一种改进的焦炉装煤车滑触器制造技术

一种改进的焦炉装煤车滑触器，属于焦炉机车供配电设备技术领域，用于焦炉装煤车供电使用，其技术方案是：它由底板、滑触面、调节杆、弹簧组成，底板通过瓷瓶固定在滑触器支架上，滑触面的一侧边与底板的底平面的底边为可转动的销连接，底板上部有与底板平面倾斜的折边，折边上平行排列有2-4个螺孔，调节杆的一端为螺纹，另一端焊接一个圆环，调节杆的螺纹一端旋入在底板上部折边的螺孔中，圆环的一端挂弹簧，弹簧另一端与滑触面连接。本实用新型专利技术的滑触面与底板为可转动连接，并可在弹簧拉力下上下活动，不会发生碰撞变形，影响正常使用；本实用新型专利技术结构简单、成本低廉、取材和制作容易、滑触器面更换容易，能够保证焦炉的生产，值得推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种冶金行业焦炉装煤车使用的滑触器，属于焦炉机车供配电设备

技术介绍
焦炉装煤车三相电源由处于装煤车车体ー侧的滑触器从磨电道引入。为了防止冬季出现浮冰和雨雪影响导电性，大部分焦化厂的磨电道采用轻轨倒置安装方式，滑触器安装在磨电道下方。装煤车行走时，滑触器利用弹簧カ实现与磨电道的移动接触。在实际使用过程中，由于炉顶冒火、换季热胀冷缩等原因会使得磨电道变形严重。因原设计滑触器拍面与支架为转轴连接，在磨电道凸起处到磨电道凹下处，滑触器翻转，与磨电道发生碰撞，造成滑触器变形无法使用。同吋，由于原滑触器结构复杂、重量大，更换时需要三个人配合，才能安装，用时也比较长。其次原滑触器进货渠道単一，周期长，使得检修非常被动。由于 以上原因，装煤车因为滑触器存在的问题导致装煤车电源不能及时给进，对焦炉的生产和维护造成很大影响，因此对原有的滑触器进行改进是十分必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供ー种结构简单、造价低廉、制作方便、更换快捷的改进的焦炉装煤车滑触器。解决上述技术问题的技术方案是一种改进的焦炉装煤车滑触器，它由底板、滑触面、调节杆、弹簧组成，底板通过瓷瓶固定在滑触器支架上，滑触面位于底板的下部，滑触面的一侧边与底板的底平面的底边为可转动的销连接，底板上部有与底板平面倾斜的折边，折边上平行排列有2-4个螺孔，调节杆的数量与折边上的螺孔相匹配，调节杆的一端为螺纹，另一端焊接ー个圆环，调节杆的螺纹一端旋入在底板上部折边的螺孔中，圆环的一端挂弹簧，弹簧另一端与滑触面连接。上述改进的焦炉装煤车滑触器，所述底板下部两侧分别焊有垂直于底平面的连接板，连接板上有销孔，滑触面的ー侧有销孔，长销钉穿过两侧连接板的销孔和滑触面ー侧的销孔，将连接板与滑触面连接为一体，销孔和长销钉为可转动接触。上述改进的焦炉装煤车滑触器，所述底板上部折边与底板平面的倾斜角度为110°-135°。上述改进的焦炉装煤车滑触器，所述滑触面上焊接有垂直于滑触面的弹簧拉板，弹簧拉板上有圆孔，弹簧下端的挂钩挂在圆孔中。上述改进的焦炉装煤车滑触器，所述底板宽为250-270mm，底板折边长为60-80mm，底板下部的直边长为220-240mm，滑触面长为460-480mm，宽为140-160mm，底板、滑触面上的圆孔直径均为17mm。本技术的有益之处在于本技术的滑触面与底板为可转动连接，并可在弹簧拉力下上下活动，不会发生碰撞变形，影响正常使用；本技术结构简单、成本低廉、取材和制作容易、滑触器面更换容易，使装煤车电源能够及时给进，可以保证焦炉的生产，值得推广应用。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中标记如下底板I、滑触面2、调节杆3、弹簧4、瓷瓶5、滑触器支架6、折边7、连接板8、长销钉9、弹簧拉板10。具体实施方式本技术由底板I、滑触面2、调节杆3、弹簧4组成。图中显示，底板I上有4个圆孔，通过瓷瓶5固定在滑触器支架6上。底板I上部有与底板平面倾斜的折边7，折边7上平行排列有2-4个螺孔，用来安装调节杆3。底板I下部两侧分别焊有垂直于底板平面的连接板8，连接板8上有销孔，用以安装滑触面2。 底板I宽为250-270mm，折边7长为60_80mm，底板I下部的直边长为220_240mm，折边7与底板I平面的倾斜角度为110°-135°。图中显示，滑触面2位于底板I的下部，滑触面2的ー侧有销孔，长销钉9穿过底板I两侧连接板8的销孔和滑触面2 —侧的销孔，将连接板8与滑触面2连接为一体，销孔和长销钉9为可转动接触,滑触面2可以上下活动。滑触面2长为460-480mm，宽为140_160mm。图中显示，调节杆3的数量与折边7上的螺孔相匹配，调节杆3的一端为螺纹，另一端焊接ー个圆环，调节杆3的螺纹一端旋入在底板I上部折边7的螺孔中，圆环的一端挂弹簧4，弹簧4另一端与垂直于滑触面2的弹簧拉板10连接。弹簧拉板10焊接在滑触面2上，弹簧拉板10上有圆孔，弹簧4下端的挂钩挂在圆孔中。本技术的一个实施例的尺寸如下底板I宽为260mm，底板I的折边7长为70mm，底板I下部直边长为230mm，滑触面2长为470臟，宽为150mm，底板I、滑触面2上的圆孔直径均为17mm。本技术的实施过程如下首先，将底板I通过四个圆孔安装瓷瓶5固定在滑触器支架6上，滑触面2通过长销钉9安装在底板I上。滑触面2上有一安装孔，安装铜辫子，引至底板I的折边7外側，与装煤车电源引线线鼻子一起用不锈钢螺丝固定。三条不锈钢调节杆3 —端为螺纹，将调节杆3固定在底板I上，调节杆3的另一端焊接ー个圆环，挂弹簧4。滑触面2上焊接有垂直于滑触面2的弹簧拉板10，弹簧拉板10上有圆孔，弹簧4下端的挂钩挂在圆孔中。滑触面2的两边要适当弧度的弯曲，防止滑触器在滑行时与磨电道的接ロ硬碰撞。安装完成后，可以通过调节螺杆3来调整滑触面2与磨电道接触面的压力，非常方便。由于滑触面2相对于原滑触器重量轻很多，所以弹簧4使用周期非常长。如果滑触面2磨损严重、或其他情况需要更换拍面，只需拆掉长销钉9，松开铜辫子螺丝，就可更换，工作量小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的焦炉装煤车滑触器，其特征在于：它由底板（1）、滑触面（2）、调节杆（3）、弹簧（4）组成，底板（1）通过瓷瓶（5）固定在滑触器支架（6）上，滑触面（2）位于底板（1）的下部，滑触面（2）的一侧边与底板（1）的底平面的底边为可转动的销连接，底板（1）上部有与底板平面倾斜的折边（7），折边（7）上平行排列有2？4个螺孔，调节杆（3）的数量与折边（7）上的螺孔相匹配，调节杆（3）的一端为螺纹，另一端焊接一个圆环，调节杆（3）的螺纹一端旋入在底板（1）上部折边（7）的螺孔中，圆环的一端挂弹簧（4），弹簧（4）另一端与滑触面（2）连接。

【技术特征摘要】
1.一种改进的焦炉装煤车滑触器，其特征在于它由底板(I)、滑触面(2)、调节杆(3)、弹簧(4)组成，底板(I)通过瓷瓶(5)固定在滑触器支架(6)上，滑触面(2)位于底板(I)的下部，滑触面(2)的一侧边与底板(I)的底平面的底边为可转动的销连接，底板(I)上部有与底板平面倾斜的折边(7)，折边(7)上平行排列有2-4个螺孔，调节杆(3)的数量与折边(7)上的螺孔相匹配，调节杆(3)的一端为螺纹，另一端焊接一个圆环，调节杆(3)的螺纹一端旋入在底板(I)上部折边(7)的螺孔中，圆环的一端挂弹簧(4)，弹簧(4)另一端与滑触面(2)连接。2.根据权利要求I所述的改进的焦炉装煤车滑触器，其特征在于所述底板(I)下部两侧分别焊有垂直于底平面的连接板(8)，连接板(8)上有销孔，滑触面(2)的一侧有销孔，长销钉(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰锦，霍云峰，李军生，荣敏，焉瑞伟，包翼，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司，
类型：实用新型
国别省市：