一种石膏制备二氧化硫原料气的生产系统技术方案

技术编号:8397955 阅读:395 留言:0更新日期:2013-03-08 11:46
一种石膏制备二氧化硫原料气的生产系统,它包括生料加料系统、悬浮预热器、加煤系统、回转窑(7)及窑气处理系统,所述窑气处理系统包括热管余热锅炉、锅炉注水泵(18)、原水沉淀池(15)、反渗透装置(16)、除氧器(17)和静电除尘器(19),所述悬浮预热器顶部的窑气出口依次与热管余热锅炉、静电除尘器(19)连接;在所述热管余热锅炉内部的换热段之间安装有空气激波吹灰器(14)。本实用新型专利技术成功地实现了利用廉价、丰富的石膏作为主要原料制备含有二氧化硫气体的原料气,通过一种热管余热锅炉进行热能回收利用,产生蒸汽,热效率高,对降低生产成本,提高产品竞争力有很好的效果,适于工业化推广。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石膏制备二氧化硫原料气的生产系统,属于化工综合生产领域。
技术介绍
传统生产蒸汽的原料通常是以煤炭为原料,通过加热的方式使水汽化产生蒸汽,供各个生产和生活领域使用。我国虽然是煤炭大国,但煤炭是不可再生资源,需要节约利用。而我国天然石膏和各种化学石膏(磷石膏、脱硫石膏等)资源十分丰富,尤其化学石膏堆积如山,不仅占用大量土地还污染环境,积极开发利用石膏发展循环经济,回收窑气中的热量,降低生产成本,变废为宝、完全符合国家的产业政策,是利在当代功在千秋的事业。采用石膏为原料制备二氧化硫原料气是以焦炭为还原剂,还原分解石膏中的CaSO4在高温下产生以下反应第一阶段,温度在800 1000°C时CaS04+2C——CaS+2C02,·第二阶段,温度在1000 1250°C时3CaS04+ CaS4Ca0+4S02分解出的CaO作为建筑材料使用,分解产生含有(10% 12%) 二氧化硫的原料气。这种含有二氧化硫的原料气通过四级悬浮预热器后温度一般都在350°C 400°C之间,热能价值极高,我国建材企业基本上都未对这部分热能进行回收利用。从而利用二氧化硫原料气生产的含硫等产品失去了经济本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石膏制备二氧化硫原料气的生产系统,它包括生料加料系统、悬浮预热器、加煤系统、回转窑(7)及窑气处理系统,其特征在于:所述窑气处理系统包括热管余热锅炉、锅炉注水泵(18)、原水沉淀池(15)、反渗透装置(16)、除氧器(17)和静电除尘器(19),所述悬浮预热器顶部的窑气出口依次与热管余热锅炉、静电除尘器(19)连接;在所述热管余热锅炉内部的换热段之间安装有空气激波吹灰器(14)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兴志潘先文韩继明
申请(专利权)人:重庆三圣特种建材股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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