一种低成本高效炼焦炉余热回收系统技术方案

技术编号:8142815 阅读:174 留言:0更新日期:2012-12-28 05:52
本实用新型专利技术涉及炼焦炉的余热回收节能改造技术,是一种低成本高效炼焦炉余热回收系统,包括有炼焦炉,炼焦炉燃烧室的尾部通过排烟道连接烟囱,排烟道中安装有调节阀,调节阀将排烟道分为内烟道和外烟道,内烟道中装系统控制装置,其特征是:在外烟道中安装有烟气回收抽取装置,该装置包括有抽风控制器,与外烟道连接的抽风机、测压表、测温表,所述抽风控制器同时与测压表和测温表输入连接,并且控制器控制连接抽风机,抽风机外接烘干系统;本实用新型专利技术克服了现有炼焦炉余热回收系统抽取点选择不当、不易控制、造价高、烟气抽取量受到限制等问题,主要适用于炼焦炉及类似工况的余热回收系统的改造。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼焦炉的余热回收节能改造技术,尤其是ー种低成本高效炼焦炉余热回收系统。㈡现有技术炼焦炉是现在广泛使用的煤干馏エ艺设备,其组成见附图说明图1,炼焦炉具有炼焦室1,炼焦室I外装有移动的推焦机2,炼焦室下部设供热用的燃烧室3,采用蓄热技术的燃烧室内设有多排烧嘴4,炼焦室顶部装有移动的给煤机5。生产时,推焦机间歇地逐个推出熟焦并由给煤机装填待炼的新煤,燃烧室连续供热;燃烧室燃尽后的废气通过内、夕卜烟道7和11、调节阀10,与保持稳定负压的烟囱12 (见附件I)连通排出炉外。由于炼焦室的间歇エ况,必须引起燃烧室内压カ波动,为平衡室内波动,在内烟道上设置了系统控制器6自控或手控的调节阀10、压カ表8、温度计9,动态的維持燃烧室内压カ以保证稳定供热。为了能源梯级利用,将烟囱外排的废气中余热充分用于调整入炉前原煤的含水量,以保证炼焦质量和节约能源,就必须从原烟气排放系统中抽取废气;而抽取废气必须 第一抽取时不影响炼焦正常运行,第二不抽时能迅速切換使废气从原畑 排出,第三在满足前两个条件下能最大限度的抽取废气用于生产。目前国内主要是引进国外技术,在内烟道7处设烟气抽取点(见图2)。由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低成本高效炼焦炉余热回收系统,包括有炼焦炉,炼焦炉上部设有若干个炼焦室,炼焦室外装有移动式推焦机,炼焦炉下部为燃烧室,燃烧室内设有多排烧嘴,炼焦炉的顶部装有移动式给煤机,炼焦炉燃烧室的尾部通过排烟道连接烟囱,排烟道中安装有调节阀,调节阀将排烟道分为内烟道和外烟道,在内烟道中接装有压力表和温度计,配置有系统控制器,系统控制器分别与压力表、温度计、调节阀连接,其特征是:在外烟道中安装有烟气回收抽取装置,该装置包括有抽风控制器,与外烟道连接的抽风机、测压表、测温表,所述抽风控制器与测压表及测温表同时输入连接,并且抽风控制器控制连接抽风机,抽风机外接烘干系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊承庆李应锐黄萌宋喜友
申请(专利权)人:黄石市建材节能设备总厂
类型:实用新型
国别省市:

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