无心淬火机床制造技术

技术编号:8398235 阅读:166 留言:0更新日期:2013-03-08 12:20
本实用新型专利技术提供了一种无心淬火机床,包括进料口和出料口,其特征在于:进料口和出料口之间设有两对辊轮,一辊(11)和二辊(14),三辊(21)和四辊(22),四个辊轮同向转动,每对辊轮两个辊轮之间的距离比工件的宽度略小,被淬火工件(6)从进料口进入,随着辊轮一边旋转一边前进,淬火线圈(16)位于两对辊轮之间,被淬火工件(6)之上。进料口连接输送被淬火工件(6)的传送带(5),在传送过程中,进入进料口的被淬火工件(6)受到后面工件的一个推进力。本实用新型专利技术的淬火机床不需要定心,可以对连续对多个工件进行不间断的淬火,工作效率得到大幅的提升。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床,特别涉及一种淬火机床。
技术介绍
现有的淬火机床,都是有心的,也就是在工件上要进行定心,然后工件旋转,淬火线圈相对工件运动。可以看出现有淬火机床存在以下问题,每个被淬火的工件都要定心,也就是每次只能淬火一个工件,然后工人卸下,装上另一个工件,不能连续对多个工件淬火,从而影响工作效率,同时增加工人的工作量
技术实现思路
I、所要解决的技术问题现有淬火机床,每个淬火工件都要定心,无法连续的对多个工件进行淬火,从而影响淬火的工作效率。2、技术方案为了解决现有淬火机床效率不高的问题,本技术提供了一种无心淬火机床,包括进料口和出料口,其特征在于进料口和出料口之间设有两对辊轮,一辊11和二辊14,三辊21和四辊22,四个辊轮同向转动,被淬火工件6从进料口进入,随着辊轮一边旋转一边前进,淬火线圈16位于两对辊轮之间,被淬火工件6之上。进料口连接输送被淬火工件6的传送带5,在传送过程中,共进入进料口的被淬火工件受到后面工件的一个推进力。出料口连接落料滑道28,使淬火完毕的工件滑到盛淬火后零件三角合20中。淬火机床的连接一个工控机,记录机床工作的各项数据,同时还自动调节淬火线圈16的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无心淬火机床,包括进料口和出料口,其特征在于:进料口和出料口之间设有两对辊轮,一辊(11)和二辊(14),三辊(21)和四辊(22),四个辊轮同向转动,每对辊轮两个辊轮之间的距离比工件的宽度略小,被淬火工件(6)从进料口进入,随着辊轮一边旋转一边前进,淬火线圈(16)位于两对辊轮之间,被淬火工件(6)之上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵天林高峰赵玉山孙乐高景成
申请(专利权)人:镇江市天祥精密机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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