本发明专利技术公开了一种内粘膜复合机，涉及薄膜复合设备制造技术领域；包括有鼓风装置，在所述鼓风装置一侧依次设置有第一牵引辊和放卷架，在所述鼓风装置的另一侧依次设置有加热烘箱、冷却装置、第二牵引辊和收卷架；所述冷却装置包括近所述加热烘箱一侧呈圆周分布有多个喷淋头的冷却筒；所述加热烘箱具有圆筒形的热烘通道，在所述热烘通道上设有温度传感器，所述温度传感器的控制端与控制器相连接；与现有技术相比，它可以解决现有的内衬膜编织袋采用人工套装导致内袋容易破损的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜复合设备制造
，尤其是一种用于将薄膜复合到塑料编织袋内壁的复合机。
技术介绍
由于化工、水泥、化肥、食糖等行业对包装的特殊要求，有相当一部分塑料编织袋必须具备防水密封的功能，目前在我国广泛生产和应用的防水密封型编织袋有一种为分离型内衬膜编织袋，这种内衬膜编织袋是将由塑料编织而成的塑料外袋与单层内衬薄膜袋使用人工通过鼓风装置套装在一起，生产效率低，人力浪费大，不能进行持续生产，而且套装后的内袋比外袋的尺寸要大一些，在使用内衬膜编织袋装物料时内袋由于受力不均匀，内袋容易破损。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种内粘膜复合机，以解决现有的内衬膜编织袋采用人工套装导致内袋容易破损的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是:这种内粘膜复合机，包括有鼓风装置，在所述鼓风装置一侧依次设置有第一牵引辊和放卷架，在所述鼓风装置的另一侧依次设置有加热烘箱、冷却装置、第二牵引辊和收卷架；所述冷却装置包括近所述加热烘箱一侧呈圆周分布有多个喷淋头的冷却筒；所述加热烘箱具有圆筒形的热烘通道，在所述热烘通道上设有温度传感器，所述温度传感器的控制端与控制器相连接。上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述冷却筒包括设在机架上的冷却内筒和冷却外筒围合而成，在所述冷却内筒和所述冷却外筒之间设有多根连接所述冷却筒一端所述喷淋头的冷却管；所述机架于所述冷却筒下方设有积液盘。进一步的，所述加热烘箱为电磁加热烘箱。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果: 1、需要制作的内粘膜编织袋在放入内粘膜复合机的放卷架前，内衬薄膜内层和内衬薄膜外层已经套入塑料外袋内，省去人工套装工序，节省人力浪费，提高生产效率。2、需要制作的内粘膜编织袋的塑料外袋由聚丙烯塑料编织而成，内衬薄膜外层为乙烯-醋酸乙烯酯薄膜层，内衬薄膜内层为高压低密度聚乙烯薄膜层，乙烯-醋酸乙烯酯的热熔温度明显低于聚丙烯和高压低密度聚乙烯，内粘膜编织袋被鼓风装置吹成圆筒形状时再进入加热烘箱，当加热烘箱温度为70度至90度时，内衬薄膜外层熔融，塑料外袋和内衬薄膜内层通过内衬薄膜外层均匀地粘合。3、已粘合的圆筒形状的内粘膜编织袋在穿过冷却装置的冷却筒时，先由冷却筒的喷淋头朝加热烘箱方向喷出水雾，对内粘膜编织袋进行预冷却，再由冷却筒进行冷却，这样加热过的内粘膜编织袋可以快速冷却，最后经过平整夹板的挤压平整，外袋和内袋就可以牢固地粘合在一起，制成后的内粘膜编织袋受力均匀，破损率低，且袋面平整，内袋不走样。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的冷却装置的K向示意图。图3是本专利技术实施例复合完成的内粘膜编织袋的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图实施例对本专利技术作进一步详述: 如图1和图2所示的一种内粘膜复合机，包括有鼓风装置3，在鼓风装置3 —侧依次设置有第一牵引辊2和放卷架1，在鼓风装置3的另一侧依次设置有加热烘箱4、冷却装置5、第二牵引辊6和收卷架7 ;冷却装置5包括近加热烘箱4 一侧呈圆周分布有多个喷淋头5-2的冷却筒；加热烘箱4具有圆筒形的热烘通道4-1，在热烘通道4-1上设有温度传感器4-2，温度传感器4-2的控制端与控制器相连接；冷却筒包括设在机架5-6上的冷却内筒5-4和冷却外筒5-1围合而成，在冷却内筒5-4和冷却外筒5-1之间设有多根连接冷却筒一端喷淋头5-2的冷却管5-3 ;机架5-6于冷却筒下方设有积液盘5-5 ;加热烘箱4为电磁加热烘箱。这种内粘膜复合机需要复合的是一种内粘膜编织袋，如图3所示，这种内粘膜编织袋包括由塑料编织而成的塑料外袋9，在塑料外袋9内依次设有内衬薄膜外层10和内衬薄膜内层11 ;塑料外袋9由聚丙烯塑料制成，内衬薄膜外层10为乙烯-醋酸乙烯酯薄膜层，内衬薄膜内层11为高压低密度聚乙烯薄膜层；这种内粘膜编织袋在放入内粘膜复合机的放卷架I前，内衬薄膜外层10和内衬薄膜内层11已经套入塑料外袋9内。内粘膜复合机工作时，第一牵引辊2和第二牵引辊6引导内粘膜编织袋从放卷架I依次经过鼓风装置3，加热烘箱4，冷却装置5，向收卷架7方向移动，内粘膜编织袋经过鼓风装置3时，被吹成圆柱形状，然后进入带温度传感器4-2的加热烘箱4，加热烘箱4的温度控制在70度至90度之间；因为乙烯-醋酸乙烯酯的热熔温度明显低于聚丙烯和高压低密度聚乙烯，在加热烘箱4的热烘通道4-1里面，内衬薄膜外层10熔融，塑料外袋9和内衬薄膜内层11通过内衬薄膜外层10均匀地粘合；已粘合的圆筒形状的内粘膜编织袋在穿过冷却装置5的冷却筒时，冷却水通过冷却管5-3进入冷却筒，先由喷淋头5-2朝加热烘箱4方向喷出水雾，对内粘膜编织袋进行预冷却，再由冷却筒进行冷却，这样加热过的内粘膜编织袋可以快速冷却，最后经过第二牵引辊6上设置的向冷却装置方向张开的平整夹板8的挤压平整，外袋和内袋就可以牢固地粘合在一起。经这种内粘膜复合机生产出来的内粘膜编织袋受力均匀，破损率低，袋面平整，内袋不走样，而且省去人工套装工序，节省人力浪费，提高生产效率。【主权项】1.一种内粘膜复合机，包括有鼓风装置(3)，其特征在于:在所述鼓风装置(3) —侧依次设置有第一牵引辊(2 )和放卷架(I)，在所述鼓风装置(3 )的另一侧依次设置有加热烘箱(4)、冷却装置(5)、第二牵引辊(6)和收卷架(7);所述冷却装置(5)包括近所述加热烘箱(4)一侧呈圆周分布有多个喷淋头(5-2)的冷却筒；所述加热烘箱(4)具有圆筒形的热烘通道(4-1)，在所述热烘通道(4-1)上设有温度传感器(4-2 )，所述温度传感器(4-2 )的控制端与控制器相连接。2.根据权利要求1所述的内粘膜复合机，其特征在于:所述冷却筒包括设在机架(5-6)上的冷却内筒(5-4)和冷却外筒(5-1)围合而成，在所述冷却内筒(5-4)和所述冷却外筒(5-1)之间设有多根连接所述冷却筒一端所述喷淋头(5-2)的冷却管(5-3);所述机架(5-6)于所述冷却筒下方设有积液盘(5-5)。3.根据权利要求1或2所述的内粘膜复合机，其特征在于:所述加热烘箱(4)为电磁加热烘箱。【专利摘要】本专利技术公开了一种内粘膜复合机，涉及薄膜复合设备制造
；包括有鼓风装置，在所述鼓风装置一侧依次设置有第一牵引辊和放卷架，在所述鼓风装置的另一侧依次设置有加热烘箱、冷却装置、第二牵引辊和收卷架；所述冷却装置包括近所述加热烘箱一侧呈圆周分布有多个喷淋头的冷却筒；所述加热烘箱具有圆筒形的热烘通道，在所述热烘通道上设有温度传感器，所述温度传感器的控制端与控制器相连接；与现有技术相比，它可以解决现有的内衬膜编织袋采用人工套装导致内袋容易破损的问题。【IPC分类】B31B39/00, B31B1/64, B31B1/74【公开号】CN105109102【申请号】CN201510417924【专利技术人】徐继品 【申请人】广西鹿寨桂浙塑料包装有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内粘膜复合机，包括有鼓风装置（3），其特征在于：在所述鼓风装置（3）一侧依次设置有第一牵引辊（2）和放卷架（1），在所述鼓风装置（3）的另一侧依次设置有加热烘箱（4）、冷却装置（5）、第二牵引辊（6）和收卷架（7）；所述冷却装置（5）包括近所述加热烘箱（4）一侧呈圆周分布有多个喷淋头（5‑2）的冷却筒；所述加热烘箱（4）具有圆筒形的热烘通道（4‑1），在所述热烘通道（4‑1）上设有温度传感器（4‑2），所述温度传感器（4‑2）的控制端与控制器相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐继品，
申请(专利权)人：广西鹿寨桂浙塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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