【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于带衬膜纺丝过程中的支撑管定型装置。
技术介绍
带衬膜纺丝过程中，支撑管的定型主要依靠其本身编织密度，编织密度越低，支撑管定型效果越不理想。而且现有技术对低密度支撑管在丝过程中的定型暂无研究，纺丝过程中支撑管无定型工艺，只是依靠其本身密度保持形状。不能解决低密度支撑管在纺丝过程中被拉伸(纺丝牵引力)变形，造成所纺膜丝的出现扁丝现象，不能保证圆整度。因此需要一种支撑管定型装置及其方法来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种应用于带衬膜纺丝过程中的支撑管定型装置。本技术的应用于带衬膜纺丝过程中的支撑管定型装置，包括支撑架，所述支撑架底部的左右两端分别设有护板，护板与支撑架顶端之间均连接加强筋，支撑架的顶部由左到右依次设有多个定型孔。本技术的应用于带衬膜纺丝过程中的支撑管定型装置，所述支撑架、护板和加强筋均由不锈钢板制成。与现有技术相比本技术的有益效果为本技术的支撑管定型装置结构简单，可以解决低密度支撑管在纺丝过程中受力变形的问题，能保证低密度易变形支撑管在相同条件下所纺膜丝圆整度达标，定型方法简单，易于操作。附图说明图I是本技术实施例所述的应用于带衬膜纺丝过程中的支撑管定型装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图I所示，一种应用于带衬膜纺丝过程中的支撑管定型装置，包括支撑架1，所述支撑架I底部的左右两端分别设有护板2，护板2与支撑架I顶端之间均连接加强筋3，支撑架I的顶部由左到右依次设有多个定型孔4。本技术的应用于带...
【技术保护点】
一种应用于带衬膜纺丝过程中的支撑管定型装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架底部的左右两端分别设有护板，护板与支撑架顶端之间均连接加强筋，支撑架的顶部由左到右依次设有多个定型孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文剑平，陈亦力，叶涛，何水平，彭文娟，薛涛，
申请(专利权)人：北京碧水源膜科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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