【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼焦炉
,具体涉及热回收焦炉两分分段加热奇数水平火道。
技术介绍
目前的热回收焦炉下部加热火道为四联火道,荒煤气从炭化室两边墙上一侧分别经下降通道进入底部四联火道,燃烧后的高温烟气再分别经另一侧上升火道至炉顶的总烟道送入余热锅炉。这种烟气流向的缺点是烟气首先自焦炉的中部流向外侧(机侧或者焦侧),然后沿焦炉长度方向流向另一侧(焦侧或者机侧)再流至焦炉中部,烟气流程长、系统阻力大、炉底温度场分布不均匀,煤饼加热不均匀,造成结焦时间长,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的烟气流程长、系统阻力大、炉底温度场分布不均匀,煤饼加热不均匀,造成结焦时间长,生产效率低的问题,采用两分分段加热奇数水平火道。本技术为解决上述技术问题而采取的技术方案是热回收焦炉两分分段加热奇数水平火道,包括位于炭化室炉墙内的下降立火道、位于机焦侧的两分水平火道下方空气入口处的空气调节装置、烟气出口 ;还包括中心隔墙、边水平火道、中间水平火道、汇合水平火道、空气供入管和空气出口 ;所述下降立火道沿炭化室深度方向间隔分布,一端与炭化室连通,另一端与边水平火道的侧面连通 ...
【技术保护点】
热回收焦炉两分分段加热奇数水平火道,包括位于炭化室(11)炉墙内的下降立火道(1)、位于机侧(9)及焦侧(10)水平火道下方空气入口处的空气调节装置(12)、烟气出口(8);其特征是:还包括中心隔墙(7)、边水平火道(2)、中间水平火道(3)、汇合水平火道(5)、空气供入管(6)和空气出口(4);所述下降立火道沿炭化室深度方向间隔分布,一端与炭化室连通,另一端与边水平火道(2)的侧面连通;所述边水平火道(2)沿炭化室深度方向布置,位于炭化室的下方;所述中间水平火道(3)与边水平火道(2)平行,位于边水平火道与汇合水平火道(5)之间;所述汇合水平火道(5)位于炭化室下方的炭化 ...
【技术特征摘要】
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