制作带有膜屏障内衬的肩部／管嘴的方法技术

一方法包括制作和插入柔性层压膜屏障内衬到产品管包装的肩部／管嘴内的自动技术。肩部／管嘴制作和定向成肩部开口面向层压膜。膜被馈送到形成管嘴孔口的站，模切层压膜以适于装配到肩部／管嘴的肩部内，且将层压膜插入到肩部／管嘴内。层压膜可在此站或随后密封站热密封到肩部／管嘴。在肩部／管嘴离开形成和将层压膜插入到肩部／管嘴内的站后，可存在检测站以判断层压膜是否在肩部／管嘴中适当对准。也可在随后密封站之后存在检测站。具有密封层压膜内衬的肩部／管嘴然后发送到制管。层压膜具有聚合物层和屏障层，屏障层包括乙烯乙烯醇共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物、聚萘二甲酸乙二醇酯聚合物和丙烯腈－丙烯酸甲酯共聚物。使用这些肩部／管嘴生产的管包装特别适用于包含芳香剂的产品，如洁牙剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于管包装的肩部/管嘴的膜屏障内衬。此外，本专利技术涉及用于制作 带有膜层压内衬的管肩部/管嘴以排除从接触该肩部/管嘴的包装物质吸收产品组分的连 续方法。
技术介绍
本专利技术针对于管包装和制作管包装以便最小化管构件对管中产品组分吸收的方 法。管包装包括管主体、管肩部/管嘴以及闭合件。可通过使用管层压结构而最小化管主 体对产品组分的吸收，管层压结构包括屏障，诸如金属箔，或者塑料膜，诸如乙烯乙烯醇、聚 对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物。肩部/管嘴包 括具有多个烯烃基的大量聚合物或共聚物。因此，在肩部/管嘴与管中的产品之间需要屏 障。在现有技术中对于需要屏障的认识已超过30年。美国专利4，011，968公开了屏 障插入件到管肩部管嘴内的摩擦配合。美国专利3，565，293与美国专利4，185，757公开了 在屏障插入件上和周围形成肩部/管嘴。以此方式，肩部/管嘴和屏障插入件基本上为单 件。在美国专利4，185，757中还公开了在屏障管嘴上和周围形成肩部/管嘴时，肩部/管嘴 可附着到该管主体上。这具有许多结构和制造优点。美国专利5，656，346公开了使插入件 预成型，且插入件具有聚乙烯层和聚对苯二甲酸乙二醇酯层或者乙烯乙烯醇层。聚乙烯层 将与肩部/管嘴材料相邻且将结合到肩部/管嘴材料上且聚对苯二甲酸乙二醇酯层或乙烯 乙烯醇层将与产品接触以充当产品与肩部/管嘴之间的屏障。美国专利申请2005/0029216 是针对于具有特定几何形状的预成型插入件。但是，该几何形状似乎公开于前述专利中。
技术实现思路
本专利技术针对于使用柔性膜层压件作为肩部/管嘴中的屏障，和生产该层压膜内衬 和将这些层压膜内衬插入并密封于肩部/管嘴中的方法。这些层压膜内衬是膜层压件，其 并未预成型为肩部/管嘴的形状。它们在插入于肩部/管嘴内并密封于肩部/管嘴上时符 合该肩部/管嘴的形状。肩部/管嘴的形状可在特定范围内变化且可使用相同的层压膜内 衬。如果肩部管嘴的形状超出特定范围，那么所需要的是不同的模切机以形成管嘴开口和 将该膜层压件裁切为所需直径。这是可在数分钟内进行的容易的设备变化。还具有以下优 点当使用本专利技术的膜层压件时，与预成型的屏障插入件相比，需要更少的制造设备。更具 体而言，当使用如本专利技术的层压膜内衬时，无需用于制作预成型插入件的注射模制设备，用 于保持预成型插入件的漏斗和分选设备，用于对准预成型的插入件以输入到成型的肩部/ 管嘴内或输入到用于在预成型插入件上形成肩部/管嘴的设备内的设备。在本专利技术中，仅 需要储存成卷的膜层压材料。最终结果是节省设备的资本成本和节省制造操作。提出一种 有效方式来使用膜层压材料作为管的肩部/管嘴中的屏障。本专利技术提供用于制作管肩部/管嘴的方法(该管肩部/管嘴具有用于管肩部/管嘴的屏障)包括形成该管肩部/管嘴，将该管肩部/管嘴放置于保持器中且暴露肩部端，将 包括屏障层和聚合物层的膜层压件放置于肩部端上方，该聚合物层面向该肩部/管嘴，使 该膜层压件与模具/心轴接触来(i)裁切该膜层压件以适于装配到肩部/管嘴内，且(ii) 将膜层压件插入到肩部/管嘴内。裁切该膜层压件以适于装配到肩部/管嘴内包括两个操 作，一个操作是在膜层压件中形成管嘴开口，且另一操作是裁切该膜层压件使得其直径适 于装配于肩部/管嘴的肩部。在管嘴区域中裁切的膜层压件包括圆形孔口、多个狭缝和圆 形孔口，以及多个狭缝中的一种情形。该方法可包括多个站，在一个站对膜层压件进行模切以适于装配到肩部/管嘴 内，且在另一个站将膜层压件密封到肩部/管嘴内。对该膜层压件进行模切以适于装配到 肩部/管嘴内包括两个操作，一个操作是在膜层压件中形成管嘴开口，且另一操作是裁切 该膜层压件以适于装配到肩部/管嘴的肩部内。膜层压件的管嘴开口包括孔口(通常为圆 形孔口)，多个狭缝或者带多个外围狭缝的孔口中的一种情形。在膜层压件插入到肩部/管 嘴内之后，且将膜层压件密封于肩部/管嘴中之前，将肩部/管嘴被馈送到检测器以确定膜 层压件在肩部/管嘴中的定位。若未适当定位，其将被剔除。通过将膜层压件的聚合物层 热结合到肩部/管嘴的内表面而将膜层压件密封到肩部/管嘴上。在膜层压件密封到肩部 /管嘴内之后，肩部/管嘴被馈送到检测器以确定密封到肩部/管嘴内的膜层压件的定位。 如果膜层压件未适当地定位，该肩部/管嘴被剔除。在膜层压件密封到肩部/管嘴内后，馈 送肩部/管嘴以附着到管主体。上面附有肩部/管嘴的管主体将被附着闭合件，该管被填 充产品且下端压接密封以闭合该管主体。此管结构特别适用于洁牙剂产品。这些产品通常在管中销售。在一替代实施例中，可在膜层压件被模切形成管嘴孔口且装配到肩部内时将膜层 压件结合到肩部/管嘴。在此实施例中，模具/心轴在一定温度以在将模切膜层压件插入 到肩部/管嘴内后将该模切膜层压件密封到肩部/管嘴内。在膜层压件密封到肩部/管嘴 内之后，肩部/管嘴被馈送到检测器以确定密封到肩部/管嘴内的膜层压件的定位。若未 适当定位，其将被剔除。然后馈送肩部/管嘴以附着到管主体上。膜层压件具有大约100微米至大约400微米的厚度，屏障层具有大约15微米至大 约100微米的厚度，且聚合物层具有大约75微米至大约250微米的厚度。将屏障层结合到 聚合物层上的粘结层将具有大约10微米至大约50微米的厚度。屏障/聚合物层压膜的屏 障层可为对于待包装于管中的物质基本上惰性的任何聚合材料。适用屏障层可选自聚对 苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸亚丙酯(polytrimethylnaphthalate)、聚萘二甲酸乙二醇 酯、乙烯乙烯醇共聚物、丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物、非晶聚酰胺、聚乳酸、聚羟基乙酸聚合 物和聚羟基链烷酸酯聚合物。屏障/聚合物膜层压件的聚合物可为能结合到肩部塑料的任 何聚合物。通常，其将基本上与管嘴/肩部10塑料相同。优选地，聚合物将包含荧光材料。 在膜层压件被插入到肩部/管嘴的肩部内后，膜层压件与光源接触以激活荧光来确定膜层 压件在肩部中的位置。附图说明图1是制作膜层压内衬和将该层压膜内衬放置于肩部/管嘴内的设备的设计布局 的平面图。图2是图1的设计布局的侧视图。图3是在插入到肩部/管嘴内之前层压膜内衬的顶视平面图。图4是在插入到肩部/管嘴内之前的替代层压膜内衬的顶视平面图。图5是具有密封于肩部/管嘴中的图3的膜层压件的肩部/管嘴的底视平面图。图6A是具有图3的层压膜的肩部/管嘴的侧视图。图6B是具有图4的层压膜的肩部/管嘴的侧视图。图7是具有带本专利技术的层压膜的肩部/管嘴的管的侧视图。具体实施例方式将参看附图以优选实施例更详细地描述本专利技术。虽然可对本文所描述的实施例做 出修改，但这些修改将在本专利技术概念内。同时参看图1和图2，图1是用于制作本专利技术的肩部/管嘴10(a)的设备的布局设 计的顶视平面图，且图2是该设备的侧视图。该设备和制造方法包括漏斗12，漏斗12保持 用于管包装的多个模制肩部/管嘴10。肩部/管嘴10由输送机11从漏斗12输送到分选 与对准台14，分选与对准台14是肩部/管嘴单元15的一部分。分选与对准台14，通过振 动和其它手段，使肩部/管嘴10在直立方位对准，即，管嘴端13向上定向，如在图6A中看 到的那样。定向的肩部/管嘴10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作管肩部／管嘴的方法，所述管肩部／管嘴具有在所述管肩部／管嘴内的屏障，所述方法包括：形成所述管肩部／管嘴，将所述管肩部／管嘴放置于保持器中且暴露肩部端，将包括屏障层和聚合物层的膜层压件放置于所述肩部端上方，所述聚合物层面向所述肩部／管嘴的内表面，使所述膜层压件接触模具／心轴来（ｉ）裁切所述膜层压件以适于装配到肩部／管嘴内，且（ｉｉ）将所述膜层压件插入到肩部／管嘴内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：DC赫南德滋，CJ米勒，
申请(专利权)人：高露洁棕榄公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]