浸泡消毒；3）去核腌制：将消毒后的山黄皮果从盐水中取出，进行去核处理，然后将果肉置于腌制罐中，密封腌制；4）配料制作：准备好配料辣椒、蒜蓉、味精、食盐、糖精、豆豉，将所准备的材料一起送入绞碎机进行绞碎，得到浆状的配料；5）混合发酵：将腌制好的山黄皮果肉与已制作好的配料混合，接入干酵母，置于发酵罐中进行发酵处理；6）消毒装罐。本发明专利技术公开的方法简单易行，便于操作，制备出的山黄皮酱味道独特，口感浓郁，具有很好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种腌制酱料食品的生产方法，尤其涉及一种山黄皮酱的山黄皮酱的生产方法。
技术介绍
山黄皮果俗称〃鸡皮果〃，属芸香科植物，果实、树叶均具有特殊香味。主要分布在广西西南边陲少数民族聚居的石山地区。果实含有人体所需的多种矿物营养，具消暑、消炎、化滞、祛湿、健脾健胃的功效，可鲜食、调味、入药。山黄皮果实含有18种氨基酸及人体所需的多种矿物营养，具消暑、消炎、化滞、祛 湿、健脾健胃的功效。本专利技术不仅充分保留了山黄皮特有的功效和香味，制成的酱有一种独特的山黄皮香味，味道酸甜可口、辣味适宜，而且是一种果肉与酱结合的复合产品，大大扩大了山黄皮的食用领域，可广泛用于蒸、炒、拌、蘸等烹调手段，是一种有机绿色食品。山黄皮果加工产品目前只有传统的简单腌制加工方法，市场上各厂家的产品雷同，太过突出山黄皮果本身的味道，目前产品的主要消费市场只局限于广西的崇左市、南宁市为主。山黄皮果本身的味道太过突出，致使钦州、北海、南方沿海地区和北方地区不能接受该产品的口味，极大地影响了该特色产品的潜在价值。而本专利技术通过调整配方，把山黄皮果的特殊香味与特定的配料调配，淡化山黄皮果的特有香味，突出与配料融合后的香味和口感。此外本专利技术公开的方法简单易行，便于操作，制备出的山黄皮酱味道独特，口感浓郁，具有很好的发展前景。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种腌制酱料食品的生产方法，又一个目的在于提供一种山黄皮酱的山黄皮酱的生产方法。为此，本专利技术提供，包括以下步骤I)鲜果分级挑选新鲜饱满的山黄皮果，直径2 3厘米左右，将鲜果置于常温下的清水洗干净，浙干水后将鲜果分个摘出置于容器中备用；2)浸泡消毒在3L的清水中加入10 20克盐，搅拌均匀，将挑选好的鲜果置于盐水中水浸泡3 4小时进行浸泡消毒；3)去核腌制将消毒后的山黄皮果从盐水中取出，进行去核处理，然后将果肉置于腌制罐中，按照1:4的质量比加入冰糖，密封腌制10 15天；4)配料制作准备好配料辣椒、蒜蓉、味精、食盐、糖精、豆豉，将所准备的材料一起送入绞碎机进行绞碎，得到浆状的配料；5)混合发酵将腌制好的山黄皮果肉与已制作好的配料混合，接入质量百分数为8% 10%的干酵母，置于发酵罐中进行发酵处理20 30天；6)消毒装罐对包装罐进行消毒处理，将发酵好的山黄皮酱装罐，出成品。优选的是，所述的山黄皮酱的生产方法中，所述的配料制作过程中山黄皮果和配料的质量百分比分别为山黄皮果肉40% 50%，辣椒4% 6%、蒜蓉20% 25%、味精O. 2% O.5%、食盐 O. 2% O. 5%、糖精 O. 4% O. 5%、豆豉 30% 35%。优选的是，所述的山黄皮酱的生产方法中，所述的配料制备过程中需要加入质量百分比为10% 15%的助鲜剂，混合发酵过程中需要加入适量的防腐剂。优选的是，所述的山黄皮酱的生产方法中，所述的消毒装罐处理过程中的罐子应当在120 150°C的温度下进行蒸汽消毒处理。 附图说明图I为本专利技术所述的。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。实施例I、，包括如下步骤I)鲜果分级挑选新鲜饱满的山黄皮果，直径2厘米左右，将鲜果置于常温下的清水洗干净，浙干水后将鲜果分个摘出置于容器中备用；2)浸泡消毒在3L的清水中加入10克盐，搅拌均匀，将挑选好的鲜果置于盐水中水浸泡3小时进行浸泡消毒；3)去核腌制将消毒后的山黄皮果从盐水中取出，进行去核处理，然后将果肉置于腌制罐中，按照1:4的质量比加入冰糖，密封腌制10天；4 )配料制作准备好配料辣椒、蒜蓉、味精、食盐、糖精、豆豉，将所准备的材料一起送入绞碎机进行绞碎，得到浆状的配料；5)混合发酵将腌制好的山黄皮果肉与已制作好的配料混合，接入质量百分数为8%的干酵母，置于发酵罐中进行发酵处理20天；6)消毒装罐对包装罐进行消毒处理，将发酵好的山黄皮酱装罐，出成品。实施例2、，包括以下步骤I)鲜果分级挑选新鲜饱满的山黄皮果，直径2厘米左右，将鲜果置于常温下的清水洗干净，浙干水后将鲜果分个摘出置于容器中备用；2)浸泡消毒在3L的清水中加入15克盐，搅拌均匀，将挑选好的鲜果置于盐水中水浸泡4小时进行浸泡消毒；3)去核腌制将消毒后的山黄皮果从盐水中取出，进行去核处理，然后将果肉置于腌制罐中，按照1:4的质量比加入冰糖，密封腌制15天；4 )配料制作准备好配料辣椒、蒜蓉、味精、食盐、糖精、豆豉，将所准备的材料一起送入绞碎机进行绞碎，得到浆状的配料；5)混合发酵将腌制好的山黄皮果肉与已制作好的配料混合，接入质量百分数为10%的干酵母，置于发酵罐中进行发酵处理30天；6)消毒装罐对包装罐进行消毒处理，将发酵好的山黄皮酱装罐，出成品。实施例3、，包括以下步骤I)鲜果分级挑选新鲜饱满的山黄皮果，直径3厘米左右，将鲜果置于常温下的清水洗干净，浙干水后将鲜果分个摘出置于容器中备用；2)浸泡消毒在3L的清水中加入20克盐，搅拌均匀，将挑选好的鲜果置于盐水中水浸泡4小时进行浸泡消毒；3)去核腌制将消毒后的山黄皮果从盐水中取出，进行去核处理，然后将果肉置于腌制罐中，按照1:4的质量比加入冰糖，密封腌制12天；4 )配料制作准备好配料辣椒、蒜蓉、味精、食盐、糖精、豆豉，将所准备的材料一起送入绞碎机进行绞碎，得到浆状的配料； 5)混合发酵将腌制好的山黄皮果肉与已制作好的配料混合，接入质量百分数为8%的干酵母，置于发酵罐中进行发酵处理30天；6)消毒装罐对包装罐进行消毒处理，将发酵好的山黄皮酱装罐，出成品。实施例4、，包括以下步骤I)鲜果分级挑选新鲜饱满的山黄皮果，直径2厘米左右，将鲜果置于常温下的清水洗干净，浙干水后将鲜果分个摘出置于容器中备用；2)浸泡消毒在3L的清水中加入20克盐，搅拌均匀，将挑选好的鲜果置于盐水中水浸泡4小时进行浸泡消毒；3)去核腌制将消毒后的山黄皮果从盐水中取出，进行去核处理，然后将果肉置于腌制罐中，按照1:4的质量比加入冰糖，密封腌制12天；4 )配料制作准备好配料辣椒、蒜蓉、味精、食盐、糖精、豆豉，将所准备的材料一起送入绞碎机进行绞碎，得到浆状的配料；5)混合发酵将腌制好的山黄皮果肉与已制作好的配料混合，接入质量百分数为10%的干酵母，置于发酵罐中进行发酵处理25天；6)消毒装罐对包装罐进行消毒处理，将发酵好的山黄皮酱装罐，出成品。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。权利要求1.，其特征在于，包括以下步骤 1)鲜果分级挑选新鲜饱满的山黄皮果，直径2 3厘米左右，将鲜果置于常温下的清水洗干净，浙干水后将鲜果分个摘出置于容器中备用； 2)浸泡消毒在3L的清水中加入10 20克盐，搅拌均匀，将挑选好的鲜果置于盐水中水浸泡3 4小时进行浸泡消毒； 3)去核腌制将消毒后的山黄皮果从盐水中取出，进行去核处理，然后将果肉置于腌制罐中，按照1:4的质量比加入冰糖,密封腌制10 15天； 4 )配料制作准备好配料辣椒、蒜蓉、味精、食盐、糖精、豆豉，将所准备的材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种山黄皮酱的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1）鲜果分级：挑选新鲜饱满的山黄皮果，直径2～3厘米左右，将鲜果置于常温下的清水洗干净，沥干水后将鲜果分个摘出置于容器中备用；2）浸泡消毒：在3L的清水中加入10～20克盐，搅拌均匀，将挑选好的鲜果置于盐水中水浸泡3～4小时进行浸泡消毒；3）去核腌制：将消毒后的山黄皮果从盐水中取出，进行去核处理，然后将果肉置于腌制罐中，按照1:4的质量比加入冰糖，密封腌制10～15天；4）配料制作：准备好配料辣椒、蒜蓉、味精、食盐、糖精、豆豉，将所准备的材料一起送入绞碎机进行绞碎，得到浆状的配料；5）混合发酵：将腌制好的山黄皮果肉与已制作好的配料混合，接入质量百分数为8%～10%的干酵母，置于发酵罐中进行发酵处理20～30天；6）消毒装罐：对包装罐进行消毒处理，将发酵好的山黄皮酱装罐，出成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡甫，
申请(专利权)人：宁明县金缘食品厂，
类型：发明
国别省市：