一种预固化无溶剂复合机制造技术

本发明专利技术公开了一种预固化无溶剂复合机，包括：第一机架、第二机架、横梁、第一放卷单元、涂布单元、第二放卷单元、复合单元、收卷单元以及预固化干燥装置；横梁架设在第一机架和第二机架上；第一放卷单元设置在第一机架上；涂布单元用于向基材A涂覆复合剂；第二放卷单元设置在第二机架上；复合单元设置在第二机架上，用于对基材A和基材B进行复合；收卷单元设置在第二机架上，用于对成品进行收集；预固化干燥装置设置在横梁上且位于涂布单元输出端，用于对完成涂覆复合剂的基材A进行干燥。本发明专利技术仅采用一组预固化干燥装置就能满足复合机工艺上的要求，与传统的采用多组干燥装置的复合机相比，有效的减低了干燥工序的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种预固化无溶剂复合机
本专利技术涉及复合机，尤其是一种预固化无溶剂复合机。
技术介绍
复合机是将复合剂均匀的涂到待复合的基材表面，干燥后，将基材与另一基材进行贴合后得到复合膜；现有的复合机的要采用多组干燥装置才能满足工艺要求，而且现有的干燥装置的能耗较高，在工作时会产生较多的有毒、有害的气体；此外，现有的干燥装置具有风箱、风机，在干燥时随着风速的波动使基材的张力也产生波动。本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种预固化无溶剂复合机，本专利技术仅采用一组预固化干燥装置就能满足复合机工艺上的要求，与传统的采用多组干燥装置的复合机相比，有效的减低了干燥工序的能耗。为解决上述技术问题，本专利技术的一种预固化无溶剂复合机，包括：第一机架、第二机架、横梁、第一放卷单元、涂布单元、第二放卷单元、复合单元、收卷单元以及预固化干燥装置；所述的横梁架设在第一机架和第二机架上；所述的第一放卷单元设置在第一机架上用于输出的基材A；所述的涂布单元设置在第一机架上且位于第一放卷单元输出端，用于向第一放卷单元输出的基材A涂覆复合剂；所述的第二放卷单元设置在第二机架上，用于输出基材B；所述的复合单元设置在第二机架上，用于对经过涂布单元涂覆复合剂的基材A和第二放卷单元提供的基材B进行复合；所述的收卷单元设置在第二机架上，用于将完成复合的成品进行收集；所述的预固化干燥装置设置在横梁上且位于涂布单元输出端，用于对完成涂覆复合剂的基材A进行干燥。如上所述的一种预固化无溶剂复合机，所述的横梁上设有用于给基材A导向的导向辊组。如上所述的一种预固化无溶剂复合机，所述的预固化干燥装置包含一侧开口的干燥装置本体，所述的干燥装置本体内设有用于将基材A上所涂覆的复合剂干燥的UV-LED干燥源。如上所述的一种预固化无溶剂复合机，所述的干燥装置本体开口的长度为L1，基材A的宽度为L2，L1和L2满足：L1＞L2。如上所述的一种预固化无溶剂复合机，所述的涂布单元为三辊涂布单元或者网辊涂布单元。如上所述的一种预固化无溶剂复合机，所述的第一放卷单元和/或第二放卷单元为双工位放卷单元。如上所述的一种预固化无溶剂复合机，所述的收卷单元为双工位收卷单元。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术仅采用一组预固化干燥装置就能满足复合机工艺上的要求，与传统的采用多组干燥装置的复合机相比，有效的减低了干燥工序的能耗。2、采用干燥装置采用UV-LED作为干燥源有效的降低了工作时有毒、有害的气体的排放。3、第一放卷单元和第二放卷单元采用为双工位放卷单元，收卷单元采用双工位收卷单元；当基材用完时或者收卷单元收集满成品时，可以快速地切换，提高上料和下料的工作效率，避免停机。【附图说明】下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本专利技术的涂布单元采用网辊涂布单元的结构示意图；图2为本专利技术的涂布单元采用三辊涂布单元的结构示意图；图3为本专利技术的第一放卷单元和第二放卷单元均为双工位放卷单元，收卷单元为双工位收卷单元的结构示意图；图4为本专利技术中预固化干燥装置安装在基材A上方的示意图；图5为本专利技术中预固化干燥装置的剖视图；图6为本专利技术中预固化干燥装置安装在基材A上方的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明。如图1至图6所示，本实施例中的一种预固化无溶剂复合机，包括：第一机架101、第二机架102、横梁103、第一放卷单元2、涂布单元3、第二放卷单元4、复合单元5、收卷单元6、导向辊组7以及预固化干燥装置8；所述的横梁103架设在第一机架101和第二机架102上；所述的第一放卷单元2设置在第一机架101上用于输出的基材A100；所述的涂布单元3设置在第一机架101上且位于第一放卷单元2输出端，用于向第一放卷单元2输出的基材A100涂覆复合剂；所述的第二放卷单元4设置在第二机架102上，用于输出基材B200；所述的复合单元5设置在第二机架102上，用于对经过涂布单元3涂覆复合剂的基材A100和第二放卷单元4提供的基材B200进行复合；所述的收卷单元6设置在第二机架102上，用于将完成复合的成品进行收集；所述的导向辊组7设置在横梁103上，用于给基材A100导向；所述的预固化干燥装置8设置在横梁103上且位于涂布单元3输出端，用于对完成涂覆复合剂的基材A100进行干燥。本专利技术仅采用一组预固化干燥装置8就能满足复合机工艺上的要求，与传统的采用多组干燥装置的复合机相比，有效的减低了干燥工序的能耗。预固化干燥装置8包含一侧开口的干燥装置本体81，所述的干燥装置本体81内设有用于将基材A100上所涂覆的复合剂干燥的UV-LED干燥源82；干燥装置本体81开口的长度为L1，基材A100的宽度为L2，L1和L2满足：L1＞L2。干燥装置采用UV-LED作为干燥源有效的降低了工作时有毒、有害的气体的排放。涂布单元3可为三辊涂布单元或者网辊涂布单元。为了避免基材用完时停机，第一放卷单元2和第二放卷单元4可采用为双工位放卷单元，与放卷单元匹配，收卷单元6采用双工位收卷单元；当基材用完时或者收卷单元6收集满成品时，可以快速地切换，提高上料和下料的工作效率，避免停机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预固化无溶剂复合机，其特征在于包括：第一机架(101)；第二机架(102)；横梁(103)，所述的横梁(103)架设在第一机架(101)和第二机架(102)上；第一放卷单元(2)，所述的第一放卷单元(2)设置在第一机架(101)上用于输出的基材A(100)；涂布单元(3)，所述的涂布单元(3)设置在第一机架(101)上且位于第一放卷单元(2)输出端，用于向第一放卷单元(2)输出的基材A(100)涂覆复合剂；第二放卷单元(4)，所述的第二放卷单元(4)设置在第二机架(102)上，用于输出基材B(200)；复合单元(5)，所述的复合单元(5)设置在第二机架(102)上，用于对经过涂布单元(3)涂覆复合剂的基材A(100)和第二放卷单元(4)提供的基材B(200)进行复合；收卷单元(6)，所述的收卷单元(6)设置在第二机架(102)上，用于将完成复合的成品进行收集；所述的横梁(103)且位于涂布单元(3)的输出端设有用于对完成涂覆复合剂的基材A(100)进行干燥的预固化干燥装置(8)。

【技术特征摘要】
1.一种预固化无溶剂复合机，其特征在于包括：第一机架(101)；第二机架(102)；横梁(103)，所述的横梁(103)架设在第一机架(101)和第二机架(102)上；第一放卷单元(2)，所述的第一放卷单元(2)设置在第一机架(101)上用于输出的基材A(100)；涂布单元(3)，所述的涂布单元(3)设置在第一机架(101)上且位于第一放卷单元(2)输出端，用于向第一放卷单元(2)输出的基材A(100)涂覆复合剂；第二放卷单元(4)，所述的第二放卷单元(4)设置在第二机架(102)上，用于输出基材B(200)；复合单元(5)，所述的复合单元(5)设置在第二机架(102)上，用于对经过涂布单元(3)涂覆复合剂的基材A(100)和第二放卷单元(4)提供的基材B(200)进行复合；收卷单元(6)，所述的收卷单元(6)设置在第二机架(102)上，用于将完成复合的成品进行收集；所述的横梁(103)且位于涂布单元(3)的输出端设有用于对完成涂覆复合剂的基材A(100)进行干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭景松，贺志磐，王建，王冰，吴文秋，
申请(专利权)人：中山松德印刷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44