一种焦炉煤气热交换控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及控制系统技术领域，公开了一种焦炉煤气热交换控制系统，包括：高炉煤气检测元件、焦炉煤气检测元件、焦炉计算机控制系统、高炉煤气执行器、焦炉煤气执行器、限位开关、交换机PLC。本实用新型专利技术能避免当加热停止时，高炉煤气反串至焦炉煤气管道的不安全现象的发生，从而保证了生产的安全稳定的进行。同时确保在热交换后，迅速恢复稳定的加热。本实用新型专利技术结构简单、效果明显、实用性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及控制系统
，主要适用于焦炉煤气热交换控制系统。
技术介绍
参混煤气是焦炉加热能源的重要渠道，加热交换机是其加热设备中重要的一环，一旦混合煤气的调节或者交换机出现故障，直接影响焦炉加热效果，严重影响焦炉的正常生产。以往焦炉加热系统对煤气仅仅起到最简单的调节功能，没有对实际情况作出可能的处理，造成焦炉混合煤气压力出现较大波动，严重影响焦炉加热效果，不利生产顺利运行
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种焦炉煤气热交换控制系统，它能保证焦炉煤气在热交换时，煤气系统的正常运行，同时确保在交换后，迅速恢复稳定的加热。为解决上述技术问题，本技术提供了一种焦炉煤气热交换控制系统包括高炉煤气检测元件、焦炉煤气检测元件、焦炉计算机控制系统、高炉煤气执行器、焦炉煤气执行器、限位开关、交换机PLC ;所述高炉煤气检测元件设置在高炉煤气管道上，且与所述焦炉计算机控制系统的第一输入端连接；所述焦炉煤气检测元件设置在焦炉煤气管道上，且与焦炉计算机控制系统的第二输入端连接，焦炉计算机控制系统的第一输出端与所述高炉煤气执行器的输入端连接，焦炉计算机控制系统的第二输出端与所述焦炉煤气执行器的输入端连接；所述限位开关设置在交换机系统中的煤气缸上，且与所述交换机PLC的输入端连接，交换机PLC的输出端与焦炉计算机控制系统的第三输入端连接。上述方案中，所述的高炉煤气检测元件为高炉煤气流量变送器。上述方案中，所述的焦炉煤气检测元件为焦炉煤气压力变送器。上述方案中，所述高炉煤气执行器为高炉煤气流量执行器。上述方案中，所述焦炉煤气执行器为焦炉煤气压力执行器。上述方案中，所述的焦炉计算机控制系统为焦炉DCS系统。本技术的有益效果在于本技术能避免当加热停止时，高炉煤气反串至焦炉煤气管道的不安全现象的发生，从而保证了生产的安全稳定的进行。同时确保在热交换后，迅速恢复稳定的加热。本技术结构简单、效果明显、实用性强。附图说明图I为本技术实施例提出的焦炉煤气热交换控制系统的结构框图。具体实施方式为进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的焦炉煤气热交换控制系统的具体实施方式及工作原理进行详细说明。由图I可知，本技术提供的焦炉煤气热交换控制系统包括高炉煤气检测元件、焦炉煤气检测元件、焦炉计算机控制系统、高炉煤气执行器、焦炉煤气执行器、限位开关、交换机PLC ;高炉煤气检测元件设置在高炉煤气管道上，且与焦炉计算机控制系统的第一输入端连接；焦炉煤气检测元件设置在焦炉煤气管道上，且与焦炉计算机控制系统的第二输入端连接，焦炉计算机控制系统的第一输出端与高炉煤气执行器的输入端连接，焦炉计算机控制系统的第二输出端与焦炉煤气执行器的输入端连接。限位开关设置在交换机系统中的煤气缸上，且与交换机PLC的输入端连接，交换机PLC的输出端与焦炉计算机控制系统的第三输入端连接。优选的，在本实施例中，高炉煤气检测元件为高炉煤气流量变送器，焦炉煤气检测元件为焦炉煤气压力变送器，高炉煤气执行器为高炉煤气流量执行器，焦炉煤气执行器为焦炉煤气压力执行器，焦炉计算机控制系统为焦炉DCS系统。本技术提供的焦炉煤气热交换控制系统在工作时，首先由高炉煤气流量变送器、焦炉煤气压力变送器将检测到的信号传送到焦炉DCS系统中，焦炉DCS系统中的PID控制模型对接收到的信号进行分析计算，将高炉煤气阀位动作信号、焦炉煤气阀位动作信号 各自分别输出到高炉煤气流量执行器、焦炉煤气压力执行器中。当焦炉DCS系统接收到由交换机PLC输出的交换信号时(信号为“ 1”)，即表示焦炉煤气开始热交换；这时高炉煤气流量执行器、焦炉煤气压力执行器切换到程序模式，即均由焦炉DCS系统控制。焦炉DCS系统将PID控制模型置为手动模式，直接输出阀位控制信号来控制执行器的动作。焦炉DCS系统控制焦炉煤气压力执行器全关，控制高炉煤气流量执行器的阀位保持不变。这样不仅解决了在交换周期内，因停止加热而导致高炉煤气反串至焦炉煤气管道的不安全因素；同时保证恢复加热时，混合煤气尽快的调节平稳，这为加热赢得了一个良好的条件。当焦炉DCS系统接收到的交换信号消失时(信号为“0”)，即表示焦炉煤气热交换结束，这时焦炉DCS系统将高炉煤气流量执行器、焦炉煤气压力执行器均恢复到操作员控制模式，同时将PID控制模型置为自动模式。本技术能避免当加热停止时，高炉煤气反串至焦炉煤气管道的不安全现象的发生，从而保证了生产的安全稳定的进行。同时确保在热交换后，迅速恢复稳定的加热。本技术结构简单、效果明显、实用性强。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉煤气热交换控制系统，其特征在于，包括：高炉煤气检测元件、焦炉煤气检测元件、焦炉计算机控制系统、高炉煤气执行器、焦炉煤气执行器、限位开关、交换机PLC；所述高炉煤气检测元件设置在高炉煤气管道上，且与所述焦炉计算机控制系统的第一输入端连接；所述焦炉煤气检测元件设置在焦炉煤气管道上，且与焦炉计算机控制系统的第二输入端连接，焦炉计算机控制系统的第一输出端与所述高炉煤气执行器的输入端连接，焦炉计算机控制系统的第二输出端与所述焦炉煤气执行器的输入端连接；所述限位开关设置在交换机系统中的煤气缸上，且与所述交换机PLC的输入端连接，交换机PLC的输出端与焦炉计算机控制系统的第三输入端连接。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气热交换控制系统，其特征在于，包括高炉煤气检测元件、焦炉煤气检测元件、焦炉计算机控制系统、高炉煤气执行器、焦炉煤气执行器、限位开关、交换机PLC;所述高炉煤气检测元件设置在高炉煤气管道上，且与所述焦炉计算机控制系统的第一输入端连接；所述焦炉煤气检测元件设置在焦炉煤气管道上，且与焦炉计算机控制系统的第二输入端连接，焦炉计算机控制系统的第一输出端与所述高炉煤气执行器的输入端连接，焦炉计算机控制系统的第二输出端与所述焦炉煤气执行器的输入端连接；所述限位开关设置在交换机系统中的煤气缸上，且与所述交换机PLC的输入端连接，交换机PLC的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊波，王晨博，汪洋，徐超文，王斌，黄建斌，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：